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1、水泥灌浆工程监理实施细则目录1. 总则22. 灌浆工程实施前准备工作23. 施工过程监理4（1） 灌浆成果平面图，剖面图或展视图； 6（2）钻孔孔斜情况及孔斜投影图； 6（3）取岩芯钻孔的柱状图； 6（4）灌浆孔透水率及单位注灰量频率曲线和频率累计曲线图；6（5）帷幕灌浆工程检查孔压水试验成果一览表； 6（6）灌浆材料及制浆质量检验成果表； 6（7）单元工程质量检验统计表； 6（8）灌浆工程实施进度； 6（9）作业中的违规记录；6（10）质量与安全事故及处理记录； 6（11）工程照片；6（12）其它必须报告情况。64.施工质量控制6（1）低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆。9（2）浆液中掺加适量
2、细砂或速凝剂。9（3）灌注稳定浆液或混合浆液。9（4）灌段经处理后应扫孔，重新按照技术要求进行灌浆直至结束。9（1）自上而下分段灌浆；10（2）较短的段长；10（3）高灌浆压力；10（4）浓浆结束；10（5）屏浆；10（6）闭浆；10（7）纯压式灌浆；10（8）速凝浆液；10（9）待凝（时间长短根据具体情况而定）； 10（10） 压力灌浆封孔。105 .竣工资料和工程验收.10（1） 各灌区灌浆准灌证；12（2） 灌浆前后接缝张开度和灌浆时封面增开度记录；12（3）灌区灌浆系统通水检查，预灌性压水检查，灌浆施工记录；12（4）钻孔取芯、缝面槽验，压水试验以及其他检查资料；.12（5）灌浆成果一
3、览表； 12（6）同一坝段纵缝或同一条横缝各灌区灌浆成果统计表；.12（7）各类检查成果一览表； 12（8）工程照片和岩芯实物； 12（9）各灌区、单元、分部分项工程质量评定。121. 总则1.1本细则依据水布垭大坝及溢洪道工程施工合 同文件、质量监理合同文件、SL62-94水工建 筑物水泥灌浆施工技术规范以及有关工程施工 技术和工程验收规程规范编制。1.2本细则适用范围（1）钻孔：包括灌浆孔、检查孔、观测孔和排 水孔的钻孔，以及钻孔和灌浆所需进行的取芯和 试验，钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口保护和 孔口管埋设等全部钻孔作业。（2）灌浆：大坝和溢洪道固结灌浆，大坝帷幕 灌浆、导流洞堵头段回填灌
4、浆、固结灌浆以及其 它水泥灌浆。（3）排水：包括山体和边坡排水的钻孔和孔内 保护。2. 灌浆工程实施前准备工作2.1工程承建单位应在灌浆工程实施28天以前， 根据设计文件和合同技术规范要求，选择与实施 灌浆工程项目岩层以及施工条件相似的地区或 部位完成灌浆试验。灌浆试验地区或部位、试验 大纲均应事先报经业主和监理中心批准。2.2灌浆试验结束后，承建单位应及时整理试验 成果报告送监理中心审批。其内容应包括：（1）施工工序、施工工艺及方法与采用的设备；（2）材料及品质、浆材的适用性、浆液配比及 开灌水灰比，试验部位的可灌性；（3）根据各类岩性地质构造及渗透性等所确定 的随孔深而增加的灌浆压力等有关
5、建议；（4）特殊部位和特殊孔的处理方法；（5）抬动变形观测成果分析。2.3承建单位应在灌浆作业开工的28天以前，根 据灌浆试验成果和监理中心审批意见与设计、规 范要求，结合现场施工条件，编制灌浆工程施工 措施计划报送业主和监理中心批准。其内容应包括：（1）工程概况（包括灌浆工程部位、施工布置、 钻孔分序与编号等）；（2）灌浆工序、工艺和压力；（3）灌浆材料及其品质；（4）施工进度计划；（5）机械设备配置与劳动力组织；（6）质量保证措施；（7）钻孔灌浆计量设备（包括自动记录仪、压 力表、抬动监测仪、比重称等的规格型号、性能、 生产厂家）；（8）作业原始资料收集与整理；（9）施工安全与环境保护措施
