氢气压缩机操规

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1、神华宁夏煤业集团煤炭化学工业公司烯烃公司甲醇装置机组岗位操作规程（试用版）2010年 月 日发布2010年 月 日实施神华宁夏煤业集团煤炭化学工业公司烯烃公司发布项目单位姓名签字日期编写气化中心中心审核气化中心部门审定安环保卫部机械动力部生产调度中心生产技术部批准总工程师生产副经理甲醇装置机组岗位操作规程修改记录甲醇装置机组岗位氢气压缩机操作规程编写：审核：审定：批准：二。一。年 月 日SA3 sfeira 01戛埒*死着箍3TK-甬 QOelsw 0 9胃普替MeH巾 9H 9备以抿1眠皿旧寸1旧gM一、岗位任务将来自变压吸附单元压力为2.8Mpa(G)、温度为45C的氢气，经过氢气压缩 机

2、C-52501A/B将压力增压至4.2Mpa (G)，并通过管道输送到PP装置供丙烯聚 合使用。二、管辖范围2.1工艺气系统(1) C-52501A/B进口手动阀起；(2) E-52501水冷器后手动阀止。2.2压缩机所属油系统2.3冷却水系统(1) 进压缩机C-52501A/B膜头的冷却水；(2) E-52501氢气冷却器所用冷却水。2.4压缩机及所属主要设备(1) C-52501A/B氢气压缩机；(2) E-52501氢气冷却器。三、工作原理及工艺流程3.1氢气压缩机工作原理C-52501A/B氢气压缩机属于隔膜式压缩机，是靠隔膜在膜头中作往复运动 来压缩和输送气体的往复式压缩机。压缩机隔

3、膜由三层膜片组成，隔膜沿周边由 液压油侧和工艺气侧夹紧并组成膜头，隔膜由液压驱动在膜头内做往复运动，从 而实现对气体的压缩和输送。隔膜压缩机主体由两个系统组成：液压油系统和气体压缩系统，金属膜片将 这两个系统分开。当液压活塞处于最底部时，自动液压油喷射泵向液压系统喷射一个行程的液 压油，这时在膜片的工艺侧，氢气通过进气口止逆阀使气室充满压力为2.8Mpa (G)的氢气。随着曲轴旋转，使活塞向最上部运动，由于液压止逆阀和液压抽 出阀堵塞液压系统喷油和排放管线，使液体压力升高。当液体压力达到氢气压力 时，膜片组向上移动，开始压缩氢气，当氢气达到4.2Mpa (G)，出口止逆阀打 开，压缩氢气从气室

4、排出。活塞继续向上运动，当活塞达到最上部时，通过液压 抽出阀排出自动液压油喷射泵一个行程的液压油。液压活塞开始向最底部运动， 气侧残余气体膨胀，进气口止逆阀打开，开始进气，自动液压油喷射泵向液压系 统再次向液压系统喷射一个行程的液压油，氢气压缩机完成一个循环。3.2压缩机的系统3.2.1工艺气压缩系统由工艺气封头和膜片组成的腔体，在工艺气封头上安装有进、出气口止逆阀， 膜片做往复运动，完成工艺气的压缩。3.2.2 液压系统由曲轴箱、曲轴、活塞、自动液压油喷射泵及油路系统的管线等组成，活塞 做往复运动，使液压油压力做脉动变化，液压油推动膜片做往复运动。3.2.3冷却系统冷却水进入压缩机体，分成两

5、股，一股进油冷却器，对液压油进行冷却。一 股进入压缩机膜头进行冷却。3.2.4检漏系统检漏系统的作用是在膜片或密封件泄漏时，发出报警。检漏系统主要包括压 力开关、压力机、泄压阀和手动通气阀。3.3主要技术指标3.3.1压缩机：型 号：5175进气量：281.4Nm3/h进气压力：2.8 Mpa(G)出口压力：4.2 Mpa (G)入口温度：45C出口温度：89 C转 数：323r/min3.3.2电机：型式：异步电动机功 率：18.6KW电 压：380V转 数：323r/min四、氢压机的操作4.1原始开车或大修后开车4.1.1开车前的准备工作4.1.1.1检查压缩机液压油油位，若油位不足，向

6、压缩机加足液压油，现场 液位至1/22/3 （温度W10C加ISO68液压油、温度N10C加ISO150液压油， 首次加入量34L）。4.1.1.2整理现场，环境清洁，无灰尘、无异物。4.1.1.3压缩机驱动电机绝缘、接地良好。4.1.1.4确认仪、电、气正常，各仪表指示正确，负责人已确认。氢气压缩机公用工程确认表序号名称规格压力Mpag温度C用量最大用量确认1电220V/50HZ6KWh/h2仪表风N0.686Nm3/h3高压氮气N3.21000Nm3/h4润滑油ISO150O10C)/ISO68(V10C)68L(34LX2)5循环水C-52501A/B0.453016L(8LX2)/hE

7、-525010.4530400L/h6电380V/3 相/50HZ230V/1 相/50HZ4.1.1.5操作人员到位，并经培训后，已取得上岗证。4.1.2冷却系统投用4.1.2.1打开氢压机循环水上水阀、油冷器回水阀、压缩机封头回水阀，关 闭氢压机循环水回水阀。打开低点排液导淋，对循环水管道进行冲洗。当排水水 质干净后，关闭排液导淋。4.1.2.2打开排气阀，当排气阀有水均匀流出时，排气完毕，关闭排气阀， 打开氢压机循环水回水阀。4.1.3压缩机注液排气4.1.3.1关闭压缩机入口阀、出口阀，打开压缩机放空阀、入口氮气阀。4.1.3.2逆时针旋转液压抽出阀的调节螺钉，释放弹簧压力。4.1.3

