吨每天纺织印染废水处理设计方案

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1、1. 概述嘉善县百事顺纺织印染有限公司主要从事针织印染，纺织印染行业是工业污水排放大户。污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及 加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。废水特 点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大，属难处理工业废水。纺织印染废水处理的主要对象是不易生物降解或生物降解速度极慢的有机物、染料及有毒物质。为了保护环境，公司决定已建一套污水处理系统，处理能力为1800n3i/d，因厂区工业废水水量增大以及工艺设备设施老化，污水处理系 统负荷过大，已不满足厂区污水处理的正常运转，为了是废水得到有效的 处理，做到达标排放以及响应国家

2、节能减排的政策，嘉善县百事顺纺织印染有限公司委托我公司（浙江爱迪曼水科技有限公司）对其污水处理系统 进行改造，预计改造后，污水处理量为 4000nVd，处理后水质达标排放。 具体指标参数见方案中表示。改造前系统处理能力改造后系统处理能力1800nVd4000卅加1.2公司简介（1）设计单位：浙江爱迪曼水科技有限公司华东勘测设计研究院华东勘测设计研究院是国家著名的环保设计研究单位，持有国家甲级污染治理设计证书（国设专证甲级 0232号），环境影响评价证书 拥有各种科研技术开发人才及环保技术开发设备研制能力浙江爱迪曼水科技有限公司成立于 1999年，一直坚持以研发为核 心，优质生产为基础，优良售后

3、为保障，高科技水处理技术为理念，是集 设计，施工安装，设施运营为一体的环保企业，公司有技术骨干27余人, 其中高工6名，工程师3名，环保专业技术人员18名，我公司有专业的 环保设备生产车间，占地约10000余平方米，在农村生活污水和工业废水 处理上，经过多年的工程实践，已具备成熟的运行经验和良好的处理效果。我公司根据工程实际需求将气 浮法+生化法处理工艺组合处理 纺织印染废水，能有效的处理掉废水中的污染物。 具有操作简单，处理成 本低，出水水质稳定等特点。2. 设计依据、原则及范围2.1设计依据主要规范和标准纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-92污水综合排放标准(GB8978-199

4、6室外排水设计规范(GB50014-2006给水排水制图标准(GB/T50106-2001)给水排水设计基本术语标准(GBJ125-89建筑给水排水设计规范(GB20015-2003总图制图标准(GB/T50103-2001)给水排水工程构筑物结构设计规范(GB50069-2002建筑地基基础设计规范(GB5007-2002 工业企业噪音控制设计规范(GBJ.87-85)工业企业总平面设计规范(GB50187-93工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-95通用用电设备配电设计规范(GB50055-93电力装置的继电保护和自动装置设计规范(GB50062-92钢结构工程施工质量验收规范(GB5

5、0205-2001现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98构筑物抗震设计规范(GBJ50191-93混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002地下工程防水技术规范(GBJ108-97)机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98主要政策法律中华人民共和国环境保护法中华人民共和国水污染防治法中华人民共和国水污染防治法实施细则建设项目环境保护管理办法建设工程环境保护设计规范污水处理设施环境保护、监督管理办法饮用水源保护区污染防治管理规定污染物排放许可证管理暂行办法2.2设计原则2.3设计范围污水处理工艺、设备管线、给排水、土建、电气仪表及自控等专业设

6、计。2.4设计目标本工程废水排放执行纺织染整工业水污染物排放标准（征求意见稿）中的“三级”标准，排放标准具体指标见表2:项目COD(mg/L)BOD(mg/L)SS(mg/L)色度（倍）pH排放标准 500 300 60 606.0 9.03.系统水质水量的确定3.1处理水量根据工厂生产情况及业主提高的数据，原工艺厂区每天的废水处理总 量为1800mVd=75m3/h 。经改造后确定每天的废水处理总量为 4000n3i/d=166.3m3/h。3.2设计进水水质各项指标分析根据用户提供的水质水样，并结合同类废水水质情况得到水质情况见表1:表1废水水质表项目COD(mg/L)BOD(mg/L)S

7、S(mg/L)色度（倍）pH温度0C设计水质40008003001502008.0 9.0 403.3设计出水水质纺织染整工业水污染物排放标准中的“三级”标准，排放标准具体指标见表2：表2废水排放标准表项目COD(mg/L)BOD(mg/L)SS(mg/L)色度(倍)pH排放标准 500 300 60 606.0 9.04.生产过程及排污情况4.1生产工艺及产污流程工程生产过程主要有煮炼、漂白、染色等部分组成，生产工艺如下:棉针织产品的印花和染色工艺 由于针织坯布纱线上不含浆料，故针织坯布不需要退浆。但为了去除织物上的天然杂质，需经过再煮炼工序，去除织物上的色素及剩余杂质等,还需要经过漂白工序

8、。棉针织产品的印花和染色生产工艺及污染物产生流程:者-漂水、烧碱丨水、烧碱染成品*印染废水棉针织产品的印花和染色生产工艺及污染物产出流程图根据生产工艺，本工程的废水可分为炼漂废水和印染废水两种:(1) 炼漂废水主要有：针织布在煮炼和漂白加工过程中产生的废水。 这种废水主要是固体悬浮物浓度较高，色度较低。(2) 印染废水 主要有：针织布在印花和染色加工过程中产生的废水。 这种废水主要是固体悬浮物浓度较低，色度较高。5. 处理工艺论证与选择5.1处理工艺的功能要求污水处理工艺的选择直接关系到处理后出水的各项水质指标能否稳定可靠地达到排放标准的要求、建设投资和运行成本是否节省、运行管理 及维护是否方