6、。2.4承建单位必须按合同要求组织施工设备进场。 运至施工现场用于灌浆作业的各种机械设备、仪 器仪表、计量观测装置和其他辅助设备，必须经 过检查、率定、安装调试并经监理工程师认证合 格后，方可使用。2.5承建单位应做好各种灌浆材料的检测和浆材 配比的试验工作，并于灌浆作业开始前将试验成 果报送业主和监理中心批准。2.6上述报送文件连同审签意见单均一式四份， 经工程承建单位项目经理（或其授权代表）签署 并加盖公章后递交。监理中心审阅后限时返回审 签意见单一份，原文件不退回。2.7除非接到的审签意见为“修改后重新报送”， 否则承建单位可即时向监理部和业主申请开工 许可证。监理中心和业主将于接受承建
7、单位申请 后的24h内开出相应项目的开工许可证或开工批 复文件。2.8如果承建单位未能按期向监理中心报送开工 申请所必须的文件和资料，由此造成施工工期延 误和其他损失，均由承建单位承担合同责任。若 承建单位在限期内未收到监理中心和业主的审签意见或批复文件，可视为已报经批准。3. 施工过程监理3.1承建单位必须按设计要求按序次施放孔位， 并在实地注明各孔序号与孔号。承建单位应凭证 开钻，即在钻孔8h前，由承建单位技术员签发 “钻孔任务通知单”，并及时通知监理工程师。钻孔应按设计序次进行，未经设计修改或监理工 程师的同意，承建单位不得随意改变钻孔序次。3.2钻孔作业中，承建单位应对孔斜、孔深及时
8、进行检查，保证钻孔质量，并认真填写钻孔班报。 各孔终孔前4h，承建单位应通知监理工程师参加 终孔检查。检查时必须有钻孔原始记录，对取芯 钻孔（先导孔、检查孔、物探孔、观测孔、排水 孔），其中先导孔、检查孔应及时填写“岩芯相 关表”，并出示保存完整的岩芯。钻孔结束后， 承建单位应及时将钻孔冲洗干净，并作好孔口保 护直到灌浆完成。3.3对取芯钻孔，承建单位必须将岩心统一编号、 妥善保存、对于软弱与破碎的岩心，还必须用石 蜡封存，等竣工验收时移交给业主。承建单位应 及时向监理部提供2份钻孔柱状图，其格式和内 容可由承建单位提出报监理审核。3.4承建单位必须对基础趾板灌浆安装抬动监测 装置，抬动变形允
9、许值为100微米，抬动观测装 置必须具备自动报警功能，并派专人与灌浆作业 同步观测并做好记录。为防止抬动，灌浆过程中 应严格控制注入率。3.5灌浆前，承建单位必须按技术规范要求先做 钻孔冲洗及压水试验。压水试验应包括所有检查 孔，帷幕灌浆先导孔，帷幕灌浆的其它孔段应进 行简易压水。固结灌浆压水试验孔数不得少于总 数的5%。其它固结灌浆孔均应分孔段做简易压 水。各检查孔的压水试验要有监理工程师在场， 压水时应保证栓塞位置准确，孔口管道及接头等 处不得有任何漏水，否则应暂停本段压水试验， 将设备整修好后再进行。钻孔冲洗与压水试验过 程中，承建单位应认真做好钻孔冲洗和压水试验 记录，并及时向监理部报
10、送记录成果。3.6承建单位应凭证开灌，即在灌浆前8h由承建 单位技术员及监理工程师签发灌浆准灌证。施工 人员应根据灌浆准灌证进行施工。3.7灌浆段长和压力必须符合设计要求与规范规 定。不允许超长、超压或欠压、孔口压力表必须 有专人看管并认真填写“灌浆孔口压力记录表”。 若检查发现记录压力与实际压力不符，施工人员 应及时检查分析原因进行调整，并在记录上说明。 对于违章操作或发现弄虚作假者，监理工程师将 作违规处理，情节特别严重的孔段必须扫孔重灌。 3.8各孔段的灌浆必须连续进行。开灌前必须根 据压水试验成果备足灌浆材料，若因故中断必须 按规范要求进行处理。并如实记录中断灌浆的时 间、原因、处理措
