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1、基坑支护工程 施工组织设计目 录第一章 编制说明及编制依据1第二章 工程概况1第三章 施工总体部署4第四章 主要施工方法13第五章 基坑工程监测和控制19第六章 应急预案20第七章 工程质量保证措施26第八章 基坑安全措施27第九章 施工协调管理29第十章 环境保护及安全文明施工保证措施30第十一章 竣工验收和资料整理33 附图 基坑施工进度横道图 附图 基坑施工平面布置图容桂桂州大道东以北地块商住楼基坑支护工程 广东诚业建筑集团有限公司第一章 编制说明及编制依据一、编制说明本施工组织设计根据施工图、业主要求并结合施工现场的实际情况进行编制，局部内容在实际施工时可能有所更改。二、编制依据1、地
2、质勘察有限公司公司提供的商住楼岩土工程勘察报告；2、建筑设计有限公司提供的总平面图、地下室平面图、承台及基础梁平面布置图； 3、建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99）；4、建筑基坑支护工程技术规程 （DBJT/15-20-97）；5、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；6、岩土锚杆（索）技术规程（CECS22：2005）；7、建筑结构荷载规范（GB50009-2006）；8、岩土工程勘察规范 （GB50021-2006）；9、建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）；10建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2002 J220-2002）；11、锚杆喷射混凝土支护技术
3、规范 （GB50086-2001）；12、建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）；13、建筑地基基础设计规范 （DBJ15-31-2003）；14、建筑地基处理技术规范 （DBJ15-38-2005）；15、建筑基坑工程监测技术规范 （GB50497-2009）；16、计算软件：理正深基坑支护结构设计软件 F-SPWV 5.3（北京理正软件研究院）。第二章 工程概况一、工程简述场地0.000比现路面标高高约0.30m，现场地内为空地，地面标高在约为-0.3m（相对0.000，下同）。地下室底板面标高为-4.70m，底板厚为400mm，垫层100mm，即底板垫层底标高为-
4、5.20m。周边承台厚1.01.2m，基坑周边二桩承台居多，承台分布较疏。根据基坑周边承台分布情况以及周边环境情况，基坑设计深度按如下考虑： 本基坑电梯井与地下室高差为2.4m，开挖时采用1:2放坡；塔吊分布基坑中间，塔吊承台面位于地下室底板底。二、设计概况1、场地分区根据场地基坑边界区域的地质情况和地表地形情况，按照安全、经济、合理可行、效率的原则，按开挖深度、堆载要求及土质情况，对场地基坑支护区段分为5个区进行设计（分区情况详见基坑平面布置图）。2、各区段基坑支护方案一区：位于基坑西侧，该区段距在建高层展业楼约10米，基坑开挖深度为4.7米，上部2.0米采用1:2放坡，在标高-2.3米处设
5、1.0米宽平台并做单排搅拌桩止水，坡面及平台挂铁丝网抹砼，设护栏及排水沟；下部2.9米采用两排土钉支护；二区：基坑北侧，该区段紧临连栈路，基坑开挖深度为4.9米，上部1.0米1:1放坡，在标高-1.3米处设置一1.0米宽平台，坡面挂铁丝网抹砼，设护栏及排水沟；下部3.9米采用3排土钉支护；三区：位于基坑东侧，该区段紧挨单层维修车间，基坑开挖深度为4.9米，上部1.0米采用1:1放坡，在标高-1.3米处设置一1.0米宽平台，并做单排搅拌桩止水，搅拌桩内插6m长钢管1200,坡面挂网抹砼，下部3.9米采用4排土钉支护；四区、基坑南侧，基坑开挖深度为4.9米，上部1.0米采用1:1放坡，在标高-1.
