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1、各种薄壁不锈钢水管综合性能比较目前国内薄壁不锈钢连接主要有单卡压、双卡压、环压、承插焊接等方式。下面就这几种连接方式从产品生产工艺、性能、施工便利性等综合进行比较。承插焊接技术来源源自卡压技术原理生产标准管件企业标准技术应用情国外无此产品，国内应况用约7年德国M公司国标GB/T19228-2003国外应用超过40年，国内应用约10年连接结构通过专用工具对管材管 件进行压接，压接口处 断面成近似圆形，利用 不锈钢的刚性起到连接 作用，管材管件壁厚决 定了刚性的强弱。连接结构特 管件无R 口，在安装时 点需用专用工具压接形成R 口，管件变形量大，应 力集中。因施工现场无 法进行固溶工艺消除应 力，
2、因此R 口有应力释 放过程，2至5个月引起 管道松动漏水并容易产 生应力腐蚀，特别是温 度较高的场合。连接处 断面近似圆形，会因为 安装管道附件使管材管 件发生旋转现在进而造 成渗漏。密封结构环状压缩宽带腔密封， 断面呈巨型属于面密 封，因不能保证100%的 圆环压缩，密封圆周各 点压缩比不均匀，易发通过专用工具对管材 管件进行压接，压接 口处断面成六角型， 利用不锈钢的刚性起 到连接作用，管材管 件壁厚决定了刚性的 强弱。因此国标中要 求材料的最小壁厚不 得低于卡压国标。管件R 口在工厂制作 完成，并通过固溶工 艺消除应力集中象。 接口断面呈六角型， 不会因安装管道附件 发生旋转现象。管材管
3、件的六角变形 量比环压的圆形小， 应力集中现象比环压 弱，应力控制在适当 范围，连接处不会发 生应力集中造成破 坏。O型密封圈，线性纵 向密封，密封各点压 缩比均匀，在所有密 封圈形状中，O型弹 性最佳德国Viega公司国标GB/T19228-2003 国外应用超过35 年，国内应用约7 年通过专用工具在管 件密封圈R 口两侧 压接，压接口处断 面成六角型，利用 不锈钢的刚性起到 连接作用，管材管 件壁厚符合国标中 要求材料的最小壁 厚。基本特点同单卡压因R 口外有一承口 段，有效提高抗拉 拔力、有效保护因 外力对R 口形状的 破坏进而提高保护 密封圈压缩比的均 匀。有效保护密封圈不 被灰尘、
4、紫外线的 损害。O型密封圈，线性 纵向密封，密封各 点压缩比均匀，在 所有密封圈形状 中，O型弹性最佳工业焊接企业标准国内应用约7年利用氩弧焊枪对管件外缘进行焊接，通过熔化的不锈钢液来连接管材管件。管材较薄，焊接 过程容易焊穿管 材，一旦焊穿， 不易修补。焊接时高温造成 不锈钢内部金相 组织损坏，耐腐 蚀性能低无法完成焊接后 的固溶、酸洗钝 化工艺，使焊缝 处于最薄弱状态无密封圈生渗漏。矩形截面的结构，更适合法兰方式的连接密封材料采用硅胶，相对较软， 永久压缩比不足，易吸 水。该材料无相关国家 标准。硅橡胶目前在给水密封 材料中一般在钢丝软管 连接的密封，属于寿命 较短需维修的密封材 料。一般
5、在给水材料里 使用寿命在5年。目前硅橡胶一般多应用 在使用寿命不长，非给 水管道密封场合，如奶 嘴。因此卡压国标没有 把硅橡胶列入国标中。氯化丁基，永久压缩 比较高符合国家标 准。密封圈为黑色，更耐 紫外线老化三兀乙丙橡胶，符 合国家标准，永久 压缩比较好，耐老 化，是目前广泛应 用在卫生要求高、 密封要求高的各种 给水配件的材料。 民用给水管道上寿 命可达50年以上。密封圈为黑色，更 耐紫外线老化无密封圈管件工艺生产工艺简单管件及螺纹件采用挤压 式生产管件无安放密封圈的R 口，管件不含密封圈。 把应在工厂内装配的密 封圈在安装时放入，属 于卡压类配件的半成 品。生产工艺复杂，技术 含量高螺纹
6、配件采用硅溶胶 精密铸造，管件采用 冷冲压，并经过固溶、 酸洗钝化处理密封圈已装配在管件 的R 口内同单卡压冷冲压工艺其他配件（如 螺纹接口）无缝不锈钢管冷挤压生 产，易形成应力集中现 象螺纹配件的外六角尺寸 规格不规范，不能使用 标准扳手，只能使用管 钳，施工不便。硅溶胶精密铸造，可 保证铸件的物理性 能，无应力集中现象。螺纹配件外六角尺寸 规格符合国家标准， 可用标准扳手施工， 施工便捷硅溶胶精密铸造， 可保证铸件的物理 性能，无应力集中 现象。螺纹配件外六角尺 寸规格符合国家标 准，可用标准扳手 施工，施工便捷无缝不锈钢管冷 挤压生产，易形 成应力集中现象 螺纹配件的外六 角尺寸规格不规