11、施、处理效果、以及对灌浆质 量影响程度等情况。3.9浆液变换和结束标准必须符合设计文件和技 术规范要求，每段灌浆结束后，要及时整理灌浆 记录成果，并按各孔、段将记录表分别装订成册。 3.10灌浆结束后，必须采用“机械压浆封孔法” 封孔，并有闭浆措施，应认真记录封孔情况。凡 封孔不密实或发现有漏水处，监理工程师有权指 令返工扫孔，重灌重封。3.11承建单位必须每月对灌浆材料的质量进行 检验，包括水泥标号，细度和灌浆中所采用的砂 及外加剂，并应及时将检验情况提交监理审核。 3.12在钻孔与灌浆作业过程中，承建单位必须认 真作好原始记录。原始记录资料应真实，齐全、 清晰、准确，严禁重抄或擦改，其内容
12、应包括： 钻孔、冲洗、压水、灌浆、抬动观测、测斜、封 孔、以及必要的取岩芯和其它观测记录。监理工 程师可对原始记录随时进行检查。3.13承建单位必须严格按设计要求和技术规范 规定，按报经批准的灌浆工程施工措施进行施工。 若有违反现象，监理工程师将发出违规警告通知， 情节严重者，将指令其停工整顿或返工处理，因 此造成损失由承建单位承担合同责任；特别严重， 屡次违规的将施工队伍清理出场。3.14承建单位应按规范和设计要求的数量进行 检查孔的施工，检查孔的位置由设计或监理工程 师发出通知指定，帷幕灌浆检查孔不少于总孔数 的10%，固结灌浆检查孔不少于总孔数的5%， 每块趾板或一个单元工程至少应布一个
13、检查孔。 对已灌区域分块进行质量检查，检查方法须报监 理部批准。承建单位必须向监理部提交灌浆工程原始 记录成果一览表，地质柱状图，岩心相关表单资 料，以便于检查孔的布设。检查孔的施工必须有 监理工程师在场，按监理部同意的时间进行，无 正当理由不得提前或推迟施工。3.15灌浆工程施工期间，承建单位应于当月28 日前，向监理部报送当月的钻孔与灌浆工程施工 资料，其内容应包括；（1）灌浆成果平面图，剖面图或展视图；（2）钻孔孔斜情况及孔斜投影图；（3）取岩芯钻孔的柱状图；（4）灌浆孔透水率及单位注灰量频率曲线 和频率累计曲线图；（5）帷幕灌浆工程检查孔压水试验成果一 览表；（6）灌浆材料及制浆质量检
14、验成果表；（7）单元工程质量检验统计表；（8）灌浆工程实施进度；（9）作业中的违规记录；（10）质量与安全事故及处理记录；（11）工程照片；（12）其它必须报告情况。3.16在灌浆施工和已完成灌浆的区域附近30m 以内不得进行爆破作业。4. 施工质量控制4.1同一地段的基岩灌浆应按先固结后帷幕的顺 序进行，坝基固结灌浆应在趾板混凝土浇筑14 天后或强度达到75%强度后进行，趾板的帷幕灌 浆应在固结灌浆结束后至少7天才能进行。4.2隧洞回填灌浆应在衬砌混凝土达到70%强度 后进行，灌浆宜分两个序次按分序加密的原则进 行，各次序间隔时间不少于48小时，固结灌浆 应在回填灌浆完成7天后进行。4.3帷
15、幕灌浆孔孔位偏差不得大于10cm，孔壁应 平直完整，当孔深少于或等于60 m时，其孔向 偏差不得大1.5%，孔深大于60 m时，偏差不得 大于2%。施工中应注意进行孔向测量，测斜宜 在510 m量测一次，发现钻孔偏差超过限值， 施工单位应及时予以校正或重新钻孔。终孔段必 须报请监理工程师参加进行测斜与方位角测定， 并作好记录。4.4钻孔遇有洞穴，塌孔或掉块难以钻进时，可 进行灌浆待凝处理后继续钻进。如发现集中漏水， 应查明漏水部位，漏水量及漏水原因，经处理后 再进行钻进。4.5除指定情况外，所有钻孔完成后，应立即用 不大于灌浆压力80%，也不大于1Mpa的压力或 采用风水轮换法进行裂缝冲洗，直至冲洗回清水 时为止。在岩溶、断层、大裂隙等地质条件复杂 地区，帷幕灌浆孔段是否需要进行裂隙冲洗以及 冲洗方法，应通过现场灌浆试验或由设计确定。4.6压水试验应分段进行，除监理工程师指定的 情况外，分段长度不应超过5 m。压水试验的压 力值一般应采用1Mpa，当灌浆压力小于1Mpa 宜为0.3 Mpa；灌浆压力小于0.3Mpa时，采用灌 浆
