煤矿灾害预防处理计划

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1、金沙县玖圆煤矿(二OO九年度)灾害预防与处理计划二OO九年二月目 录第一章 矿井概况及采掘布置第一节 矿井概况第二节 本年度采掘布置第二章 矿井灾害类型及防治措施第一节 水灾及防治措施第二节 矿井透水事故的处理第三节 火灾及其防治措施第四节 瓦斯及防治措施第五节 粉尘防治第六节 顶板事故的防治第七节 电器事故的防治措施第八节 运输事故的防治措施第九节 小煤仓灾害防治措施第三章 灾害事故救援时人员职责及通知第一节 应急处理第二节 避灾路线第三节 后注第四章 矿工自救互救(后附为防材料表、应急救援人员名单)第一章 矿井概况及采掘布置第一节 矿井概况1、本矿井灾害预防处理计划的依据根据2009年度采

2、掘计划、矿井的实际生产及本矿井的水、火、瓦斯、顶板、煤尘、机电运输等实际情况和煤矿安全规程的有关规定而编制。目的:为了避免各类事故的发生和发生事故时能够更好地将事故得到有效的控制,使发生事故造成的损失降低到最低程度。2、矿井概况及地质条件:玖圆煤矿位于金沙县沙土镇境内西北方向,距离沙土镇约4公里,往东29Km与贵遵公路相接,交通运输较方便,矿区南北长1.55公里,东西宽1.3公里,矿区位于贵州高原北部,井田内南高北低,海拔+798.5+957.8,煤层属于安底背斜南东翼北段,属于低中硫、低中灰无烟煤,矿井开采标高+875+650米。主井筒坐标为X=3033220、Y=35654770,井口标高

3、+805m,井田面积1.99Km2,属于生产矿井,六证齐全有效,本矿设计生产能力15万吨/年,现开采5#煤,井下布置2个掘进工作面、一个采煤工作面,保证采、掘正常接续。运输系统:主斜井采用绞车串车提升,矿车在井底车场煤仓下口接煤,煤仓上口至采掘工作面使用皮带运输机和刮板运输机运输;掘进工作面工字钢梯形棚支护或锚杆锚网加锚索联合支护,采煤工作面采用倾向长壁后退式回采,单体液压支柱支护。材料从主井到井底车场到轨道巷,然后运送到各个采掘工作面。排水系统:矿井最大涌水量2m3/h,现正常涌水量1.5m3/h,井下设有主水仓,安设37kw多级泵直接排水到地面,共有三台,一台在用、一台备用、一台检修 。通

4、风系统:矿井通风方式为中央并列式通风,通风方法为抽出式,主要通风机采用55kw2轴流式风机、备用风机55Kw2轴流式风机,排风量为1900m3/min左右,能够满足井下采掘供风要求,矿井通风状况良好,系统稳定可靠。掘进工作面使用使用FBDNo5.6112对旋式局扇配合直径500风筒供风,工作面迎头风量充足。供电系统:实现双回路供电,一路是沙电回路,另一路是沙玖回路。瓦斯监控系统:经2007年瓦斯等级鉴定,本矿矿井瓦斯相对涌出量为19.26m3/t,属高瓦斯矿井。矿井瓦斯监控系统采用重庆煤科院KJ90监控监测系统,系统稳定可靠,运行正常。瓦斯抽放系统:本矿安装了2套BJW20YJ型水环式真空瓦斯

5、抽放泵,一套在用,一套备用,采用边抽边采的方法,效果较好,且正常使用。2008年经重庆煤科院进行了煤与瓦斯突出性鉴定为:5#煤底板标高+735米以上段为不具有突出危险性;8#煤层底板标高+751米以上段为不具有突出危险性。该鉴定已经通过贵州省煤炭管理局批复(祥见黔煤生产字20081529号文件)。煤自燃与爆炸倾向性,2007年经煤田地质局实验室鉴定,煤层自燃倾向为三类(不易自燃),煤尘无爆炸性。现开采5#煤,井下布置2个掘进工作面、一个采煤工作面。矿井出露地层为三叠系下统夜郎组,二叠系上统长兴组、龙潭组,矿井主要含煤地层为上二叠系龙潭组,厚度90-110米,煤层共8-16层,可采煤层5#、8#