7、 范，不能使用扳 手，只能使用管 钳，施工不便工作压力普通壁厚1.6MPa，加厚 型（相当与卡压壁厚） 可达2.5MPa（厂家自己 介绍的，无相关2.5MPa 相关证明，也无2.5MPa 管材的相关国家标准）工作压力1.6MPa，符合国家标准工作压力1.6MPa,符合国家标准工作压力1.6MPa,符合国家标准管材外径外径不符合国标 GB/T19228的要求，以 DN25管为例，实际内径 为23.8mm，水流量较低符合 国 标 GB/T19228,以 DN25 为例，管实际内径为26.58mm。同单卡压DN25管为例，实际内径为23.8mm，水流量较低管材壁厚壁厚低于卡压国标要 求，一般是国标壁
8、厚的 70 80%，安全性较差。符合国标符合国标与环压相同材料造价因外径、壁厚低于国家 标准要求，单个产品重 量是卡压产品的 70 80%，总造价较低。管件价格不含密封圈， 如含密封圈价格，管件 造价与卡压接近。因管材壁厚，管材、 管件总造价较合理管材、管件造价较 合理。因管材、管件外 径、壁厚低于国 家标准要求，单 个产品重量是卡 压产品的70 80 %总造价较 低。施工成本安装时间长，需二次或 三次进行压接才能完 成，造成工时较高。工序复杂，安装时需现 将密封圈安装到管子 上，然后在进行压接。如密封圈没有安装到 位，需拔出管子重新安 装。这样又造成安装比 卡压多出近15 %的时 间。一次压
9、接成型，安装 时间短工序简单，只需把管 子直接插入管件，因 管件已安装好密封 圈。节约安装时间同单卡压氩弧焊工薪金比 普通水工薪金高需要焊丝、氩气 等辅料，辅料， 动力电，这些辅 料约占材料的 9%安装时间长，约 是卡压安装时间 的1.6倍内氩气保护准备 时间，与卡压压 接时间基本相同使用寿命不锈钢70年，但壁厚薄， 没有设定腐蚀余量，存 在环境其他因素腐蚀的 危险。密封圈，硅橡胶5年后 性能下降不锈钢70年，因壁厚 符合国标，抵御环境 其他因素的腐蚀能力 较强。密封圈，氯化丁基橡 胶可达50年同单卡压不锈钢70年，但 壁厚薄，没有设 定腐蚀余量，存 在环境其他因素 腐蚀的危险。焊缝处最快1年
10、 出现问题。消防要求无明火，无消防隐患无明火，无消防隐患无明火，无消防隐 患安装时产生明 火，有消防隐患。输送能耗内径小，如同等时间内 输送同量水，能耗较高节约能耗节约能耗内径小，如同等 时间内输送同量 水，能耗较高管内壁有焊缝残 留焊渣，水流阻 力大，输送能耗 高日常维护2年后因渗漏需要维护，免维护免维护最短1年需维护10年后需更换密封圈分析：1、单从材料采购成本比较，承插焊接成本最低，环压次之。2、从产品安全性比较，双卡压优于单卡压，单卡压优于环压，承插焊接最差。3、从安装成本上分析，双卡压、单卡压最低，环压次之，焊接最高。4、从消防要求上分析，承插焊接风险最高，特别是与内装修同时施工，很
11、容易造成火灾。5、从密封材料上看，环压最差。6、从日常维护与能耗上分析，环压最差。总结：不锈钢材料成本与安装费用的综合成本上看，这四种连接方式基本相同，但如考虑使用寿命、维 护费用及日常能耗上看，双卡压和单卡压最优。单卡压和承插焊接正是了解人们对不锈钢材料的 不了解，误导消费者这两种材料的采购成本低。从辩证的角度分析，事务是既对立又同一。如减 少产品材料的用量是可以降低材料成本，则安装费用和日常维护费用及使用寿命就会相应降低。 双卡压和单卡压产品虽然原材料用量比环压和承插焊接略高，单大大提高了产品的寿命，减少了 日常维护费用，降低了使用能耗。因此，双卡压和单卡压的连接方式，才是最科学的也是最佳的 薄壁不锈钢连接方式。因为国标是安全的保证，目前国内大部分薄壁不锈钢的连接方式，均采用 有国家标准GB/T19228的卡压式连接。企标产品虽然比国标产品价格低，是因为减少了材料用量， 以牺牲安全性为代价，获得较低的成本。很多项目为了安全，不可能为了降低成本，在自己的项 目上做产品试验。
