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1、6SIGMA录带辅导资料定义阶段:1.SIGMADPMO366,80746,210523363.42.质量成本占销售额的比例4SIGMA水平质量成本占销售额的15%-25%5SIGMA水平质量成本占销售额的5-15%.|6SIGMA水平质量成本占销售额的1%3. 6SIGMA以项目为载体，以顾客为导向，以数据为基础，结合大量统计工具，通过减少业务中的变异以提高业务绩效，从而提高顾客满意度，增加股东收益；6SIGMA的项目选择应关注与企业战略计划和年度计划紧密结合，与企业近期关注的核心过程紧密结合，规模适中且能在合理的时间（36个月）内完成，并得9%不能接R30%不能接R30%不能接R5不能接Y
2、2-9%可接Y11-30%可接受Y11-30%可接受Y5-10可接1%10%10好所有指标都应为绿55. 能力分析是对过程满足顾客期望（CTQ）程度的研究，能力分析之前必须做正态测试（P）0。05为正态），对不是正态的数据须进行转化后在做分析，相应的规格线也要同时转换，在软件中可以使用BOX-CO工具寻找最合适的Lamda值；变量型数据能力分析有cp,cpk,pp,ppk,属性数据有PPMDPMODPU他们可以转化为一个通用的指标：sigma值；过程能力CPK勺计算公式及解释说明IDPMO勺计算-4-3-2-101234传统生产合格率与滚动生产合格率的区别，滚动生产合格率发现隐藏的工厂传统合格
3、率与滚动合格率的计算方法及计算方法的差异FMEA中严重度序数符号：SEV,风险度(SEVXOCC),RPN=SEVXOCCXDET,其中SEV是不变的分析阶段：61. 过程分析方法：1。详细的过程流程图，寻找瓶颈，盲区，冗余2。价值流分析，对每项任务进行评价：增值，业务增值，非增值，3。周转时间分析，对比实际工作时间和等待时间；瓶颈是那些限制过程生产率的任务（工作在这里堆积、排队），盲区是因对目标的错误理解或不一致而产生的相互矛盾的一系列序贯任务，冗余是一种由不同的个人（或部门）完成相同任务的现象；价值流分析中识别增值，业务增值，及非增值及它们的区别；非增值的八大浪费：多余移动，搬运（运输），
4、过量生产，冗余过程，等待，超量库存，纠错，人力资源浪费假设检验中从样本推测总体的方法，对均值，比例，方差检验的选择方法。认识并识别图形分析工具，Pareto图，运行图，方框图，直方图，散点图Pareto图适用于属性数据，十九世纪意大利经济学家帕累托提出关键的少数和次要的多数，利用80/20法则六西格玛追求过程“又精又准”，将缺陷发生概率降到最低，同时解决过程中的I1L-ff62. 均值及波动问题运行图，方框图，直方图，散点图都使用于变量数据运行图显示出随时间发展的趋势!；方框图显示出几组数据的对比，包括中位数和波动变差的大小，其中方框中有50%的数据直方图体现出数据的分布，可以直观地看出数据是否正态分布，过程的分布的中心，范围缺陷数（Y）速度（x）散点图是用来识别两种不同的变量之间的关系，是确定可能性原因的一种重要的工具，上图中可以看出速度X与缺陷Y存在显着回归关系，X可能为重要原因,此处MINITAB中P值小于0。05,同时关注相关系数R几种直方图的解释数据很有可能来自于两个过-过程随着时间在漂移，或一个过程由*1j-I78.确定关键原因后要验证根本原因；79假设检验的基本思路，方法，目的回归分析的基本思路，方法，目的改善阶段:80. 改善阶段首先确定确定改善标准，必须执行的标准：是绝对的要求，用于筛选不可接受的方案，法律和安全性要求是典