6、、12#,倾角8-12度,地层倾向105-120度。可采煤地质构造及水文地质情况C5、C8煤层结构简单,局部有小褶曲,无大的断层构造。水文地质简单,地面无大的河流,主要预防老窑积水和雨季地面降水。C5煤层:产于龙潭组中段顶部,厚1.42-1.51米,平均厚度1.47米,结构单一,无夹矸,煤层稳定,可采,密度1.45t/m3,顶板粉砂质泥岩,底板粘土岩,无爆炸性,不易自燃。C8煤层均厚1.8米,煤层煤层倾角8度-10度,走向方位为105度-125度,煤层稳定,可采,煤密度1.42 t/m3顶板泥岩,粉砂质泥岩加菱铁质灰岩,底板泥岩、粘土岩,煤尘无爆炸性,不易自燃。第二节 本年度采掘布置矿井年度采

7、掘布置:1、2009年度,我矿在2008年计划的基础上,着重井下实际,本矿开拓布局为一采两掘布置,采煤方法采用单一倾向长壁后退式采煤法,采煤工艺为炮采,单体液压支柱加铰接顶梁支护,全部垮落法管理顶板,即5201工作面现正常回采, 5101运输巷与5101边切眼依次掘进。计划5201采煤工作面,产量预计为3.4万吨,用3个月左右完成。5101采面用2个月时间掘进完成,作为备采面,产量预计为5.5万吨,服务期限为4个月,因5101工作面上部老窑较多,靠近风化氧化带,为确保矿井安全生产,防止小窑积水溃入井下,故5101工作面以上,不再布置采掘活动;掘进工区开拓主下山及东翼52采区, 52采区倾向布置

8、两个回采工作面,分别是5202工作面和5203工作面;5202工作面预计产量4万吨,服务期限为3个月。第二章 矿井灾害类型及防治措施玖圆煤矿采掘过程中,水、火、瓦斯、煤尘、顶板灾害都不同程度的存在。除加强对职工教育培训使他们了解各类灾害发生的预兆外,还需从安全管理上采取下列防治措施:第一节 水灾及防治措施井下防治水措施包括:查、测、探、放、截、堵。一、查明水源和通道,因此应掌握以下情况:1、冲积层的组成及厚度,各分层的含水性及透水性。2、裂隙和断层的位置,错距距离,延伸长度,破碎带范围,含水情况和导水性。3、含水层与隔水层的位置、数量、厚度,各含水层的涌水量,透水性及其与煤层开采的距离。4、老

9、窑及现在正在开采的小煤窑的位置分布,开采范围、开采深度和积水情况,废弃钻孔的处理等。5、开采过程中,围岩坡坏及地表塌陷情况,观测岩层垮落带、断裂带、沉降弯曲带的高度及其对涌水影响。二、做好水文观测工作:1、收集当地气象,降水量和河流水文资料,查明地表水的分布,争水量补给,排泄条件。2、通过探水钻孔和水文观测孔,观测各种地下水源的水位、水压和水量变化,查明矿井水的来源及补给关系。3、观测矿井涌水量及其季节性变化规律等。三、井下探水1、坚持“有掘必探,先探后掘”的探放水原则。2、必须探水前进的情况。 (l)接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时; (2)接近含水层、导水断层,溶洞或导水陷落柱时

10、; (3)打开隔水煤柱放水时; (4)接近有出水的灌浆化时; (5)接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破 碎带时; (6)接近有出水可能的钻孔时; (7)接近其他可能出水的钻孔时;经确认无突出危险后,方可前进。3、探水作业参数 (l)探水起点有下列情况:当老空、老巷、废弃硐室等积水区的位置准确且水压环境超过981kPa时,探水起点至积水区的最小距离,煤层中不得小于30m,岩层中不得小于ZOm。对矿区的积水区,虽有图纸,但不能确定积水区边界位置时,探水起点到推断积水区边界的最小距离不得小于60m。掘进巷道附近有断层或陷落柱时,探水起点至最大摆动范围预计煤柱线的最小距离不得小于2