6、3米处设置一1.0米宽平台，并做单排搅拌桩止水，搅拌桩内插6m长钢管1200,坡面挂网抹砼，下部3.9米采用3排土钉支护；五区 出土口：分别位于基坑东北侧、东南侧，基坑开挖深度为3.9米，上部1.0米采用1:1放坡，在标高-1.3米处设置一1.0米宽平台，并做单排搅拌桩止水，搅拌桩内插6m长钢管1200,坡面挂网抹砼，坡面挂网抹砼，下部3.9米采用4排土钉支护；三、工程地质及水文地质条件1、工程地质条件在勘探孔深度控制范围内，场地岩土层按地质成因分为二第四系填土、冲积土、残积土和震旦系基岩，现自上而下分述如下：填土：约3年前填成，按土性划分为2层。-1素填土：灰黄色，松散，湿饱和，中砂为住，层
7、厚1.72.70米，平均1.99米。-2耕土：灰黄色，粘性较好，。ZK1、ZK2、 ZK6孔可见，顶板埋深-2.44-1.92米，层厚1.51.8米，平均1.93米。淤泥质土：为淤泥质土，深灰色，流塑，具臭味。勘探孔均可见，顶板埋深3.941.54米，层厚2.403.90米，平均2.41米。残积土：为砂质粘性土，灰黄色、棕红色，花岗片麻岩风化残积而成，细粒土状态为可塑硬塑，含土芯受水易软化、崩解。勘探孔均为可见，顶板埋深4.96.4米，平均5.74米。基岩：为花岗片麻岩，青灰色为主，局部黄褐色，按风化程度分层描述如下：-1全风化花岗岩：强风化状态，裂隙发育，散体状结构，勘探孔均可见，顶板深6.
8、512.0米（层厚1.911.0米（ZK4孔较薄，ZK8孔较厚），平均5.0米。上部岩芯以硬土状为主，局部砂土状，含砂量约6070%，受水易软化、崩解，局部夹少量碎岩块。 -2强风化层花岗岩：-3中风化层花岗岩： -4微风化层花岗岩：场地位于珠江三角洲冲积平原区，地下水类型为孔隙潜水，主要赋存于砂层孔隙中，主要接受大气降水补给，以蒸发为主的方式排泄，水位受季节影响；基岩中的地下水属裂隙水，富水程度受裂隙发育程度及补给条件控制，根据勘探孔资料结合地区经验，裂隙的富水程度弱。根据土性及室内测试结果判定：-1层砂性素填土属弱中等透水性，其余岩土层属弱微透水性，地下水不丰富。按地下水对建筑材料的腐蚀性
9、受环境及土层渗透性影响划分，地下水环境类型为类，地层渗透性为A类，根据ZK3孔所取水样的水质分析结果按岩土工程勘察规范（GB50021-2001）（2009年版）有关条文判定，地下水对混凝土结构及钢筋混凝土中钢筋具微腐蚀性。2、水文地质条件场地位于珠江三角洲冲积平原区，地下水类型为孔隙潜水，主要赋存于砂层孔隙中，主要接受大气降水补给，以蒸发为主的方式排泄，水位受季节影响；基岩中的地下水属裂隙水，富水程度受裂隙发育程度及补给条件控制，根据勘探孔资料结合地区经验，裂隙的富水程度弱。根据土性及室内测试结果判定：-1层砂性素填土属弱中等透水性，其余岩土层属弱微透水性，地下水不丰富。按地下水对建筑材料的
10、腐蚀性受环境及土层渗透性影响划分，地下水环境类型为类，地层渗透性为A类，根据ZK3孔所取水样的水质分析结果按岩土工程勘察规范（GB50021-2001）（2009年版）有关条文判定，地下水对混凝土结构及钢筋混凝土中钢筋具微腐蚀性。四、工程特点及难点分析本工程计划先进行基坑支护施工，开挖土方至地下室底板底后再进行桩基础施工，场地现为空地，地面高程基本与周边砼道路齐平。地处城区，交通条件十分便利。经现场踏勘：西侧距地下室边线约11米为在建商住楼；北侧地下室边线距连栈路地下供水管约为4米，埋深为1.5米，且砼道路下有一埋深为3米的箱涵，距地下室边线为6米；东侧距地下室边线约10米为单层锌铁棚汽车维修
