《超高层集成式升降操作平台施工工法(附示意图)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《超高层集成式升降操作平台施工工法(附示意图)（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、集成式升降操作平台施工工法编制人：李辉、王健中建八局第四建设有限公司2014年4月21日目录第一章 前言3第二章 工法特点3第三章 适用范围3第四章 工作原理4第五章 施工工艺流程及操作要点9升降架的组装9集成式升降操作平台提升12第六章 材料与设备14第七章 质量要求15第八章 安全措施15第九章 环保措施16第十章 效益分析17第十一章 应用实例17集成式升降操作平台施工工法第一章 前言超高层施工，常规采用搭设脚手架或三角架支撑系统作为工作面支设大模板，这些方法效率低，安全性差，劳动强度高，为了解决这一问题我们采用集成式升降操作平台爬模工艺，以附墙导轨为依托，架体上悬挂可调大模板，电动同步
2、升降。工效高，劳动强度低，整体性好，安全可靠，经济效益显著。经近年在北京慧中里北里住宅小区、上海森茂国际大厦、保定电信枢纽大楼等工程施工中采用，技术日臻成熟经鉴定形成本工法。第二章 工法特点1、 附着式升降脚手架特点是：（1） 架体底部桁架结构是在工厂预制，然后在工地组装，使脚手架实现了半装备化、工具化和标准化。（2） 与落地式外脚手架相比，一次投入材料大大减少，附着式升降脚手架平均节约钢材使用约2/33/4，符合国家环保、节能减排的产业发展方向。（3） 一次搭设循环使用，节约人工费约30%，大大降低了施工过程中脚手架搭设的人工费用。（4） 使用过程中，依靠自身动力升降，不占用塔吊，减少劳动程
3、度、加快施工进度，实现了高层建筑脚手架工艺的机械化施工，提高了高层建筑施工机械化水平，促进了建筑施工技术的进步。（5） 架体底部与结构楼层完全密封，极大的消除了安全隐患（6） 采用的荷载同步控制系统是一种主动安全的控制系统，它能有效避免荷载超载或失载过大而造成的安全隐患，切实保证安全。当某一机位的荷载超过设计值的15%时，以声光形式自动报警和显示报警机位；当超过30%时，使该组升降设备自动停机，直至故障排除。（7）采用的遥控控制升降系统，能杜绝操作人员必须站在附着式升降脚手架上进行操作的不安全工作环境，操作简单迅速，及时消除事故隐患，方便进行远程多地控制，大大提高工人的工作效率。2、 集成式升
4、降操作平台在原有的附着式升降脚手架的优点外，还具有如下的优势和特点：（1） 架体单元工厂预制化生产，所有防护网全部采用钢网，产品标准化，可实现工具化安拆；管理简单，不再需要钢管扣件，在节约材料租赁费的同时，使设备、材料现场管理变得简单。（2） 脚手架架体单元打开空间与折叠空间的比值达12：1，运输方便且减少了运输费用。（3） 施工现场底面组装、安拆方便，操作简便迅速，避免高空搭设架体，且易保证安装质量。（4） 相邻脚手架单元连接时立杆间没有空隙，不仅减少了现场的施工作业量，外形更美观而且文明施工。 （5） 采用的电动提升机正挂免移动系统，大幅度降低了工人的劳动强度（每台电动升降机85公斤），减
5、少了设备故障率，极大地提高了附着式升降脚手架在升降过程中的安全性。（6） 采用的星轮防坠落附墙支座，利用齿轮齿条啮合原理。星轮相当于齿轮，导轨相当于齿条，正常提升或下架时，导轨的运动，带动星轮正反旋转，牵引防坠挡块的进出。当架体坠落时，下坠速度大于防坠挡块复位速度，从而卡死导轨，防护架体坠落。本星轮防坠落附墙支座构造简单，安装拆除方便，适合施工现场的各类环境使用，解决了当前附着式脚手架防坠装置易出隐患的问题，具有结构紧凑、体积小，承载力大；使用寿命长，免维护；成本低等显著特点。（7） 采用的多重独立防坠体系，该系统将原来分别单独使用的速度信号安全防坠系统和荷载信号安全防坠系统进行了巧妙的结合，