11、0m。石门揭开含水层前,探水起点至含水层的最小距离不得小于20m。 (2)钻孔深度和超前距离采用边探边掘时,探水钻孔的孔底位置,必须始终保持超前掘进工作面一定距离,一般20m,钻孔深度一般为40m左右。 (3)钻孔直径与数目一般钻孔直径为75mm为宜,探水钻孔数目不少于3个,1个中心孔,2个帮孔。(4)钻孔布置根据煤层的倾角和上山情况而定,本矿为近水平煤层,所以,可布置为扇形,开始时可打57个孔,以后根据情况适当减少,但不能少于3个孔。4、探水作业的安全措施(1)加强钻场附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和栏板。 (2)清理巷道,挖好排水沟,探水钻孔位于低洼处时,必须配备与探放水量相

12、适应的排水设备。 (3)在打钻地点或其附近安设专用电话。 (4)测量和防探水人员必须亲临现场,依设计,确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。 (5)预计水压较大的地区,探水钻进之前,必须先安好孔口管和控制闸阀,进行耐压试验;达到设计承受的水压后,方准继续钻进。特别危险地区,应设躲避场所,并规定避灾路线。 (6)钻孔内水压过大时,应采用反压或防喷装置的方法钻进,并有防止孔口和煤(岩)壁突然鼓出的措施。 (7)钻进时,发现煤岩松软、片邦、来压或钻孔中的水压、水量突 然增大,以及有顶钻等异状时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现 场负责人员应立即向矿调度室报告,并派人监测水性。如果发现情

13、况危险时,必须立即撤出所有受水威胁地区人员,然后采取措施进行处理。 (8)探放老空水前,首先要分析查明老空水体的空间位置,积水量和水压,老空积水区高于探放水点位置时,只准用钻机探放水,探放水孔必须打中老空水体,并要监视放水全过程,核对放水量,直到老空放完为止。 (9)钻孔接近老空,预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时,必须有瓦斯检查工或矿山救护队员在现场值班,检查空气成份,如果瓦斯或其他有害气体浓度超过煤矿安全规程有关规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室,及时处理。四、疏放水1、老空区放水分为直接放水;先堵后放;先放后堵;先隔后放。2、含水层水疏放:地面疏放;利用疏干巷道

14、疏放;利用钻孔疏放,巷道与钻孔结合疏放。五、截水必须严格按设计要求及截水的措施进行实施:一般包括防水墙,防止闸门,防水煤柱。六、堵水即注浆堵水(堵漏),根据实际情况进行选料及设计并制定好措施,其它不叙。地面防治水本着排、疏、堵、填、蓄、查的原则,严格组织施实,并按煤矿安全规程要求,做好各项防范措施。(1)雨季来临前须将井上下的泄洪通道、排水沟、水仓全部清挖一遍,使其不存淤泥、淤炭。(2)雨季来临前须对井上下的排水设施进行一次全面的检修工作,并进行耐压、防雷电及全负荷试验启动,使其能正常运转。(3)做好雨季抢险救灾的物资贮备工作,特别是井上防洪和定点贮备工作。(4)雨季防洪期间,干部坚持每天24

15、小时不间断值班制,认真做好防洪抢险调度工作。(5)编制好雨季三防应急措施及计划,准备好防治水物资,任何人不得挪用。第二节 矿井透水事故的处理一、透水预兆:煤壁“挂汗”、“挂红”,空气变冷,煤壁发凉,出现雾气,发出水叫声,淋水加大;工作面有害气体增加;煤层发潮发暗。当采掘工作面发生上述之一预兆时,必须停止作业,采取措施;立即报告矿调度室,发出警报,撤出所有受水威地点的人员。二、透水时的处理措施(一)透水现场人员的行动原则当矿井某地点发生透水时,现场人员一定要临危不惧,沉着镇静、果断有序地采取有效措施。1、立即报告矿调度室或矿领导。2、设法堵住出水点。3、迅速撤离险区。4、避难待救。(二)抢救措施矿调度室和矿领导接到透水通知后,应迅速采取下列措施:1、立即报告上级有关部门。2、报告矿山救护队做好抢险救灾准备,到达指定位置,随时营救遇难人员。3、准确核查井下工作人员,如发现有人被堵井下,首先应制定营救措施,及时组织力量,抢救遇难人员。4、关闭有关的防水闸门,开动全部排水设备,调动一切人力、物力,争取在最短时间内排出井下

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