11、厂，南侧距地下室边线约3米外为桂洲大道辅道，7.6米处有水管分布，8.7米处有燃气管分布，9.5米处有电缆分布，埋深都在1.5米左右。本工程采用土钉墙的支护结构，根据基坑开挖深度、地质条件及周边环境状况，各设计剖面的钢花管排数不尽相同，如何统筹协调土方开挖与土钉墙施工间的施工顺序，做到分段分层流水施工也是本工程的一个重点。综合上述原因，项目部必须科学合理地组织施工，首先要尽量扩大施工作业面，使不同工种之间可以交叉作业，加快施工进程；同时，应认真制定好各项施工难点的处理措施。第三章 施工总体部署一、工程管理目标根据本基坑的工程特点及综合考虑施工现场的实际情况，在满足安全规范的要求下，确定本分项工
12、程的工程目标如下：质量目标：确保合格工程。工期目标：接到开工通知后，30天完成合同任务（主要工序工期计划见施工进度横道图）。安全目标：杜绝重大人身伤亡和机械事故，月轻伤事故频率控制在3以内。文明施工：创文明施工现场。二、施工组织机构本工程采用项目管理法施工，由项目经理全面组织施工，确保高速、优质、安全完成本工程施工任务。现场指挥部由技术素质好，工作能力强的管理人员组成施工技术、质量安全、材料设备、防火保卫、工作协调等组织齐全的施工现场管理机构，对工程施工全过程实行统一计划，统一指挥、统一管理、统一协调。指挥部定期召开内部协调会，检查当天工作完成情况，解决存在问题，落实第二天的生产任务。1、施工
13、管理人员配备及其职责职 务职 责 范 围项目经理该工程的第一责任人。全面负责该工程的施工进度、工程质量、安全生产、文明施工、经济核算、工程结算等工作的安排管理，与甲方、设计、质监、监理等有关部门的联系沟通。技术负责人对施工技术、质量提出指导性意见，协助项目经理解决该工程的技术难题。施工员在项目经理领导下，负责工地全面工作，掌握工程进度、质量安全、实施劳力安排、班组结算等。 质安员负责工地工程质量安全管理工作，监督工人安全生产、材料质量验收。电 工负责工地临时用电线路的安装管理，兼任工地杂工。资料员负责材料送检，工地所有技术资料的整理。维修工负责施工设备的保养维修。材料员一切材料、工具进出及管理
14、，掌握材料进场使用情况。2、现场组织机构设置见下图：施工员资料员质安员项目经理技术负责人降、排水工队冠梁施工队后勤、物资队桩施工队灌注桩施工队锚索施工队搅拌桩施工队 三、总体施工流程在基坑支护及土方开挖施工时，合理的进行分段、分层施工，统筹安排基坑支护与土方开挖施工，严禁超挖与超载，最大程度保证基坑的安全及周边道路、管线、厂房的安全与稳定。计划基坑施工从北开始往南后退施工。总体施工流程为：本基坑支护工程根据开挖放坡、土钉的排数需分多层进行开挖。总体施工流程为：第1步：清理、平整场地，测量放线；第2步：挖导槽，施工搅拌桩（V、VI区插钢管）；第3步：按设计剖面要求放坡开挖至-1.30（2.30）
15、米处；第4步：平整坡面及平台；第5步：插筋及挂网抹砼、截水沟、安全护栏；第6步：土方开挖至第一排土钉以下0.2米处；第7步：施工第一排钢花管；第8步：挂网、喷砼；第9步：待浆体强度达到设计强度的70后，重复第6-8步直至开挖到基坑底。施工时应注意：各层土方开挖前必须严格保证支护结构各构件的养护时间，保证其达到足够强度后方可开挖下一层。本工程第一层面的搅拌桩为空桩，故开挖第一层土方不必考虑搅拌桩的龄期。开挖时，离基坑周边20cm的土体由人工清理修坡。四、施工总平面布置1、施工现场布置原则（1）、在满足施工条件下，应尽可能减少施工场地，使现场布置紧凑，便于管理；（2）、尽量减少场内运输，尤其是减少二
