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1、-塑编袋技术规格书一、概述本工程为硫酸钾产品包装用塑编袋工程采购。本次采购货物范围：25、50塑编袋。二、包装物使用环境1、包装温度：100；2、跌落高度：不低于2.0m。三、采购内容、技术参数及要求25、50塑编袋技术要求如下：1范围本标准规定了民用硫酸钾产品包装用塑料编织袋、薄膜袋的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于民用硫酸钾产品包装用塑料编织袋、薄膜袋的采购、进货检验及产品包装检验。2标准性引用文件以下文件对于本文件的应用是必不可少的。但凡注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。但凡不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。G
2、B/T191-2008 包装储运图示标志GB/T2828.1 技术抽样检验程序 第1局部：按接收质量限AQL检索的逐批检验抽样方案GB4456 包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T4857.5 包装运输包装件跌落试验方法GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T8946-2013 塑料编织袋通用技术要求3定义与缩略语3.1二合一复合塑编袋以聚丙烯编织布为基材，内侧复合聚乙烯薄膜后制成的缝底袋。3.2单层袋只有一层二合一复合或仅以一层基材以下称未复合缝制成的塑编袋。3.3双层袋在单层袋内部再衬一层聚乙烯吹塑薄膜袋。其中外层袋简称外袋，内衬聚乙烯吹塑薄膜袋简称
3、内袋。4袋型、品种及规格袋型：敞口袋。品种：复合单层袋、复合双层袋。5技术要求5.1材质所用原材料均为新料。耐热性：包装袋承受的产品的最高温度不低于60。耐寒性：包装袋承受的产品的最低温度不高于30。抗老化：满足不在阳光照晒下存储时间不小于12个月。5.2外观5.2.1 PE内袋表1 PE内袋外观质量工程要求外观平整、厚度均匀，无缺损，不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、暴筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病。感官色泽正常，无异味、异嗅、异物。袋底热合袋底热合应结实。小袋热合线距底边102，热合线宽度23；大袋采用烫底热合。复合塑料编织袋表2 复合塑料编织袋外观质量工程要求感官经、纬线分布均匀，色泽一
4、致，颜色为乳白色，并带有光泽，无异味，无杂质。断丝同一地点经、纬之和断丝少于3根。稀档间隔100，经、纬丝断、缺不超过2根。褶皱宽度3，长度100的折叠不多于3处。清洁由油或其它原因造成的100以下的明显污点不多于3处；100以上的明显油污不允许有。复合圆筒袋双面复合时，双面各应大于基材宽度510，且无明显脱落、气孔及硬块。切边保证不散边、无粘结碎料。袋两侧折边线保持平行且与切线垂直。复合袋翻袋袋两侧折边保持平行，不得出现M边现象。折边线距袋边50。缝合不允许出现脱针、断线、未缝住卷折和袋子偏斜现象，缝底线与袋两侧折边保持垂直。因缝制出现袋两侧折边偏斜长度不允许大于5。印刷字迹清楚、油墨均匀、
5、印刷颜色不得有深浅不一致的地方，附着力强，手抹不掉色。粘连不允许有。5.3允许偏差表3工程允许偏差长度，-5+10宽度，-5+10经、纬密度，根/100-1单位面积质量，g/-4+4复合膜厚度，-0.002+0.0026材质物理机械性能6.1PE内衬袋所用材质物理机械性能表4工程指标厚度0.350.002单重g/322拉伸强度纵、横向Mpa 12断裂伸长率纵、横向% 150冲击强度不破裂6.2复合塑编袋所用材质物理机械性能表5复合塑编袋所用材质物理机械性能工程要求线密度 te*(g/km)经密度纬密度 根/100拉伸负荷，N/50经向 700纬向 700边向 650缝底向 350断裂伸长率%径
6、向 15纬向 15聚乙烯覆膜厚度单重g/剥离力 N/303.0复合编织布单重g/耐热性无粘着、熔痕等异常情况7缝制7.1缝制方式：平口缝底袋见图1图2。内外袋袋口缝合处a a缝底线缝底线ccb ba有效长度，。 a有效长度，。b有效宽度，。 b有效宽度，。 c底边与缝线间距离 c底边与缝线间距离图1 单层缝底袋 图2 双层缝底袋7.2缝制要求内袋热合内袋在距底边102处热合，热合线宽度为23，热合应均匀、结实。缝线和针距要求包装袋袋底缝线采用29.5te*33原白色涤纶线，针距为71.2。包装袋袋口缝线采用29.5te*6原白色涤纶线，针距为71.2。外袋缝制.1在距袋底口20处握边缝制，缝制
