钢结构工资制度

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1、钢结构工资制度(内部)一线员工薪资评定方案第一部分:一线员工工资考核细则一、总则1.1目的:为提高员工的个人技能,员工薪水达到 多劳多得、付出正比于回报目的。各位员工能够积极学习、 保质、保量完成生产任务。具有爱钻研的创新 精神,形成 积极向上的好风气,特制定本制度。1.2方案制定原则: 1.2.1公开、公平、公正、劳动付出与报酬对等的原则1.2适 应范围:上海加工厂一线员工1.3随着个人技能的提高、工 艺技术改进、设备更新、生产环境改善,该考核细则每3月 可修订一次。1.4本制度经班组长、工段长及生产经理研究, 报公司厂长批准后实施。二、员工工资组成及其它2.1 一 线班长(副班长、带班)及

2、计件员工工资组成;2.1.1班长(副班长、带班)工资=基础工资+岗位津贴+计件工资+工龄 工资+质量工资+中补+节约奖+其它;员工工资=基础工资+ 计件工资+工龄工资+质量工资+中补+节约奖+其它;2.1.2 基础工资(由生产部经理、工段长、各工段班组长及骨干员 工共同商讨确定该工段员工技能系数,按个人技能系数*基 本工资基数(500元)确定)2.1.3计件工资:为员工每月 计件工资值;2.1.4质量工资:员工月度质量处罚与奖励部 分;2.1.5节约奖:员工每月实际原辅料消耗与标准消耗的 差额奖惩;2.1.6加班工资:非计件人员的加班工资另定;2.1.7其它:工龄工资、补贴、一次性的奖励或处罚

3、;:机 电班长工资=基础工资+岗位津贴+绩效工资+加班工资+其它 2.2 一线非计件员工工资组成(机电工、叉车工)机电工及 叉车工工资=基础工资+绩效工资+加班工资+其它2.3学员 工资按3040元/天,社招人员工资4050元/天,直接可 以上岗的新招人员在适用期后可以直接参与计件(必须有至 少7天的适应期)(学员为刚,毕业或跨工种的员工、社 招工为同工种工作一年以上),应签试用协议。2.4实习 时间:学员为60天、社招工为30天,如果期满不能满足 岗位要求的,工资标准按70%发放,延长期为15天,如果 期满仍然不能上岗的作辞退处 理。转正工应签定劳动合同。 2.5带徒弟的员工工序作业记录卡必

4、须填写学员的姓名,学 员的计件工资50%100% (视学员的熟练程度)可以作为 师傅的奖励。2.6需要辞职的员工应提前一个月书面申请三、基础工资发放办法3.1当月出勤N25天且病事假W2 天的享有全月基础工资。3.2当月病事假2天或其他假期 超过国家法定时间的,每超过假期一天扣除基本工资20%, 直至扣完。3.3基础工资同当月计件工资一同发放。四、 计件工资4.1计件等级系数:C根据目前公司生产方式及特 点,存在集体计件现象,在集体计件人员中存在技能高低现 象,为使计件工资公平、合理,须对每个员工进行相对等级 系数评定,范围在0.71.3之间,根据员工个人技能和表 现由班组长及骨干员工、工段长

5、、生产部经理评定、厂长审 批。3个月可以调整一次,特殊的上报厂长审批上调或下 浮。4.2计件工资考核办法4.2.1操作者按计件工资标准 中计件要求填写工序作业记录,以便核对计件工资, 若条件漏项或未填写工序作业记录的视为自动放弃计件。 4.2.2计件工资(J)由综合管理部核算员按计件工资标准 和工序作业记录进行核算,并按各操作工计件等级系数 具体计算到人。单位计件人员工 资总和为Jz。4.2.3员工 当日基础计件工资Jc=Jz*C (C为个人等级系数/计件单位人 员系数总和;组立、埋弧焊、拼装按计件工资标准规定分配 标准执行)4.3计件工资标准见下表五、质量考核5.1质 量标准的确定5.1.1