8、.3现场启动压缩机，观察位于液压抽出阀出液口管线的观察窗。如果 液体存在泡沫，液压系统就存有气体。压缩机继续运行，直至流经观察窗的液体 透明。透明后关闭压缩机。4.1.4启动压缩机4.1.4.1缓慢打开入口阀，关闭入口氮气阀、放空阀。打开氢压机出口阀、 关闭过E-52501的出口总阀，中控打开525FV0105。4.1.4.2启动电机，缓慢打开出口阀，并逐渐关525FV0105。直至525FV0105 全关。4.1.4.3压缩机启动后，注意观察液压抽出阀出口的观察窗，在开始启动时， 可能存在泡沫，运行几分钟后，泡沫消失。如泡沫不消失，按3.1.3重新对压缩 机排气。4.2正常启动4.2.1压缩

9、机运转前的准备4.2.1.1检查压缩机液压油油位，若油位不足，向压缩机加足液压油，现场 液位至1/22/3 （温度W10C加ISO68液压油、温度N10C加ISO150液压油， 首次加入量34L）。4.2.1.2压缩机驱动电机绝缘、接地良好。4.2.1.3确认仪、电、气正常，各仪表指示正确。4.2.2冷却系统投用打开氢压机循环水上水阀、油冷器回水阀、压缩机封头回水阀，关闭氢压机 循环水回水阀打开排气阀，当排气阀有水均匀流出时，排气完毕，关闭排气阀， 打开氢压机循环水回水阀。4.2.3启动压缩机4.2.3.1缓慢打开入口阀，关闭入口氮气阀、放空阀。打开氢压机出口阀、 关闭过E-52501的出口总

10、阀，中控打开525FV0105。4.2.3.2启动电机，缓慢打开出口阀，并逐渐关525FV0105。直至525FV0105 全关。4.2.3.3压缩机启动后，注意观察液压抽出阀出口的观察窗，在开始启动时， 可能存在泡沫，运行几分钟后，泡沫消失。如泡沫不消失，按3.1.3重新对压缩 机排气。4.3压缩机切换操作4.3.1氢压机共两台，为一开一备。当一台压缩机发生故障，无法长时间继续 运行，需要对备机进行切换。4.3.2备用压缩机运转前的检查4.3.2.1检查备机液压油油位，若油位不足，向压缩机加足液压油，现场液 位至1/22/3 （温度W10C加ISO68液压油、温度N10C加ISO150液压油

11、，首 次加入量34L）。4.3.2.2压缩机驱动电机绝缘、接地良好。4.3.2.3确认仪、电、气正常，各仪表指示正确。4.3.3备用压缩机的启动。4.3.3.1缓慢打开备机的进、出口阀，现场启动压缩机。4.3.3.2当备机出口压力稳定时，现场关闭原运行的压缩机，4.3.3.3关闭原运行的压缩机的进、出口阀，打开原运行的压缩机的放空阀， 进行泄压。泄压后关闭放空阀。4.4氢压机停车操作4.4.1现场关闭压缩机电机。4.4.2关闭原运行的压缩机的进、出口阀，打开原运行的压缩机的放空阀，进 行泄压，泄压后关闭放空阀。4.4.3遇紧急情况，现场可按紧急停车按钮。五、不正常现象和事故处理5.1基本原则5

12、.1.1事故的处理必须分秒必争，做到及时、果断、正确，不得耽误拖延。5.1.2发生事故应立即抢救，尽力减少事故的损失和伤害。5.1.3发生事故应立即发出报警信号。5.1.4如果有人伤亡或中毒应首先抢救重伤人员，并通知医护部门及气体防护站。5.1.5发生火灾、爆炸、触电、机械事故时，应立即切断电源，防止发生二次 事故。5.1.6抢救受伤人员应首先抢救重伤员。在医护人员未到来之前不得停止对受 伤害人员的抢救。5.2火灾爆炸的处理5.2.1立即报警，通知消防部门及有关领导。5.2.2立即开动消防装置和利用消防栓，灭火器等灭火设备灭火。5.2.3立即切断电源和在火灾或爆炸区域内部可燃气体供给。5.2.

13、4立即移开或切断火灾区域附近的易燃易爆品。5.3故障发生的原因及处理方法。序号现象原因分析处理方法1工艺气流量低或压力过小管道泄漏拧紧接头、更换磨损的密封垫、重新磨工艺零部件功能不正确光损坏的密封垫密封表面 修改零部件设计液压抽出阀打开关闭阀门吸入口过滤器堵塞清洗过滤器组件或更换滤芯。液压抽出阀设定值不正确、或 者磨损或液压抽出阀内件损重新设定液压抽出阀的设定值，或检查液压抽出阀，更换内件。上油管线止回阀故障拆卸、检查止回阀，更换磨损或损坏的部件-2观察窗无回油油位过低H1 1 1 。检查油位。必要时补充油，重新排气。油过滤器堵塞清洗或更换油槽滤网堵塞清洗或更换油管线泄漏拧紧泄漏点或者更换垫片。活塞或者填料环磨损拆卸、检查，必要时更换。上油管线止逆阀泄漏拆卸、检查O型环和密封件。必要时更换止逆阀。底座或喷油泵故障拆除油吸入管线和运行机组，检查喷油 泵输出量。活塞套管“O”形环泄漏拆卸、检查、必要时更换。3液压