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1、清蜡理论与操作问题集锦1、高压油井为什么会结蜡？在油层高温高压条件下，蜡能溶解在原油中。当原油流入井筒后，在从井底 上升到井口的流动过程中，其压力和温度逐渐降低，当温度和压力下降到析出点 时，蜡即从原油中析出。蜡刚从原油中析出的温度称为初始结晶温度或析蜡点， 它与原油性质有关。蜡析出粘附在油管壁上，使油井井筒结蜡。2、手动绞车所用刮蜡片为什么上小下大？刮蜡片上小下大，在下钻时刮蜡。相反，若刮蜡片上大下小，上起时刮蜡， 刮下的蜡就聚集在刮蜡片上，如果油流速度大于刮蜡片上起速度，就会发生顶钻； 同时，上起时刮蜡，容易使刮蜡片直径增大，造成硬卡。3、影响油井结蜡的因素有哪些？（1）含蜡：含蜡量高的原
2、油容易结蜡。（2）温度：井筒温度越高，蜡就越易于溶于原油中；温度低，蜡就从原油 中析出，粘附在油管壁上产生结蜡，温度下降越快，结蜡就越严重。（3）地层压力和溶解气：当地层压力低于饱和压力时，溶解于原油中的气 体析出，体积膨胀，吸收热量，原油温度下降，蜡就容易结晶。因此，压力越低， 结蜡就越严重。另外，油嘴过大，生产间隙大的井，结蜡也严重。（4）杂质：蜡有结晶核心，原油中含有机械杂质以及油管壁粗糙，清蜡不 彻底留有余蜡，都会成为结蜡的核心，加快结蜡的速度。4、油井结蜡有何规律？（1）稠油井结蜡严重（2）产量低和井口温度低的井结蜡严重。（3）油井含水低于2%时结蜡严重，含水超过60%时结蜡不严重。
3、（4）油管内壁粗糙的容易结蜡，油井出砂也易结蜡。（5）油井结蜡最严重的位置，不是井底，也不是井口，而是根据油井产量 大小，在井筒上有所变化，大致在250-350-500-800米范围内，称为结蜡点，一 口井可以有一个以上的结蜡点。（6）工作制度改变，结蜡点也改变。缩小油嘴，结蜡点上移，放大油嘴， 结蜡点下移。5、油井结蜡有哪些危害？（1）增加日产管理工作量，增加井下事故发生的可能性（2）使油流通道减小，增加油流阻力，降低油井产能，甚至将油流通道堵 死，造成油井减产或停产。（3）机抽井结蜡后，不仅使油流通道减小，还会使抽油泵失灵，降低机抽 效率，严重者会使泵卡死，损坏设备。（4）堵塞油层空隙，阻
4、碍油流入井内，缩小出油面积，减少油流来源，从 而使油井减产。（5）给清蜡带来困难，容易发生顶钻、卡钻及井下落物事故。（6）增加日产清蜡或作业时间，影响油井出油时间，降低油井开采效率， 影响油井产量。（7）给油气集输、油田开发带来许多管理难度，需采取复杂的工艺技术措 施，增加开发成本，影响油田开发的经济效益。6、怎样衡量清蜡质量的好坏？衡量清蜡质量的好坏，应从下列4方面进行检查：（1）起出的刮蜡片直径不变。（2）起下顺利，刮蜡片通过结蜡井段的下钻速度，每分钟不得小于6m。（3）不带硬蜡。（4）清蜡前后，油压波动不超过规定范围，流压低于饱和压力的井，不超 过0.2兆帕，流压高于饱和压力的井，不超过
5、0.1兆帕。7、新井投产后第一次清蜡应注意什么问题？新井投产后第一次清蜡，一般是在投产后的8-16小时开始。如果生产时间 太短，井筒内的死油和脏物不易排干净，时间过长，又可能使油井结蜡严重。清蜡时应注意：（1）清蜡前先用铅锤试通，查明井内情况。（2）然后再用较小直径的刮蜡片分段刮蜡，不能一次下得过深。（3）下刮蜡片要平稳缓慢，注意查清挂、卡等情况，刮蜡片直径要逐步扩 大，以摸清结蜡井段。9、下刮蜡片时，清蜡闸门已开，钢丝绳已放松，但钻具下不去，是何原因？（1）防喷盒盘根过紧或未松开。（2）钢丝压得过紧，使接头吃入防喷盒堵头孔眼内。（3）滑轮不转。（4）钢丝绳跳槽。（5）开清蜡闸门过猛，油气冲力
6、大，使铅锤上移，造成铅锤与刮蜡片等连 接处于横躺状态。（6）刮蜡片不合格或下放过猛，使刮蜡片下端碰撞翘起。10、管钳的使用、保养注意事项：（1）使用管钳时应先检查固定销钉是否牢固，钳头、钳柄有无裂痕，有裂 痕者不能使用。（2）较小的管钳不能用力过大，不能加加力杠使用。（3）不能将管钳当榔头或撬杠使用，（4）用后要及时洗净，涂抹黄油，防止旋转螺母生锈，用后放回工具架上 和工具房内。11、采油气井口装置作用？（1）连接下井的各层套管，密封各层套管环形空间，悬挂套管部分重量。（2）悬挂油管及井下工具，承挂井内的油管柱重量，密封油套环形空间。（3）控制和调节油井生产。（4）保证各项井下作业施工，便于压井，起下作业和进行测压、清蜡等日 常管理。（5）录取油套压资料。12、蜡棒的形成原因及其危害？蜡棒的形成：清蜡过程中，由于油井产量变化，机械杂质增多，使油井蜡质 变硬，同时，刮蜡工具在结蜡点下放过深，造成刮蜡刀片被蜡质裹满，堵塞井筒， 造成断流，形成“蜡棒”。危害：堵塞井筒，造成油井停产，并使井筒内憋压，在清蜡起钻过程中，容 易造成顶钻、钢丝绳打扭、跳槽，造成井下事故和人身伤害。13、油井清蜡方法有哪些？ 机械清蜡（包括清蜡车清蜡、刮蜡片清蜡）； 热洗清蜡； 凝析油清蜡；化学清蜡（即加注清防蜡剂）