6、生产部各工序质量考核标准按上海加 工厂质量部下发加工厂质量处罚条例执行。5.2质量考 核办法:5.2.1操作工质量管理按加工厂质量处罚条例执行。5.2.2各工序操作者实物质量必须报请当班检验人员 或下工序操作者评定,关键工序必须报检,经检验人员签字 认可,未经评定的工序作业记录即作 废,工序作业 记录按工序作业记录应用指导书规定执行。工序 作业记录填写抽检合格率和互检合格率应完整、规范,缺 项、漏项或填写不规范的当班计件值为0。责任由操作者 自负。5.2.3评定应客观、公正,真实有据,记录齐全,便 于追溯,上海加工厂不定期组织监督抽查。凡弄虚作假或不 按规定要求评定、填写一经发现,严肃处 理。

7、互检人员责 任的其当班计件值作废,另加罚2050元。专检人员责任 的责成质量部查处。5.2.4对不服从评定,无理取闹者,除 责令其停职检查外,还应视情节轻重按上海加工厂有关规定 予以严惩。5.2.5按工艺规定的由下道工序对上道工序缺陷 进行修复的,而未进行修复,上工序的不合格品视本工序不 合格品计算。5.2.6回用件自己返修的按不合格品计算,他 人返修的按废品计算。5.2.7质量保证项目中发现的不可返 修品一经判为废品,操作者当班计件工资为零,经检验人员 确认后,由生产部合计损失大小,报质量部按加工厂质 量 处罚条例规定进行处罚。5.2.8二级焊缝探伤统计及处罚按轻钢二级焊缝探伤统计 及处罚制

8、度执行。5.2.9发货后发现的不合格品,由质量 部进行追溯,并逐级落实责任,合计损失大小,报质量部按加工厂质量处罚条例规定进行处罚。5.2.10对出现重 大质量事故,造成重大损失的按上海加工厂有关规定另行处 理。5.2.11以上质量责任的统计工作由综合管理部核算员 负责。5.2.12详细质量评定及标准见质量管理体系文件工 序检验作业指导书。六、工龄工资:从进厂第二年元 月开始计算工龄,并按10元/年/人计,同时根据集团当年 经营情况确定。七、加班工资:必须先填写加班申请单, 并须及时经生产经理确认,签字认可后按正常上班考勤。八、节约奖:8.1节约奖发放办法8.1.1各工序按工程实行 限额领料制

9、度,超定额处罚,节约奖励,奖罚对等原则。8.1.2 按节约(超耗)部分实物市场价值量进行奖惩,主材4%, 辅材15%。集体作业的,按人员分摊。8.1.3按工程及消 耗定额评定标准进行核算。8.1.4节约奖按月结算,考虑 到工程性产品加工特点,按规定本月消耗工资推到下月发 放。8.2领料办法。8.2.1生产厂接到图纸后由核算录入 员核算并根据消耗定额评定标准核定工程用料计划,制 订限额领料计划单8.2.2限额领料计划单发放部门: 生产部、仓库、核算员各一份,最终由仓库统计计划与实际 消耗差额,并转核算员核算。8.2.3各工段、班组按工程限 额领料计划单及图纸开票领或退料,如各工段、班组发现 工程

10、限额领料计划单有漏项或错误,应及时反馈,核算 员接到反馈后,以最快速度进行追加或调整并下发工程限 额领料追加(调整)单以后,以此为依据执行。工段长按 单签字,仓库按限额领料计划单发货并核算。8.2.4超 定额部分必须经生产部经理签字予以发放,并由仓库单独计 帐核算,月终按工程报综合管理部、生产部,节约部分,各 工段、班组及时办理退库 手续(或少领),月终由仓库进 行统计核算,并报综合管理部及生产部。8.3综合管理部核 算员根据仓库反馈各工段工程消耗情况进行月汇总,节约奖 励,超额罚款。九、班长津贴 班长职务工资按每月60元 计算,带班人按30元计算 十、考核程序及有关说明10.1 计件工资考核

11、程序及有关规定10.1.1计件工资考核,以工 序作业记录为考核原始资料。10.1.2操作工自行将加工 数量真实填写在工序作业记录上,班长签字确定,工段 长审核签字认可。10.1.3核算员按计件工资标准进行 初步核算(指工程产品),对其正确性负责。没有计件标 准的工件由工段长在制作前或制作过程中确定,生产经理 签字后交核算员,较难确定计件工资最终由经理签字确认。 10.1.4工序作业记录必须在次日交给工段长,工段长次 日交给核算员,核算员每周三下午把上周计件工资按日统计 张贴、公布。10.1.5核算员最终计算的计件工资登记台帐。 10.2其他考核项程序10.2.1综合处罚和节约奖,由劳资员 按处

