《支架的设计CAD∕CAM课程设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《支架的设计CAD∕CAM课程设计（54页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 中州大学课程设计中州大学工程技术学院CAD/CAM课程设计支架的设计 姓名： 学号：专业班级：10机电对口（2）指导教师：目录目录2一.支架的建模51.1支架的创建过程5二.毛坯的建模过程20三支架工艺分析与编制的工艺过程223.1基准的选择223.1.1精基准的选择22四.支架的加工过程234.2选择加工环境244.3创建父节点组244.3.1创建程序父节点组244.3.2创建刀具父节点组244.3.3创建几何体父节点组264.4设置安全平面264.5选择零件几何274.6定义毛坯几何274.7设置加工方法父节点组284.7.1设置粗加工方法284.7.2设置精加工方法284.7.3设置钻
2、孔加工方法284.8创建胚形腔体粗加工操作284.9创建胚形腔体侧面精加工操作334.10创建胚形腔体底面精加工操作354.11创建4XM8的螺纹孔的加工操作374.12创建2x5.5的孔的精加工操作394.13创建底座精加工操作424.14创建2x18的孔的精加工操作464.15创建侧面螺纹孔攻丝加工操作504.16创建锥度圆台上M30的螺纹孔操作51五. 车间工艺文档52六 设计心得与体会54七.参考文献55中州大学机械制造与自动化专业CAD/CAM课程设计任务书班级： 10机电（2）班 学生： 学号 设计题目： 支架的建模与加工 摘要：CAD/CAM技术的不断发展与完善让越来越多的工厂认
3、同了这种技术，与此同时，市场上出现了越来越多CAD/CAM/CAE一体化设计软件。来自美国EDS公司的UNIGRAPHICS就是其中最成功的一款设计软件，自1988年问世以来，经过短短十几年时间，就成为全世界最普及的三维设计系统之一，它广泛应用于各个行业。UG集零件设计、造型设计、模具开发、数控加工、钣金设计、机构仿真、逆向工程、有限元分析和产品数据库管理等功能于一体。对加速工程和产品的开发、缩短产品设计制造周期、提高产品质量、减低成本、增加企业市场竞争力和创造能力发挥着重要作用。深受众多大中型企业，研究所和大学亲睐。 作为21世纪的机械自动化方向的大学生，掌握并熟练运用先进的设计绘图软件是一
4、门必修的课程。设计内容及要求：主要内容1. 支架的建模 2. 毛坯的建模过程 3. 支架的加工过程支架零件图如下主要要求 根据平面图建模，并对该零件上所有能够铣、钻的表面进行加工。完成指定题目的设计后，要求每人编写说明书一份（包括封面、目录、设计任务书、正文、设计心得与体会、参考资料等七部分）。同时上交电子稿与相应prt文件。 指导老师（签字）： 年 月 日一.支架的建模1.1支架的创建过程 (1)启动UG，单击新建按钮；再模型里面输入“zjljt”名称，单击确定按钮。创建基座.单击，再草图环境绘制280x160的矩形，单击圆角命令，输入圆角半径5mm，单击圆指令，输入直径18mm，完成四个小
5、圆。再单击圆指令，输入直径40mm，完成四个大圆。单击完成草图，单击拉伸按 钮，输入尺寸25mm，单击确定。 (2)单击拉伸，对底座四个直径为40mm的圆进行拉伸，输入直径30mm，布尔操作选择求和。(3)单击拉伸，对底座四个直径为18mm圆进行拉伸，输入直径30mm，布尔操作选择求差。(4)单击草图，进入草图模式，选择底座的前面，绘制草图如下图，完成草图，单击拉伸，布尔运算为求差，尺寸如图。 (5)单击草图，进入草图模式，选择底座的上表面，绘制草图如下图，完成草图，单击拉伸，布尔运算为求差，尺寸如图。(6)单击草图，平面选项选择创建平面，指定平面选择zc-xc平面，距离输入45mm，然后确定
6、。在此平面上绘制草图，进行拉伸。如下图所示。(7)创建支板，单击草图，选择zcyc平面，绘制草图如下，然后进行拉伸。 (8)单击草图，平面选项选择创建平面，指定平面选择yc-xc平面，距离输入263mm，然后确定。在此平面上绘制草图，进行拉伸。如下图所示。（9）求和。（10）完成建模二.毛坯的建模过程(1)通过泵体零件图纸首先观察胚型腔体是需要加工的平面，胚型腔体留23mm的加工余量，双击胚型腔体轮廓曲线，点击偏置，方向向内23mm，确定，最终结果如下图所示(2)创建底面加工毛坯将已经拉伸好的底面再向下拉伸3mm机械余量，得到毛坯如下(3)其余加工表面见下图最终毛坯图见下图所示三齿轮泵体工艺分
7、析与编制的工艺过程3.1基准的选择 3.1.1精基准的选择 选择泵体的面作为精基准。该零件上的很多孔都可以采用它作为基准进行加工，遵循了“基准统一”原则，同时面亦为设计基准，遵循了“基准重合”原则。3.1.2粗基准的选择作为粗基准应平整，没有飞边、毛刺等表面缺欠，故选择零件另一面作为粗基准。3.1.3机械加工工艺顺序 零件主要表面及其他表面的机械加工顺序，对组织生产、保证质量和降低成本有较大的作用，应根据工序的划分和定位基准的建立与转换来 。一般原则为： 先粗后精。既粗加工-半精加工-精加工，最后安排主要表面的终加工顺序。 在各阶段中，先加工基准表面，然后以它定位加工其他表面。 先加工主要表面