6、最大程度地避免了两种控制信号单独使用时的缺陷，极大地提高了附着式升降脚手架的安全防坠效果。第三章 适用范围1、适用于工民建框架剪力墙高层建筑。2、适用于筒体墙体构筑物。第四章 工作原理第一节 架体构成集成式升降操作平台按流水段等工程实际情况以组为提升单位，由折叠脚手架单元、附着支承系统、提升系统、控制系统和防坠落装置等五部分组成：1、 折叠脚手架单元折叠单元主要由定型的内外立杆、型钢脚手板、三角支撑架、斜拉撑杆以及内挑密封翻板、防护钢丝网等组成，型钢脚手板连接内外立杆并可转动，其中立杆、斜拉撑杆和型钢脚手板是通过连接板和底座及螺栓连接的，他们构成一个有效的承力结构-水平桁架，折叠式升降脚手架荷
7、载正是通过该水平桁架将力传递到导轨主框架上。2、 附着支撑系统包括导轨，星轮防坠落附墙支座，承载螺栓，垫片等。星轮防坠落附墙支座简介：（1）本支座是一种用于升降脚手架、升降机等高空坠落的星轮防坠落附墙支座。目前，施工用升降脚手架、升降机等设备，在使用或升降运行过程中，有的无防坠安全装置，有的安全装置容易失效或成本较大，一旦发生意外，很容易造成高空坠落而发生重大人员和设备事故。（1） 星轮防坠落附墙支座由附墙导向件、复位扭簧、复位弹簧、导向滚轮座、防坠挡块和星轮等六部分组成，其大样如所示： 星轮防坠落附墙支座剖视图（2） 本支座构造特征为：星轮防坠落附墙支座的星轮正向转动（如下图示，反时钟转动为
8、正转，顺时钟转动为反转）时防坠挡块静止不动，星轮反向转动时防坠挡块随星轮轮齿往外运动，当与防坠挡块接触的星轮轮齿转动角度达15-30时，防坠挡块迅速复位。（3） 本支座的工作原理为：利用齿轮齿条啮合原理。星轮相当于齿轮，导轨相当于齿条，正常提升或下架时，导轨的运动，带动星轮正反旋转，牵引防坠挡块的进出。当架体坠落时，下坠速度大于防坠挡块复位速度，从而卡死导轨，防护架体坠落。（4） 本支座结构简单、巧妙、成本较低，便于操作，直观，随时可以检查，维修也极为方便，当发生如防坠挡块运动不灵活或弹簧失效等问题时，本装置不失去安全防护功能、安全可靠性好。（5） 每次升降时需对将安装的附墙支座进行检查：转动
9、星轮，若防坠挡块可以正常复位，则弹簧正常；若无法正常复位，则挡块发生了卡阻或弹簧失效，需对该支座进行维修或更换后，方能投入使用。3、 提升及自动倒链系统 智能提升系统由重力传感器、智能分机箱及由电动葫芦和上、下吊挂件、倒链装置组成，通过吊挂件固定在建筑结构上，形成独立的提升及倒链体系。如下图：电动葫芦自动循环往复系统4、 控制系统包括：重力传感器，电气线路和总控箱，分控箱。本升降脚手架的升降采用电动葫芦升降，并配设专用电气控制线路。该控制系统设有漏电保护、错断相保护、失载保护、正、反转、单独升降、整体升降和接地保护等装置，且有指示灯指示。线路绕建筑物一周布设在架体内。5、 防坠落装置星轮和单向
10、运动阻挡构件速度信号和荷载信号相结合，极大地提高了附着式升降脚手架的安全防坠效果。6、 架体与JGJ202规范符合性的说明根据规范JGJ202中4.5.1、4.5.3条的要求，本架体采用如下构造：(1)、本架体采用星轮支座与导轨配合做为导向、防倾装置，导向间隙为5mm，星轮支座内含星轮防坠装置。(2)、架体采用了荷载同步升降控制系统。(3)、本架体的防坠装置设于星轮支座内，支座直接固定于建筑结构上，每机位设有三个附着支座，则每机位即有三个防坠装置，且防坠装置间互相独立，任一装置故障不会影响另外的防坠装置起作用。由于采用了被动触发星轮装置，导轨在任何情况下的向下运动（包括使用工况、升降工况和坠落