12、罚单及综合管理处罚条例及仓库核算出的工程节约 奖、质量技术部提供的一次交验合格率及本条例第八条执 行。10.2.2员工基础工资由员工根据自身技能水平提高, 部门每年(第一季度)考核对部分一线员工进行基础工资复 核,予以调整技能工资(对于个别技能进 步突出者可随时 调整)。同时部门每年针对部分员工进行技能工资和岗位 工资的重新评定。能者上,次者下。10.2.3员工技能工资 及调岗调整申报条件和考核程序:2、在申报日期近半年内 无互检、专检及现场反馈的质量问题;b、无严重违纪违规 行为;c、考核:由厂部组织质量技术部人员及相关人员组 成考核小组对申报员工及部分需进行基础工资复核(按10% 比例抽取

13、)的一线员工按岗位技能要求进 行考核并对该员 工生产过程进行随机抽检三次,如有一次抽检不合格的不予 通过;d、考核后根据考核结果予以调整基础工资并在次月 实施调整后的基础工资;。、员工一次质量事故造成直接经 济损失超过500元者,技能工资下浮一等;f、出现重大安 全、设备事故者岗位工资下浮一等;10.2.4其它规定:a、 员工因辞退、辞职等原因离开公司,不满三个月的应扣除所 领用的工作服本金100元/身,劳保鞋60元/双。其他丢失、 损坏工量具按原价进行赔偿。10.3本方案解释权为江苏天 地集团上海加工厂。第二部分A、轻钢产品计件工资定额代号说明工序(设备)钢板原 材料手工接、焊(含划线、取截

14、接料、打坡口、打磨、双面 焊接,清理、打磨焊渣)品种多头切割机气割下料 (各个工序均含划线、清渣、周转)仿形切割机手 工气割和焊接计件值t计算式(元/件)说明结构 件,异型件圆盘计件值(元/个)拼与焊切割计算式筋 板形式 切割长度算法 W6 68 0.06t/7 6100 0.08t/7 6120 t:板厚(mm) b:板宽(板最小边长m) l:板长(板最 长边长m) 6:直径(mm)翼缘板下料0.5bt/片翼缘板 腹板8t 0.8S计件工资标准h: H型钢最大截面高度hc:焊缝高度(mm) L: H型钢 总长(m) J:工序计件总和翼缘板焊接0.9bt/道板料接、 焊 LW10m 0.85b

15、t 板料接、焊 L10m 2+0.85bt 1、操 作 者应将每张板规格填在工序作业记录上即原 材料 使用记录。2、异形或弧形翼、腹板数控下料 按左 栏计算式*3计算。埋弧焊接板应乘以系数0.9备注节点 板底板过渡板8Wt 0.35St1/21025 1.2S2630 1.3S 30 2.2SS=所有横向切割长度之和 +纵向走刀长度 凡大机走两趟切割的算出上式S后再乘以 1.38 0.08t 元/m 0.038t 元/m 6150 0.12t/6 6180 0.23t/6 N 6 219 0.3t/8半自动切割机0.1t/71、按被切割零件周长计算 2、数控切割按计件值*0.5计算。异形腹板、

16、翼缘板拼与焊 0.7bt元/道0.1t元/m (按割嘴实际切割距离计算)直角三 角形、梯形 取直角两个边长之和X1.0非直角三角形 筋板 取两最短边长之和X1.0 1.7b矩形 底板1.5b 1、剪板机下料 乘以0.65系数2、需焊接H型钢的腹板半自动打坡口 按0.09t元/m计算。零件名称钻孔6元/孔界面形式H型钢:h为H型钢 最大界面高度箱体:J为H型钢计件值,R为圆弧半 径设备埋弧自动焊焊接计件式2人3人h拼装元/ 件梁柱方法h矫形计件值元/件涂装2.8 h350-800 HW200 4.0 3.2 0.2Lhc元/件 计件值 元/m节点板、底板、过 渡板(锪孔X2)、刚撑板、方垫、角钢6W20 0.006t h 400 h1000 直截面 计件值 元/m RW5 J*3.2 5V RW10 10VW20 20VW30埋弧半自动焊0.26Lhc元/件 副 45% 副

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