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1、2021炼铁实习汇报四篇 一、实习目标经过对高炉炼铁步骤尤其是原料的实地实习认识，使我对高炉炼铁的原料处理、高炉原料的成份组成、上料系统的设计、高炉原料皮带运行和更换和其它高炉原料系统相关设施的设计和部署，有了一次全方面的感性认识，加深了我们对酒钢炼铁工艺及铁山企业文化内涵的了解，使学习和实践相结合。经过实习，让新职员对企业的性质、经营方法和营运环境取得初步认识，同时结合所学专业观察和了解企业的管理制度、运作特点、业务要求和关键产品等，为深入正式工作打下坚实的工作经验基础。不论从事什么全部将是对我职业素养和工作态度的考评，同时培养人际交往和社交能力，为成为集团法律事务人员作经验和技巧的准备。二
2、、实习时间XX年9月25日XX年1月24日三、企业概述xx钢铁股份有限企业是酒泉钢铁 集团 有限责任企业下属子企业，酒泉钢铁(集团)有限责任企业(以下简称酒钢集团) 酒钢始建于1958年，是国家“一五”期间关键建设项目之一，在万里长城西端、古丝绸之路中段的甘肃省嘉峪关市。下设：xx钢铁股份有限企业、榆中钢铁有限企业、翼城钢铁有限企业、紫轩酒业有限企业等分子企业，现已形成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的钢铁工业生产体系和以钢铁业为主是集钢铁冶炼、火力发电、机械制造、电器修造、焊接材料、钢结构制作、水泥建材、工业民用建筑、区域物流、房产开发、高科技种植养殖、葡萄酿酒、餐饮商贸、工业旅游、
3、国际贸易等多元产业并举的跨地域、跨行业、跨全部制新格局，成为西北地域最大的钢铁联合企业之一。XX年已位列企业500强第144位。 企业现已形成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的钢铁工业生产体系，企业现有：关键有高速线材、棒材和中厚板材及部分连铸钢坯。企业产品实施的技术标准全部达成国家和行业标准，并取得冶金工业质量体系认证中心颁发的质量认证证书。四、实习单位xx股份有限企业设有：几大矿山、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、碳钢薄板厂等，我就在企业炼铁厂实习，炼铁厂分为：厂长办公室、综合科、生产技术科及安全生产科等职能处室、及大小七座高炉为中心的七个生产、三个原料、一个设备保障作业区，本人实
4、习于七号高炉三号原料作业区，对于刚走出校园的我对钢铁行业一点全部不了解、其原料岗位工作职责是什么？利用天天空余时间；虚心的请老师傅同事、明白了原料区天天全部做什么工作；什么事该做什么事不该做，碰到问题后该怎样处理等等。转眼在炼铁厂实习已经快四个月，很感谢各位领导及同事对我的支持和帮助，让我在这段时间的工作当中明白努力就有收获，在这多个月里我熟练掌握了各个岗位安全操作规程、具有了高炉原料工所要的能力和责任，在车间碰到不明白的地方，不碍于面子向职员请教，学习多种设备的操作规程及熟悉了解工艺步骤。四、实习内容一 工作职责高炉原料工作是高炉炼铁中的一项主要步骤，其关键工作是有计划的根据高炉工长的生产调
5、度指挥；严格按章操作使每个生产步骤有机的衔接起来，确保高炉原料的供给的标准化、正确化、成份科学化、事故率降低化。1高炉原料喷煤岗位高炉喷煤是当代炼铁工艺的一项新技术，它即有利于节焦增产，又有利于改善高炉冶炼工艺和促进高炉顺行，其经济效益和社会效益显著。理论上，当代高炉冶炼需用焦炭，高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这二者的混合煤粉，它在高炉中的作用关键表现在将廉价的煤炭按高炉要求磨制成合格的煤粉，喷入高炉，替代昂贵的焦炭起到还原和发烧剂的作用；从而降低焦比，来降低生铁成本。其置换比通常在0.70.8之间降低生铁成本，它是当代高炉冶炼的一项重大技术革命。高炉喷煤工艺
