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1、 6、环境风险分析根据国家环境保护部环发201277号文关于进一步加强环境影响评价管理防环境风险的通知的精神，本评价的目的在于分析、识别物料运输储存过程中的风险因素与可能诱发的环境问题，并针对潜在的环境风险，提出相应的预防措施，力求将潜在的风险危害程度降至最低。本项目生产过程中涉与的主要危险物料为变压器油，变压器油在运输、储存、使用和管理过程中具有一定的环境风险。在突发性的事故状态下，如不采取有效措施，一旦发生泄漏，势必将危与人群和周围自然环境。6.1物料风险识别变压器为了绝缘和冷却的需要，其外壳装有一定量的变压器油。当其注入电器设备后，不用更新，使用寿命与设备同步。正常情况下变压器油不会造成
2、对人身、环境的危害。变压器油的主要成分是烷烃、环烷族饱和烃、芳香族不饱和烃等化合物，为浅黄色透明液体，相对密度0.895，凝固点-45，闪点为135，其物质特性与危害情况详见表27。表27 变压器油物质特性与危害识别表标识中文名：变压器油英文名：Insolation oil主要成分：烷烃、环烷族饱和烃、芳香族不饱和烃等化合物（C17以上）理化性质外观性质无色或浅黄色液体溶解性不与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂凝固点（）1稳定性稳定聚合危害不会发生禁忌物强氧化剂、酸类、酸酐、碱金属、胺类毒性与健康危害侵入途径吸入、食入、经皮吸收接触限值中国未制定标准、美国（ACGIH）无资料健康危
3、害空气中石油油雾限制值为5mg/m3，长期暴露和重复接触皮肤可引起皮肤刺激症状，可引起眼与上呼吸道刺激症状；有口服毒性；大量油蒸汽吸入肺中时，会引起肺损伤，如浓度过高，几分钟即可引起呼吸困难等缺氧症状。防护工程控制：生产过程密闭，全面通风身体防护：穿防静电工作服手防护：戴橡胶耐油手套呼吸系统防护：一般不需要特殊防护眼睛防护：一般不需要特殊防护急救方法皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。食入：饮足量温水，催吐。燃烧爆炸危险性燃烧性可燃有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳引燃温度（）305爆炸极限（V
4、/V）无资料火灾危险性丙类危险特性其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。灭火方法消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火完毕。灭火剂抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。操作注意事项密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。避免与氧化剂接触。在传送过程中容器必须接地，防止产生静电。配备相应品种和数量的消防器材与泄漏应急处
5、理设备。应急泄漏处理储存条件：储存于阴凉、通风仓库。远离火种、热源。仓库温度不宜超过30。防止直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。泄漏处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器。穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器，回收或运至废物处理场所处置。废弃处置分类回收、符合相关规定的可进行燃烧处理或重复利用，避免环境污染。6.2生产
6、过程风险识别根据国相同设施的调查情况，本工程生产过中环境风险与有害因素主要是注油过程发生火灾爆炸。根据本项目的生产特点，涉与环境风险的生产设施主要可分为生产装置与贮运工程功能单元，具体详见表28，生产设施环境风险识别见表29。表28 涉与环境风险的主要生产设施序号装置类别名称功能涉与主要物料温度压力火灾危险性分类1生产装置注油机往变压器注油变压器油常温常压丙类2真空净油机变压器新油、回油的去除杂质、脱水、脱气处理变压器油5070常压丙类3贮运工程油罐储存变压器油变压器油常温常压丙类表29生产设施环境风险识别序号环境风险装置主要危险物质风险因素风险类型1输送管道、泵变压器油管道破裂、泵破损；泄漏
7、物料或挥发蒸汽遇静电、明火或高热等泄漏、火灾、爆炸2净油站变压器油泄漏物料或挥发蒸汽遇静电、明火或高热等泄漏、火灾、爆炸3变压器油罐变压器油储罐破裂；泄漏物料或挥发蒸汽遇静电、明火或高热等泄漏、火灾、爆炸6.3源项分析6.3.1本项目潜在危险性分析本项目主要为变压器油储存和使用，存在着因储存设施腐蚀或密封件破裂而发生泄漏与着火爆炸，以与生产过程中物料泄漏、着火爆炸的潜在可能性。本项目储存设施、生产装置的潜在危险分析具体如下：（1）地下油库潜在危险分析储罐与其附件、阀门、法兰、垫片等密封不严，或与其连接的管道因长期运转物料冲刷腐蚀等，均可能引起变压器油泄漏。本项目使用的变压器油为易燃液体，遇点火
8、源，可导致火灾，泄漏的可燃液体挥发蒸气与空气形成爆炸性混合气体，遇点火源，可引发火灾、爆炸。（2）槽车装卸区潜在危险分析装卸和输送系统在作业过程中出现跑、冒、滴、漏，或输送管道因长期运转物料冲刷腐蚀，或因温度、应力原因使管道变形甚至破损等原因，均可能引起变压器油泄漏。泄漏的易燃、可燃液体挥发蒸气与空气形成爆炸性混合气体，遇点火源，可引发火灾、爆炸。操作不合理，输送变压器油时引起静电火花而发生火灾、爆炸事故。装卸车时，可因压力失衡而导致储罐超压破裂或抽瘪，造成物料泄漏，可引发火灾爆炸事故。（3）机泵类潜在危险分析泵体或与之连接的管道、阀门、法兰、压力表管嘴等因密封不严、冲刷腐蚀等而导致变压器油泄
