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1、合金表面状态及热处理条件有关镁锰合金的自然氧化膜比镁铝锌锰系合金的保护性能好。很可能 镁锰合金牢固的自然氧化膜阻碍生成更好的氟化物-铬酸盐转化膜。 用很稀的氟化镁溶液处理镁锰合金能获得非常好的膜。尽管这种方法 优点很多，但是因为氢氟酸毒性太大，工业上并没有获得广泛的应用。 如果用氢氟酸盐取代氢氟酸的话，不但生产危害性减小了，而转化膜 性能并没有降低。此外，经过氢氟酸盐处理后而采用的镁合金氧化溶 液也没有那么复杂（除了含有铬酸盐溶液还要加铉盐），只用百分之 十、百分之十五铬酸溶液氧化就足够了，因为合金成分不同转化膜颜 色从褐色到黑色变化。转化膜在百分之零点五的氯化钠溶液中保护性 能没有氢氟酸盐预
2、处理后用K2CRO7溶液制的的转化膜好，但是两者 耐大气腐蚀性能没有根本区别。因为氟化钠毒性比较低，采用氟化钠溶液对镁合金进行氧化前预 处理在工业上已经获得广泛应用。镁铝锌锰系合金转化膜最好，ZM5 合金膜颜色从淡褐色至黑色，这和合金表面状态及热处理条件有关。 除了镁锰系合金外，镁锌错及其他合金均能获得优质转化膜。重铬酸 盐处理和铬酸酸洗主要的不同时：中重铬酸盐处理本身金属损失小， 它可以适用于机械抛光零件；重铬酸盐处理的膜比铬酸酸洗的厚，这 种膜在普通大气中可以有比较好的保护作用，可以作为计算机硬盘驱 动器敏感元件机加表面的最后膜层而经久耐用。重铬酸盐膜较厚又有 保护作用，其电阻比较高。处理方法又简单，在电器应用中不适合用 于接地件。延长处理时间，提高槽温，和表面预活化都会使成本提高。 用重铬酸盐处理会获得最佳的油漆底层，按照惯例来讲，就不能采用 低成本处理方法。重铬酸盐处理法适合用在所有的镁合金和制品，但 是CA141AM1A和含稀土或者钍的合金除外。