6、系统关键由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成。酒钢七号高炉三号原料喷煤系统，关键由供配煤、煤粉制备、煤粉喷吹、烟气炉、布袋除尘、供气系统、消防水、冷却水等几大部分组成。而从煤粉制备和喷吹设施的配置上来分，高炉喷煤工艺有两种模式，即间接喷吹模式和直接喷吹模式。三号原料区利用的就是直接喷吹工艺，即制粉系统和喷吹系统结合在一起直接向高炉喷吹的工艺；其经典的工艺步骤是：热风炉废气+烟气炉磨制粉大布袋收粉并联喷吹罐直接喷吹单管喷吹+高炉煤粉分配器。在以前提下，三号原料作业区喷煤岗位分为喷煤主操、煤粉制备 包含烟气炉 、煤粉喷吹、设备维护几大岗位。1 .制粉岗位：一直以
7、来，我国喷煤工艺的制粉步骤采取是负压制粉，烟气作为载体，充足利用热风炉废气并对系统的气氛进行严格控制,确保了即使在烟煤制粉时的系统安全。并利用热风炉废气作为喷吹烟煤的惰性干燥剂，同时利用其他热对原煤进行干燥。该系统既节省能源，又保障了烟煤制粉系统的安全。煤粉制备是经过磨煤机将原煤加工成粒度和含水量均符合高炉喷吹需要的煤粉。制粉系统关键由给料、干燥和研磨、大布袋箱(收粉和除尘)几部分组成。在烟煤制粉中，还必需设置对应的惰化、防爆、抑爆及监测控制装置。磨煤机出口干燥剂温度和煤粉温度不得超出要求值，且无升温趋势。煤粉制备岗位的主要性由此可见。在设备上，酒钢七号高炉三号原料区喷煤系统制粉系统的关键设备
8、有:磨煤机、煤粉风机、布袋箱、烟气炉、给煤机、润滑站、液压站、卸灰阀等；其中磨煤机尤为关键，酒钢七号高炉三号原料区运行的为中速磨煤机，其结构包含在上方的给煤管、磨煤辊、磨盘、加压弹簧装置、粗粉分离器、传动装置行星齿轮箱和热烟气入口、石子煤排出口，其最关键的是优点显著，即：密封性好、占地面积小、耗电量低 仅为球磨机的50% 、噪音小。在技术上，酒钢七号高炉三号原料区喷煤系统制粉系统正是在采取废气工作制、烟气炉发生烟气工作制、混合烟气工作制三种工作制 由90%95%热风炉废气和5%10%的烟气炉烟气组成干燥煤粉的工作方法 的基础上，充足发挥了烟气炉的三大作用，即:为制粉系统提升煤粉运行的载体、烘干
9、煤粉水分、为制粉系统提升惰性的介质，以确保安全，有效处理了制粉设备的常见安全隐患及制粉系统顺利运行的很多技术安全问题。在控制磨煤机出入、口温度这个关键步骤上，则关键经过利用调整烟气炉控制入口温度、经过增大给煤量来降低出口温度两种操作方法进行，捎带处理烟气炉及磨煤机实际氧含量的问题，解除了制粉系统温度异常可能发生自燃爆炸的警报，同时提供制粉系统安全环境，以此来确保磨煤机的正常运行，为制粉乃至喷煤系统安全顺利运行保驾护航。(2). 喷吹岗位：生产中，喷吹系统通常由不一样形式的喷吹罐组和对应的钟阀、流化装置等组成。高炉喷煤工艺系统中关键包括压缩空气、氮气、氧气和少许的蒸汽。压缩空气关键用于煤的输送和
10、喷吹，同时也为部分气动设备提供动力。氮气和蒸汽关键用于维持系统的安全正常运行。在此，酒钢七号高炉三号原料区喷煤系统，煤粉喷吹、喷枪冷却、喷吹罐加压、补气、流化、煤粉仓流化和系统充氮用气均为氮气。氧气则用于富氧鼓风或氧煤喷吹。煤粉喷吹通常是在喷吹罐组内充以压缩空气，再自混合器引入二次压缩空气将煤粉经管道和喷枪喷入高炉风口，而喷吹罐组通常采取并联式部署或采取串联式部署，底罐只做喷煤罐。间接喷吹则是将制备好的煤粉，经专用输煤管道或罐车送入高炉周围的喷吹站，再由喷吹站将煤粉喷入高炉。其特点是投资较大，设备配置复杂，除喷吹罐组外，还必需配制对应的收粉、除尘装置。为便于处理喷吹事故，通常并列罐数最好为3个