8、，当其达到一定精度后再加工次要表面。 先平面后孔。这是因为平面定位比较稳定可靠，所以对于箱体、支架、连杆等类平面轮廓尺寸较大的零件，常先加工平面。 除用为基准的平面外，精度越高，粗糙度Ra值越小的表面应放在后面加工以防止划伤表面位置尺寸及公差标注方式也影响工序顺序，应力求能直接保证或使尺寸链数日减少。3.2工艺方案表3-1齿轮泵工艺路线及设备、工装的选用工序号工序内容加工方式刀具加工余量主轴速度进给速度1粗铣胚型腔体Planar_mill10平底刀0.2mm1000rpm350mmpm2胚形腔体侧面精加工Planar_mill10平底刀01000rpm150mmpm3胚形腔体底面精加工Plan
9、ar_mill10平底刀01000rpm150mmpm44xM8孔的精加工Taping8丝锥0550rpm50mmpm5预钻孔加工Peck_drilling5麻花钻550rpm40mmpm6钻孔5.5Reaming5.5机用铰刀550rpm40mmpm7底座精加工操作Planar_mill10平底刀01000rpm150mmpm82x18的孔的精加工Planar_mill10平底刀01000rpm150mmpm9侧面螺纹孔攻丝操作Taping20丝锥550rpm50mmpm10M30的螺纹孔攻丝Taping30丝锥550rpm50mmpm表3-2 齿轮泵各加工面的工序尺寸四.齿轮泵体的加工过程
10、4.1进入加工模块 单击“起始”图标，选择“加工”命令，进入加工模块，弹出加工环境对话框。4.2选择加工环境 在加工环境对话框的cam设置选择“cam_general，在列表框里选择模板文件”mill_planar。单击初始化，进入加工环境。4.3创建父节点组4.3.1创建程序父节点组单击程序顺序视图，单击加工创建中的创建程序，在创建程序对话框中，选择类型为：mill_planar；父级组为：NC_PROGRAM;输入名称为：BENGTI1,单击确定。4.3.2创建刀具父节点组 单击加工创建中的创建刀具，选择类型为mill_planar；选择子类型为铣刀；父级组为：GENERIC_MACHIN
11、E;输入名称为：T1D10 单击确定。在铣刀参数对话框中设置如下参数：刀具直径：10；刀具下半径：0；道具号：1。创建第二把刀具：螺纹刀。单击创建刀具，选择类型：dirll选择子类型为TAP；父级组为：GENERIC_MACHINE；输入名称为：T2D20。在钻刀对话框中设置刀具直径：20，道具号：2，其他参数保持默认。创建第三把刀：螺纹刀，单击创建刀具，选择类型：dirll选择子类型为TAP；父级组为：GENERIC_MACHINE；输入名称为：T3D8，单击确定。对话框中设置刀具直径：8，道具号：3，其他参数保持默认。创建第四把刀：麻花钻，单击创建刀具，选择类型：dirll选择子类型为麻花
12、钻；父级组为：GENERIC_MACHINE；输入名称为：T6D5，单击确定。对话框中设置刀具直径：8，道具号：3，其他参数保持默认。创建第四把刀：机用铰刀，单击创建刀具，选择类型：dirll选择子类型为铰刀；父级组为：GENERIC_MACHINE；输入名称为：T4D5.5，单击确定。对话框中设置刀具直径：5.5，道具号：4，其他参数保持默认。创建第五把刀：麻花钻，单击创建刀具，选择类型：dirll选择子类型为麻花钻；父级组为：GENERIC_MACHINE；输入名称为：T5D5，单击确定。对话框中设置刀具直径：5，道具号：5，其他参数保持默认。创建第六把刀：螺纹刀，单击创建刀具，选择类型：
13、dirll选择子类型为TAP；父级组为：GENERIC_MACHINE；输入名称为：T6D30，单击确定。对话框中设置刀具直径：30，道具号：6，其他参数保持默认。4.3.3创建几何体父节点组定义加工坐标系：双击集合视图中的；mcs_mill节点，弹出“mill_orient”对话框，选择mcs中的构造器图标，弹出csys构造器对话框，在绘图区选择模型的顶面作为自动推断对象，单击确定。4.4设置安全平面 在mill_orient对话框中选中间隙复选项，单击确定弹出平面构造器，在绘图区域选择模型的顶面为参考对象，然后在偏置文本框中输入偏置值50，单击确定，安全平面以高亮小三角显示在绘图区。4.5选择零件几何 在几何视图中，单击MCS_MILL节点前的+号，再双击workpiece节点，弹出MILL_GEOM对话框，在该会话框中选择零件几何图标，单击选择按钮，弹出工件几何体对话框，在绘图区选择模型作为零件几何，单击确定，完成零件几何的选择。4.6定义毛坯几何 在MILL_GEOM对话框中选择毛坯几何图标，单击选择，弹出毛坯几何体，选择几何体，单击确定，完成毛坯几何的定义。4.7设置加工方法父节点组4.7.1设置粗加工方法 双击加工方