9、漏，泄漏的变压器油遇点火源，可引起火灾、爆炸。（4）生产装置潜在危险分析变压器油净化、使用、回收过程中，因操作不当或设备问题，均可能引起泄漏。泄漏的可燃液体挥发蒸气与空气形成爆炸性混合气体，遇点火源，可引发火灾、爆炸。（5）物料运输过程潜在危险性分析汽车槽车与装载变压器油的汽车，在行驶过程中，若发生交通事故，有可能造成变压器油泄漏事故，引发火灾、爆炸事故，使周围地区受灾。6.3.2潜在事故类型、可能危害与向环境转移途径（1）潜在事故类型根据毒理性质和贮存量的分析，本项目储运和生产设施的主要风险事故为地下油库、使用装置、运输槽车因罐体、装卸设施、生产装置等发生泄漏，遇到火源或高温等因素发火灾和爆
10、炸事故。（2）可能危害本项目如发生泄漏、火灾或爆炸，事故后果主要为：物料跑损、人员伤亡、停产、人员中毒、造成严重经济损失等。本项目使用的变压器油是易燃物质，若遇明火、高热、氧化剂等容易引起燃烧爆炸。若存放容器遇高温高热，出现大量放热现象，可引发引起容器破裂和爆炸事故。发生泄漏事故后，事故后果主要为：泄漏液体可能会引发火灾、爆炸事故，致使火苗对厂的构筑物、设备等造成破坏，同时对附近的人员造成烧伤等事故。在燃烧爆炸时释放的大量烟尘、燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳等有害气体对周围局部大气环境造成污染。燃烧爆炸时挥发的有毒有害烟气团对周围人体会造成中毒等影响，对局部大气环境造成超标污染。（3）环境转移
11、途径挥发的油品气体和燃烧产物进入到大气中，对局部大气环境造成污染；火灾事故发生时消防废水如控制不当，有可能流入厂区附近的河流，对地表水体造成污染。6.4风险管理6.4.1总图布置和建筑安全防措施本项目涉与变压器油的贮存，变压器油属于丙类可燃液体，项目总图布置和建筑安全等设计要求应符合建筑设计防火规（GB50016-2014）等国家有关的法规、标准。根据本项目的危险品的理化性质、工艺要求，采取相应的安全防措施：（1）地下油库为混凝土防渗防腐结构；（2）卸油区、净油区等周围设置防护堤。（3）油罐区临近出入口，站道路为混凝土道路；厂区道路、防火堤、防火间距等符合安全要求。（4）厂区与边界种植一定数量
12、绿化树种，减少可能的风险对周围环境的影响。（5）为避免事故状态含油废水直接排放，设置事故水池以收集消防废水等事故废水。6.4.2建筑工程安全防措施本项目在建筑工程设计上应充分考虑安全防护措施，降低对周围环境风险：（1）建筑设计严格按建筑设计防火规（GB50016-2014）、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规（GB50058-2014）进行。（2）为了防止泄漏、火灾事故造成重大人身伤亡和设备损失，设计有完整、高效的消防报警系统。（3）要求地下油库、净油站全部采取防渗措施，防止发生事故时，泄漏的物料和消防水通过下渗进入地下水。6.4.3储运设施风险防措施本项目的储存设施主要是油罐区和运输车辆，应采
13、取以下相应的安全防措施：（1）油罐风险防措施 埋地油罐做好防腐、防渗措施。 定期对罐区基础的沉降、坡面进行集中检查，如出现裂缝，与时固定灌浆，经常检查有无油品渗出，一经发现，立即采取措施，清罐修理。趁每次清罐检修时，用超声波对储罐底板，储罐壁厚进行检查，使不低于石油库设备检修规程和石油库设备完好标准规定的允许值。 指定人员实施现场巡回检查制度，定期检查储罐附件：液压安全阀、阻火器、人孔、进出水管，阀门仪器等等，与时更换。 油罐带有高液位报警功能的液位计，工作人员可通过观测液位仪来判断油罐是否发生泄漏。（2）卸油区风险防完善措施卸油区必须满足严格的防火、防爆、防雷、防静电要求，且应设有隔离设施。
14、 卸油工序必须由受过专门培训的专业技术人员来完成。 卸油的时间和速度应按相关要求严格执行，尽可能减少静电产生，防止静电积聚。（3）运输车辆风险防完善措施起运时包装要完整，装载应稳妥。 运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材与泄漏应急处理设备。 夏季最好早晚运输时所用的槽车应有接地链，槽可设孔隔板以减少震荡产生静电，要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。 运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。 装运车辆的排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。6.4.4生产设施风险防措施本项目涉与油品的生产装置主要是注油机、净油机和各类输送泵等，要注意以下防治措施：选购设备必须做到有资质的单位购买和制作。系统所有法兰、阀门、仪表接头等要消除跑、冒、滴、漏。 对主要生产设备应定期检查，确保各设备的密封性。 生产场所应运离火种、热源，严禁吸烟。生产场所应配备相应品种和数量的消防器材与泄漏应急处理设备。生产车间设置手动报警按钮、火灾自动报警装置和应急照明装置等。生产车间应设有良好的机械排风系统，通风系统和设备应满足防爆要求。6.5环境风险防措施环境风险防措施为企业发生事故时，避免或减少对环境（大气、水等）造成污染的防措施。对于本项目来说，主
