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1、混凝土地面施工方法1、施工方法地面面层水泥混凝土面层，采用现场搅拌砼，砼运输车运输，人工摊铺 施工，三振”密实与真空吸水密实成型、复振、磨盘打磨、人工三次光面、机 械切缝，沥青灌缝。2、基层土方基层开挖和填筑是地面施工重点，涉及问题较多，必须根据地质条件、土源 及现场道路和气象条件等综合考虑，因地制宜，方能保证质量和进度。3基层开挖施工方法准备工作 首先根据设计提供的线路参数和布设导线网，进行路中线和两侧边线的放 样，直线段20m放一个断面桩，平曲线段10m 一个断面（根据现场所需进行 加密）。路中线和路边线控制桩采用木桩，在施工边域以外再布设两个控制桩，为恢 复提供依据，在结构两侧要另放一个
2、断面桩，防止路中线桩和路边线两侧桩损坏 时，能提供恢复依据，标出桩号，以便施工时检查。 放样后，进行高程测量，根据测量结果核对设计相应的护坡形式，进行开 挖断面外边线桩放样，确定实际开挖宽度。做好开挖准备。 工地排水：包括地面水和地下水的排除。为了排除地面水，在设计位置开 挖截水沟，以阻止地面雨水流入开挖区域；在地势较低的一侧可开挖排水沟，排 除开挖区域内的积水。对于地下水，采用潜水泵抽出场外。 填方区的准备：将填方区按设计要求修成台阶状。 修筑临时道路：为配合土方分层开挖修筑临时便道。此外，尚应做好施工现场水、电的供应，以及施工机具和材料进场、搭设临 时用房等准备工作。4基层填筑施工方法4.
3、1准备工作首先根据业主提供的线路参数和布设导线网，进行路中线和两侧边线的放样， 直线段20m放一个断面桩，平曲线段10m 一个断面。路中线和路边线控制桩采用木桩，在施工边域以外再布设多个控制桩，为恢 复提供依据，在结构两侧要另放一个断面桩，防止路中线桩和路边线两侧桩损坏 时，能提供恢复依据，标出桩号，以便施工时检查。4.2施工方法地面基层施工按照三阶段、四区段、八流程”的工法施工。三阶段即： 准备阶段施工阶段竣工阶段;四区段即:填筑区T平整区T碾压区T检验区； 八流程即:施工准备一基底处理一分层填筑-摊铺整平一洒水或晾晒一机械碾压 一检验签证一面层整修。该施工方法将多工序作业变为有序化、标准化
4、作业，可 充分发挥设备的效率，合理地利用空间和时间。该施工方法使用数理统计分析方 法，分层填筑压实，分层质量管理，有效跟踪。可保证整体填筑压实的高密实度 和高强度。4.3基层施工的检验与试验填筑前及填筑过程中，应严格依照规范要求，对不同类型土质做不同重型击 实标准试验。击实试验由项目部试验室负责，监理工程师现场进行监督检测，经 质检部门和监理工程师审批、签字同意后用于指导施工，未经监理工程师认可不得随意改变。质量检验要求压实密度测定：每一填筑层，每l000m2范围抽检3处。强度测定：每50m长度抽检4个点。过程检验施工过程中严格依照规范要求的基层填筑试验方法，试验点数、检验频次标 准，进行试验
5、与检验，做到试验、检验资料整洁、齐全，对试验及检验不合格地 段，应进行分析，做出处理，直至达到试验要求为止。否则不得进行下道工序施 工。定期检测设备检验为保证试验与检验效率，通过容积仪法对比试验确定干密度和含水量的偏值。 标定试验由项目部试验室完成，现场操作过程应有监理工程师在场并监督。干密 度偏差值应由监理工程师和中心试验室同意方可使用，其他任何人无权改动。质量控制与检测填筑前及填筑过程中按规范要求对填料进行含水量、液限、塑限等物理指标 的试验和确定。填筑过程中严格按照设计与规范要求，对每层填料进行含水量、干密度、无 侧限抗压强度检测试验，并做好试验记录。填土路堤进行平行分层摊铺，每层松铺厚
6、度则根据试验实验所得参数作为依 据。填土路堤的路堤填料必须经过试验，并经过监理工程师批准的材料填筑。最 大松铺厚度不超过30cm。用几种不同性质的土填筑路堤时，必须按设计图纸要 求或监理工程师指示将不同填料分层填筑。同种材料的填筑层总厚度不小于50cm，每层顶面作成路拱。4.4摊铺平整将填料分层水平摊铺，每层摊铺厚度可根据试验段实测数据确定。每层填筑 的铺设宽度适当超过每层路堤的设计宽度，以保证成型后的边坡有足够的压实度。4.5碾压整实填料在摊铺时做成2 4%的横坡，碾压时前后两次轮迹须重叠20 30cm ; 采用推土机等摊铺设备，使每层在碾压前都能获得均匀一致的厚度。每层压实时 不断整平，以
7、保证均匀一致的平整度。4.6检查签证每道工序完成后，都必须先进行自检，自检合格后接受现场监理工程师的检 查和验收，验收合格后，在相应的检查证和检验表格上予以签字确认。上道工序 未经或未通过监理工程师的检查，不得进行下道工序的施工。基层填筑全部完成 后，通知监理工程师做全面检查验收，并按监理工程师的意见进行整改。5、地面基层碾压整平5.1施工方法基层填筑完成后，立即开始进行基层的整开碾压，采用推土机粗平，人工按 设计要求精平，重型振动压路机压实，碾压时前后两次轮迹须重叠20 30cm , 地面基层的压实度不小于95%。5.2施工工艺流程5.3基层面整形基层面整修前，按设计图纸要求检查基层的中线位
8、置、宽度、纵坡、横坡、 边坡及相应的标高。根据检查结果，编制整修计划报监理工程师待其批准后方可 动工。基层表面整形，是将其表面平整均匀，边线顺直，曲线圆滑，表面无明显的 碾压轮迹。基层使用人工刮土或补土的方法整修成型：在需加固坡面时，应预留 加固位置。当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，将原边坡挖成台阶，分 层填补，仔细夯实；土质基层表面作到设计标高后采用推土机刮平，铲下的土 不足以填补凹陷时，应采用与基层表面相同的土填平夯实。对沟槽密实 度和成型尺寸使用仪器检测，修整到符合图纸和规范要求。各种沟槽的边坡， 按图纸及规范要求办理，不得随意增补。5.4结构物两侧回填本工程管道基坑回填必须严格按施工规范要求施作。回填材料按图纸要求 选用现场取砂，填土在接近压实的最佳含水量条件下，均衡对称地分层填筑和压 实，每层压实的松铺厚度不超过30cm。在回填压实施工中，压路机达不到的地 方，使用机夯、锤夯或其它经监理工程师同意的压实方法。5.5技术措施及施工要点碾压宽度每侧应宽出地面基层20cm以上，以保证地面基层范围内的压实 度均达到要求。碾压应先自路边缘向路中心，再从路中心向两边依次进行，先静压后振动， 以提高压实效果。沟槽填砂要选用无杂物的砂分层夯实。避免雨天填砂，避免雨水浸泡基层，施工要紧凑，边平整、边压实，紧密 衔接。