9、便，及占地指标是否较低。因此污水处理工艺方案的选定是 污水处理系统成功与否的关键。印染污水的特性纺织印染行业是工业污水排放大户，污水中主要含有纺织纤维上的污 物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助 剂、酸碱等。废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大，属难处理工业废水。随着化学纤织物的发展，仿真丝的 兴起和印染后整理要求的提高，使 PVA浆料、人造丝碱解物、新型染料、 助剂等难降解有机物大量进入纺织印染废水，对传统的废水处理工艺构成 严重挑战，COD浓度也从原来的数百毫克每升上升到 30005000mg/l。浆染废水色度高、CO笛，特

10、别是近年根据国外市场开发出来的丝光 蓝、丝光黑、特深蓝、特深黑等印染工艺，该类印染大量使用硫化染料、 印染助剂硫化钠等，因此废水中含有大量的硫化物，该类废水必须加药预 处理，然后再进行系列化处理，才能稳定达标排放。漂染废水中含有染料、 浆料、表面活性剂等助剂，该类废水水量大，浓度和色度均较低，如果单 纯采用物化处理，则出水也在100200mg/l之间，色度也能以满足排放 要求，但污染量大大增加，污泥处理的费用较高，容易造成二次污染，在 目前环保要求较严的情况下应充分考虑生化处理系统，常规的强化生物处 理工艺可以满足处理要求。印染污水处理要求根据上面章节对污水水质的分析，本工程要求的污水处理程度

11、较高， 因此对污水处理工艺的选择应十分慎重。 本工程选择污水处理工艺应充分 考虑污水量和污水水质以及经济条件和管理水平，优先选用技术先进、安 全可靠、低能耗、低投入、少占地和操作管理方便的成熟处理工艺。下面 将各种工艺的特点进行论述，以便选择切实可行的方案。5.2印染废水处理工艺的分析针对印染行业废水处理难度的增加，近年来国内外都开展了一些研究 工作，主要是新的生物处理工艺和高效专门细菌以及新型化学药剂的探索 和就用研究。其中具有代表性的有厌氧-好氧生物处理工艺、高效脱色菌应用研究、高效混凝脱色剂的研制等。印染废水常用处理方法如下表4-1。表4-1印染废水常用处理技术名称主要构筑物、设备及化学

12、品处理对象格栅;各类机械粗大悬浮、漂浮物中和调节池中和池、碱性（酸性）物质的投加系统、沉 淀池、泵；中和剂pH值气浮加压溶气气浮、射流气浮、涡凹气浮、泵、 空压机等；混凝剂、酸、碱等色度、胶体状悬浮 物、混凝后絮体、COD生化塔:钢结构支撑架，ADM化填料COD色度生化处理（好氧生物 处理、厌氧生物处 理）好氧、厌氧生物反应器，供氧曝气设备、污 泥搅拌设备、泥水分离设备COD BOD 细菌、 色度1、印染废水处理的物理法一吸附法在物理处理法中就用最多的是吸附法，这种方法是将活性碳、粘土、 高岭土等多孔物质的粉未或颗粒与废水混合， 或让废水通过由其颗粒状物 组成的滤床，使废水中的污染物质被吸附在

13、多孔物质表面上或被过滤除 去。目前，国外主要采用活性碳吸附法（多半用于三级处理），该法对去 除水中溶解性有机物非常有效，但它不能去除水中的胶体和疏水性染料， 并且它只对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具 有较好的吸附性能。吸附处理使用的吸附剂多种多样，工程中需考虑吸附剂对染料的选择 性，应根据废水水质来和选择吸附剂。另外国内也有用活性硅藻土和煤渣 处理传统印染工艺废水，费用较低，脱色效果好，其缺点是泥渣产生量大， 且进一步处理难度大。2、印染废水的化学处理方法（1）混凝法混凝法的基本原理是在废水中投入混凝剂， 在废水里形成胶团，与废 水中的胶体物质发生电中和，形成絮凝团。混

14、凝法不但可以去除废水中的 粒径为10-310-6mm勺细小悬浮颗粒，而且还能够去除色度、油分、微生 物、BOD COD等有机质。混凝法主要有混凝沉淀法和混凝气浮法，所采用的混凝剂多半以铝盐 或铁盐为主，其中以碱式氯化铝（PAC的架桥吸附性能较好。近来国外 采用高分子混凝剂者日益增加，且有取代无机混凝剂的趋势。高分子混凝 剂最常用是的聚丙烯酰胺（PAM,有阴离子型、阳离子型及非离子型。(2) 氧化法化学氧化法是利用强氧化剂对废水中的色度、细菌微生物、有机物(COD BOD等污染物进行强化氧化的处理方法。在对印染废水进行化学处理的时候，由于受运行费用及环境接纳的限 制，能常不使用化学固态氧化药剂。 在国外臭氧氧化法就用较多，并且已 总结出了印染废水臭氧脱色的数学模式。臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果， 但对硫化、还原、涂 料等不溶于水的染料脱色效果较差。(3) 电解法电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处理效果，脱色率为 50%70%但对颜色深、COD高的废水处理效果较差。对染料的电化学性 能研究表明，各类染料在电解处理时其 COD去除率大小依次为：硫化染 料、还原染料酸性染料、活性染料中性染料、直接染料阳离子染料。 目前这种处理方法正在推广使用交已运用到一些工程实际当中。3、印染废水的生物处理方法从目前情况来看，我国印染废水好氧生物