11、工况）都会触发防坠器动作。防坠装置内含于支座内，不存在每次使用都必须手动重组的问题，该防坠装置经无数次试验，其防坠效果可靠，完全可满足防坠距离80mm的要求。该防坠装置内含于支座内，可防尘、防污染。升降时电动葫芦独立固定于上吊点的吊挂件上，与附着支座完全脱开，满足了防坠装置与升降设备分别独立固定于建筑结构之要求。第二节 同步升降集成式操作平台的升降时能否保证同步是保证集成式升降操作平台使用效果的重要部分，为保证架体的同步升降，采取如下方法：(1) 升降动力装置采取升降速度偏差较小的装置环链电动葫芦，电动葫芦的传力部分为链条形式，传力清晰明确，不会出现运行过程中打滑等现象。且电动葫芦的一次行程较
12、长，本工程采取一次提升行程5m的环链电动葫芦，杜绝短行程升降装置的往复运动，减少误差。(2) 采取遥控信号自动控制电动葫芦同时启动和关闭，确保每台葫芦的行程距离相等。(3) 架体布置时，各机位尽量调整其负载范围均衡，避免各机位重量变化过大，负载不均。(4) 各机位的下吊点均设置荷载探测装置，实时监控各点的负载变化情况，出现异常时，在最短时间内自动切断电源并报警指示，保障各点同步运行。第三节 集成式升降操作平台架体工艺参数集成式升降操作平台架体主要工艺参数如下表：序号项 目单位设 计 值备 注1架体宽度m0.66架体净空2支承跨度m5.4曲线或折线4.53提升行程m5单次最大提升行程5m4升降架
13、自重KN/m6.5水平每延长米5附着支座锚固螺栓规格mmM27M27墙厚+1806吊挂件锚固螺栓规格mmM30M30墙厚+1807提升动力T7.5电动葫芦额定提升力8提升速度mm/min130-1909预埋孔水平允许偏差mm5010附着面轴线允许偏差mm20上下相邻两附着支座安装结构的垂直偏差11电动葫芦电机功率KW0.5单台电机功率12操作层承载能力KN/m22三步同时作业情况3两步同时作业情况13操作层高m结构层高或214遥控操作距离m40直线距离15架体端部悬挑端长度m2且不得大于1/2水平支承跨度第五章 施工工艺流程及操作要点第一节 升降架的组装集成式升降操作平台（以下简称集成式升降操
14、作平台）在主体施工时同步组装，组装时应根据结构外形组装，并对组装的折叠式升降脚手架一一编号。1. 集成式升降操作平台底部架体组装前应作好以下准备工作：（1）所有操作人员必须有相关主管部门核发的架工操作证。（2）在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底，必要时可组织操作人员进行有关集成式升降操作平台操作的书面考试，考试合格人员才允许上岗操作。（3）集成式升降操作平台安装前，应对集成式升降操作平台构配件及架料等进行全面的检查和验收。检查验收并有质量合格证后，方可使用。（4）集成式升降操作平台安装前，应在安装架体下方搭设操作平台，平台外侧到墙面距离大于2000mm，平台上平面必需找平。2、 架体折叠单元组装（1）架体的组装按全集成式升降操作平台平面布置方案的布设图进行，组装具体要求为：从架体转角处端部开始，先在地面将架体折叠单元打开，并将脚手板与立杆用螺栓组件可靠连接好并拧紧，将挷实在折叠单元内的斜撑杆用螺栓组件将立杆和脚手板可靠连接并拧紧好，将加强横杆靠外立杆处的二个螺栓全数安装并拧紧，使架体折叠单元构成可靠的空间承力桁架。（2）在地面将已打开的集成式升降操作平台单元按分段吊装要求将待吊装段的2到3个集成式升降操作平台单元用螺栓组件连接好。（3）在地面将导轨安装到集成式升降操作平台内侧待安装处，装上导轨支架和上部卡座，然后