7、后缝线距袋底边10，采用涤纶线缝制，偏差-4+2，且不能出现脱针、跳线、断线、未缝住卷折、M边和斜边现象，缝底线与袋两侧折边保持垂直，缝线余留辫长3050。因缝制出现袋两侧折边偏斜造成袋两侧长度偏差不允许大于5。单线缝在折边双层一侧即袋的反面。.3内外袋套合：内外袋套合时，内袋应平整地套入外袋中，并伸展至外袋底部。不得出现内袋卷袋现象。.4内外袋袋口缝制时，内外袋袋口对齐后距袋口10处缝制一周，对齐误差不超过5，缝制后袋口不留线头及辫长。8唛头印刷8.1根据公司硫酸钾产品包装袋唛头标识要求进展，采用双面印刷，颜色为黑色。8.2包装袋反面右下角印制生产企业识别编码编码由公司采购确定。9成品袋有效
8、尺寸和单重9.1成品袋有效长度比同规格筒料长度短30，总单重比同规格筒料多1g。9.2成品袋有效尺寸和单重见表6。表6 成品袋有效尺寸和单重产品名称规格/袋有效尺寸单重g/条套备注单层袋双层袋硫酸钾25单层袋二合一双层袋外袋二合一内袋膜厚0.03550单层袋二合一双层袋外袋二合一内袋膜厚0.0410试验方法10.1测量工具及环境采用钢卷尺测量，在正常光线下目测。10.2有效尺寸测量方法筒料长度：两切边垂直距离；筒料宽度：筒料两侧平行线间垂直距离；袋长：缝线热合线距袋口垂直距离；袋宽：袋两侧平行线间垂直距离。10.3跌落高度：塑编袋以公司现场码垛高度为准，跌落高度不低于2.0m。10.4试验方法
9、按GB/T8946进展。11检验规则11.1件、组批检验批件以一个包装单元为一件。其中，塑编袋一般为200条套/每件；纸袋一般为100条套/每件。组批检验批同一原料、同一配方、同一规格、同一生产企业、同一天入库的产品为一批。11.2抽样外观试样：每批产品随机抽取五件，从每件中随机抽取5条，共25条作为检验样本。物理性能抽样：以批为单位，每批随机抽样5条，其中2条备用，3条按GB/T8946要求取样测定。11.3检验分类在质量不稳定情况下，按GB/T2828.1要求进展抽样检验。在质量稳定情况下，只对包装物外观、克重、偏差及印刷质量等进展常规检验。检验频次1次/批，对拉断力和断裂伸长率、剥离力等
10、工程不定期抽检，每批每月不少于1次。当包装物在使用过程中发现质量异常时，对在用包装物应按GB/T8946进展拉断力、断裂伸长率、剥离力等物理机械性能的检验和判定。并根据生产需要进展跌落试验。型式检验工程为表1表6中技术要求的全部工程，一般情况下每年检验一次，在生产工艺、材料有较大改变等情况下应及时进展型式检验。11.4判定规则袋的外观和偏差按表1表6要求检验，每条袋为一样本单位，假设全部检验工程合格，则样本单位为合格。袋的物理机械性能按表1表5要求检验，每条袋为一样本单位，假设全部检验工程合格，则样本单位为合格。合格批的质量判定.1袋的外观和克重、偏差等假设有不合格项，应在原批中加倍取样，并对
11、不合格项进展复验，复验结果仍不合格，则判该批不合格。.2物理机械性能假设有不合格项，应在原批中加倍取样，并对不合格项进展复验，复验结果仍不合格，则判该批不合格。.3其它工程按GB/T8946进展。11.5不合格品处置袋外观不合格时尺寸、克重，经生产部确认，不影响生产使用的，对其扣罚后放行使用。包装袋出现异味，外观色泽不好。经生产部确认，不影响生产使用的，对其扣罚后放行使用。不能使用的，为防止再次进入或流入其它市场，由公司对其标记后退货处理。包装袋的拉断力和断裂伸长率或跌落试验不合格时，为防止再次进入或流入其它市场，由公司对其标记后退货处理。12标识、包装、运输、贮存12.1标识包装物外包装上应
12、有制造厂名、品名、规格、数量、标准编号、商标、出厂日期等内容。12.2包装塑编袋包装一般为200条套/件；纸袋包装一般为100条套/件。每件包装中不允许有不同品种、规格、型号的产品。每件外包装采用相应材质进展包装，并采用打包机打包，每件至少打两道包装带或绳，其中采用自动包装机包装的需附加相应规格的塑料隔板周转固定。保证包装结实、平整、清洁、无污染，并适应搬运。每件包装中须附有产品合格证。每批包装物需附有生产企业的质量检验报告，质检报告内容包括生产企业名称、产品名称、规格、外观和表1表6所涉及内容及出厂判定结果。12.3运输袋在运输过程中要轻装轻卸，防止雨淋、日光直接照射，不得靠近火源、热源。保持包装完整。12.4贮存袋应于阴凉、干净的室内贮藏，并覆盖遮盖物防止污染。12.5保质期包装袋的保质期为产品包装后12个月。. z.