11、。并列式喷吹若采取次序倒罐，则对喷吹的稳定性会产生一定的影响；酒钢七号高炉三号原料区关键采取a、b双罐并联式，交叉倒罐式，则改进喷吹的稳定性，但必需配置准确的测量和控制手段。另外，此种并列式喷吹占地面积大，但喷吹罐称量简单，投资较重合式的要小。经过喷吹罐罐顶充气或补气，刚倒完罐需要较高的罐压。伴随喷吹的不停进行，罐内料面不停下移，料层减薄，这时的罐压应该低些，补气时当料层深入减薄时显然将破坏自然料面，补充气和喷吹气相通，这就要加大补气量，提升罐内压力。而罐压应随罐内粉位的改变而改变。罐顶补气轻易将罐内的煤粉压结。停喷时应把罐内压缩空气放掉，把罐压卸到零。利用喷吹罐锥体部位的流态化装置进行补气，
12、可起到松动煤粉和增强煤粉流动性的作用，实现恒定罐压操作。在此理论基础上，酒钢七号高炉三号原料区喷煤系统在计算机自动化系统保障的条件下，关键采取以下三种提升喷吹率的操作方法： 经过给a、b喷吹罐加压提升喷煤量； 经过增大a、b喷吹罐补气量降低喷吹量； 经过控制高炉的喷煤枪数量来控制。由喷吹罐向高炉喷煤的详细程序关键有以下几点：首先，确定计算机显示的高炉要喷煤量及喷煤风口，插好喷枪。打开开喷吹风阀。打开喷煤管路上各阀门。打开自动切断阀并投入自动。打开喷煤罐充压阀，使罐压力达成一定的数值后，关闭喷煤罐充压。打开喷枪上的阀门并关严倒喷阀。打开开下煤阀。开补压阀并调整到一定位置。检验各喷煤风口、喷枪不漏
13、煤而且煤流在风口中心线。日常工作中，停止喷吹的条件有：高炉休风。高炉出现事故。炉况不顺，风温过低，高炉工长指令时。高炉大量减风，不能满足煤粉喷吹操作时。喷煤设备出现故障不能短期内恢复或压缩空气压力过低，布袋的脉冲气源通常全部是采取氮气，氮气用量应依据需要进行控制等等。喷吹步骤起着沟通制粉系统和高炉，保障高炉喷煤量的至关主要作用。(3).设备维护：喷煤生产安全方法，煤气设施着火时，应逐步降低煤气压力，通入大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于100 pa。直径小于或等于100 mm的管道起火可直接关闭煤气阀灭火。积粉自燃是另一个需要重视的安全问题。所以,预防自燃的方法是消除系统的积粉点。酒
14、钢七号高炉三号原料喷煤系统则制订很多的安全操作规程及工艺技术、安全职责等制度保障方法，来确保喷煤系统的安全顺利运行。诸如煤粉工岗位 1000立方米高炉及以上 安全操作规程： 喷煤厂房内禁止动火和吸烟,消防器材必需常常检验;常备齐全,各平台、地面外表无死角或积存煤粉； 计划停喷8小时，将罐内煤粉喷空，如遇异常停喷；罐内有积存煤粉时，要对罐内煤粉温度进行检测，罐温一直保持在5080之间； 电气设备起火时，必需先切断电源，用干粉灭火器灭火，禁止打水； 处理设备前认真实施设备检修安全管理制度。系统设备检修需动火时，必需办理动火证，有专员联络，检验周围环境；确定安全装置灵敏可靠后方可作业； 亲密关注各罐
15、体压力、温度，发觉问题，立即通知相关人员进行处理，时刻确保各测量点的及各阀灵敏可靠； 进入容器或氮气区域作业，必需携带测氧仪测量氧含量19.523%方可作业； 不得在煤气、氮气区域长久停留，停 引 煤气时必需严格根据“技术操作规程”进行，并安排专员指挥、监护，出外点检需时刻和主控室联络； 严格按岗位技术操作规程，要求进行操作，遇系统发生爆炸着火事故实施事故应急预案进行操作。2. 高炉原料地沟岗位担负着炼铁原燃料输送任务、原料运输系统维护、设备点检、故障排除等工作。关键完成槽下配料、地沟放料、卷扬上料、炉顶放料等的自动控制。该车间全力配合铁厂降低返矿率工作，严格筛子管理。将筛速控制在合格范围，定时检验确定。立即清理焦筛和焦丁筛，确保不堵不顶。精心挑选合理的筛类型和筛孔尺寸，提升振幅防卡死，使焦筛工况良好率大幅提升。现在，筛分效果基础满足生产需要。精料是高炉强化冶炼的前提。酒钢高炉优化炉料结构，提升入炉品位和改进冶金性能，并将入炉粉末降低，为降焦喷煤发明了有利条件。3. 高炉原料矿槽岗位 略)五、实习总结经过这次三号原料区的实习，使我对高炉炼铁原料系统的组成和管理制度等有了一次比较全方面的感性认识，深入了解酒钢企业文化及职员培训管理的内涵，使理论在实际的生产中得到了利用。多年来，的工矿企业尤其是钢铁企业得到了迅
