黄金的冶炼工艺流程

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1、黄金的冶炼工艺流程简介摘要:我国黄金资源储量丰富,分布较广,黄金冶炼方法很多。其中包括常规的冶炼方 法和新技术。冶炼方法、工艺的改进,促进了我国黄金工业的发展。目前我国黄金产量居世 界第五位,成为产金大国之一。黄金的冶炼过程一般为:矿石的预处理、矿石的浸取、溶解 金的回收、黄金的精炼。关键词:黄金冶炼一、矿石的预处理随着金矿的大规模开采,易浸的金矿资源日渐枯竭,难处理金矿将成为今后黄金工业的 主要资源。在我国已探明的黄金储量中,有30%为难处理金矿。因此,难处理金矿的预处理 方法成为当前黄金工业提金的关键问题。矿石的预处理方法分为:焙烧法、化学氧化法、微 生物氧化法、其他预处理方法。焙烧法是将

2、砷、锑硫化物分解,使金粒暴露出来,使含碳物质失去活性。它是处理难浸 金矿最经典的方法之一。焙烧法的优点是工艺简单,操作简便,适用性强,缺点是环境污染 严重。含金砷黄铁矿一黄铁矿矿石中加石灰石焙烧,可控制砷和硫的污染;加碱焙烧可以有 效固定S、As等有毒物质。美国发明的在富氧气氛中氧化焙烧并添加铁化合物使砷等杂质进 入非挥发性砷酸盐中,国内研发的用回转窑焙烧脱砷法等都能有效处理含砷难浸金矿石。化学氧化法主要包括常压化学氧化法和加压化学氧化法。常压化学氧化法是为处理碳质 金矿而发展起来的一种方法。常温常压下添加化学试剂进行氧化,如常压加碱氧化,在碱性 条件下,将黄铁矿氧化成Fe (SO ),砷氧化

3、成As(OH)和As 0,后者进一步生成砷酸盐,可 .-2一 33 .2 3 、.一.、以脱除。主要的氧化剂有臭氧、过氧化物、高锰酸盐、氯气、高氯酸盐、次氯酸盐、铁离子 和氧等。加压氧化是采用加氧和加热的方法,通过控制化学反应过程来使硫氧化。根据不同 的反应过程,可采用酸性或碱性条件。加压氧化法具有金回收率高(90%98%)、环境污染小、 适应面广等优点,处理大多数含砷硫难处理金矿石或金精矿均能取得满意效果。微生物氧化法和其他预处理方法,在这里就不做详细表述了。二、矿石的浸取金的化学性质非常稳定,通常情况下不与酸、碱反应,但与混合酸和一些特殊试剂反应 生成可溶性配合物。从含金矿石中提取金的方法

4、有多种,具体选择哪种方法取决于矿石的化 学组成、矿物组成、金的赋存状态及对产品的要求。浸取分为物理方法、化学方法两大类。物理方法分为混汞法、重选法、浮选法。混汞法是回收粗粒单体金的有效方法。该方法 是将含黄金的矿石与汞碾磨,使Au溶于汞中成金汞齐,再将汞蒸发便得到粗金。混汞法提金 收率在50%60%之间,该法对高品位黄金矿处理比较适合。重选法是利用黄金与脉石的密 度差异进行重力分选的方法,是人们从金矿中回收黄金的最古老的方法。重选法在脉金矿的 选矿或提取工艺中,主要用于磨矿回路回收粗粒单体金,对砂矿的提金该法占主导。浮选法 是一种重要而有效的富集金属矿的方法。该法很适宜回收0.84mm的金粒。

5、冶炼低品位金矿和 金矿尾矿常用此法,该法对含金、铜、铅、锌的硫化矿也适用。化学方法分为氤化法(又分:氤化助浸工艺、堆浸工艺)与非氤化法(又分:硫脲法、 硫代硫酸盐法、多硫化物法、氯化法、石硫合剂法、硫氤酸盐法、漠化法、碘化法、其他无 氤提金法)。氤化助浸工艺主要有富氧浸出和液相氧化剂辅助浸出,如添加过氧化氢或高锰酸钾,氨 氤助浸,加温加压助浸,加Pb(NO )助浸等。富氧浸出和过氧化物助浸:添加氧化剂可提高 32金的浸出率,缩短浸出时问,减少氤化物消耗。因此,在氤化浸出过程中,通过改善供氧条 件,如加大充气量,充氧,加氧炭浸和加氧树脂浸出等提高矿浆中溶解氧的含量,从而提高 金的浸出效果。氨氤助

6、浸:在氤化时加入氨,使Au在形成Au(CN)-的同时生成铜氨配离子 Cu(NH) +,有利于金的浸出和铜的沉淀,而且使氤化物得到有效利用。加温加压助浸和加 Pb(N03)4助浸,在这里就不做详细表述了。堆浸工艺,在这里就不做详细表述了。硫脲提金方法较多,常见的有硫脲铁浆法、硫脲炭浆法、离子交换树脂法、锌粉(铝粉, 铅粉)置换法、电积法、溶剂萃取法等,工业上应用较多的是硫脲铁浆法、锌粉(铝粉)置换法。 用硫脲提金,溶金速度快,比氤化法快45倍,可避免浸出过程中出现钝化现象;选择性高, 对一些难选难浸矿石浸出率高。缺点是它不适宜处理含碱性脉石较多的矿石,而且价格较贵, 从贵液中回收金的工艺尚不成熟

7、比。硫代硫酸盐法、多硫化物法、氯化法、石硫合剂法、硫氤酸盐法、漠化法和碘化法、其 他无氤提金法等,在这里就不做详细表述了。三、溶解金的回收溶解金的回收一般采用锌置换法和炭吸附法,树脂吸附技术也开始用于工业生产。锌置换沉淀法也称为MerrillCrowe法.金的回收率一般可达97.5%以上,且反应速度 快,金滞留量小。该法的主要缺点是只能用在澄清液中,因而需要对矿浆进行高成本低效率 的固液分离,并需在置换前对澄清液减压脱氧。但是在处理Ag: Au大于10: 1的矿石时,回 收大量银需传输洗提和再生的炭量很大;处理金银含量均很高的矿石时,若相当金浓度大于 1015g/L,而叉无影响锌置换的杂质时,

8、回收一定量的金属,需处理的矿浆和溶液体积较 小,减少了固液分离和减压脱氧的负荷当提金厂规模小。每天回收的金量小于800g时,由于 炭的洗提与再生成本比较高,炭吸附厂的总成本不甚合理。炭吸附法包括炭吸附法(CIP)与炭浸出法(CIL)。CIP是在浸出完成后将活性炭加入专门 的吸附槽中。从矿浆中吸附金,吸附时间大约为浸出时间的l/5; CIL则是把炭加在浸出槽 中吸附金。实践中往往采用二者某种形式的结合。即在浸出过程的某一点加八活性炭,与低 品位矿石堆浸提金技术发展相适应的另一种炭吸附技术 炭柱法(CIC)迅速成为从堆浸溶液中 回收金的主要手段。CIC法是将活性炭填充在吸附柱中,使浸出液通过柱中的炭层吸附回收 其中的金。四、黄金的精炼黄金的精炼方法主要有全湿法,它包括电解法、王水法、液氯法、氯化法、还原法火法、 湿法一火法联合法,在这里就不做详细表述了。

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