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1、开利活塞式冷水机组的操作和维护一、操作：1、开车前检查：(1) 冷冻水、冷却水的进岀口压力表、温度计是否安装。(2 )冷冻水的流量开关是否安装好(在出水口为妥)，开关的电线是否装好。(3)380V和220V的电源，控制线是否接到机组上。(4 )冷冻水、冷却水水泵的起动开关是否与机组控制联动上。(5 )检查压缩机避震弹簧的压紧螺栓是否已全部松开(弹簧要呈自由状态)。(6 )冷冻、冷却水泵须试运转、排除管道内空气，水压须稳定，管道内水质须干净。(7)冷冻水流量开关，水泵联锁是否能起制动，须经模似试验(切断380V电源，起动机组进行试验)(8 )检查每台压缩机的油加热：(a) 第一次开车(间隔较长时
2、间的断电后) ，必须严格预先加热 24小 时规定。(b) 每天开车前的油温在40-50 C,手摸加热器须发烫。(9 )检查每台压缩机的油面：18- 3 8。(10 )检查电源的安全保护：保护接地或保护接另。2、开车顺序：(1 )开车冷却、冷冻水泵：(a) 要有进出压力差(0.5Kg/cm2左右)，水压要稳定。(b) 观察进出口的温差，冷却水进口40 Co(c )视冷却水进口温度开启冷却塔风机。(2) 打开压缩机的吸气、排气阀门：(a) 先松开夹兰稍许，全开到底，然后倒关 1 2圈左右，使三通阀全开(接通压力表)(b )旋紧夹兰，上紧阀盖，以防阀门泄漏。(3 )打开供液阀：(运转中供液由电磁阀与
3、热力膨胀阀自动控制)。(4 )接通380V王电源。(5 )确定起动程序：A或B, 1或2迥路。(6 )按：“ON-OFF ”或 “ 1-0 ” 开关：1-起动；0 停止。起动延时：(a) 30HK-036、065、115 ；第一台起动时间：5分58秒，每台间隔：1M(b) 30HR-161、195、225 ；第一台起动时间：1.5-3分钟，每台间隔：0.5M(c) 30HK-036 部分绕组起动，两线圈间隔： 1-2秒(7 )起动后观察：(a) 油面稳定情况(是否由于加热不够，油被带走)(b )吸、排气压力是否有异常。(c) 观察冷媒视镜：是否有泡。湿度显示颜色：红 - 湿；蓝-干。(8 )关
4、于故障停车后的重新起动。3、停车：(1 )正常停车：A :每天常规停车：(a)按：“OFF ”或“ 0 ” 按钮。(b )约10分钟后再停水泵。(c) 不用关闭吸气、排气阀门。(d )不能切断 220V 电源保持曲轴箱油加热在停机期间始终通电加热。B :长期停车：(a) 关闭供液阀，降低吸气压力。(b )按：“ OFF ”或 “ 0 ” 按钮。( c) 10 分钟后停水泵。(d )关闭压缩机与吸、排气阀。( e )放掉蒸发器、冷凝器内存水(防止冬天结冰) 。(f )切断380V与220V电源。( 2 )故障停车：A ：主断流器跳闸停压缩机：哪一台压缩机电机出故障，相对应的断流器就跳闸，该台压缩
5、机会自动 停下，压 缩机故障灯亮，机组( 036-115 ) 或某一迥路( 161-225)自动停下。B ：排气超高压：机组( 036-115 )或某一迥路( 161-225)自动停下，高压故障灯亮。C :吸气超低压：机组(036-115)或某一迥路(161-225 )自动停下，低压故障灯亮。D :压缩机高温：机组(036-115)或某一迥路(161-225 )自动停下，高温故障灯亮。注：热泵机组出现A、B、C、D故障时停相应的压缩机。E：低水温切断：冷冻水出水温度低于2 C时，机组(036-225 )自动停下，故障灯亮。F：低流量停车：(a )冷冻水流量小于1/2时机组(036-225 )自
6、动停下，故障灯亮。(b) 联锁的水泵突然停止，机组自动停下，低流量故障灯亮。(3) 故障停车处理：(a) 先看清是哪一路故障引起停机。(b) 按下“ OFF ”或“ 0”开关(此时故障灯灭)。(c )采取相应的措施，排除故障。(d )高压故障、低水温切断故障：在排除故障后须按手动复位按钮，才能进行重新开机操作。(e )低压故障，压缩机高温故障，低流量故障：在故障排除后会自动复位。(f )断流器跳闸故障：不能轻易合闸，须对电机进行仔细检查，对接线进行仔细检查，分清原因，针 对故 障进行处理。二、 运行和维护、保养1 、观察冷冻油：(油直接影响到机器的正常运转)( 1 ) 油加热：(a )工作原理
7、：停机时自动加热，阻止冷媒凝结在油内，防止起动时冷媒将油一起带走；当机器运转 时自 动停止加热。( b )冷水机组：每台压缩机油加热 1 只，停机加热，开机停止。(c) 热泵机组：每台压缩机油加热 2只，夏天制冷只用1只油加热，工作原理一样；冬天取暖- 用 2只油加热， 1 只按原理正常工作，另一只停机与运转始终工作。(d )油加热功率：侮只)125W(2 )油温：低于74 C,如果油温过高，要检查油加热，找出加热不能断开原因(P25 )(3 )油面：1/8-3/8，( a)过低：影响润滑。(b)过高：油发热，磨擦，电流大。(4 )油色：正常为淡蓝色很清纯。(a) 发黑：油脏、机件磨损；(b)
8、发红：有水，变质。( 5 ) 油的更换：(a )初运转1年后，应全部换新油，以后视油色，2至3年换一次。(b )油脏：堵死油过滤网，油压降低；损坏油泵，油压降低。(c) 油粘度低、油压低：油温低、粘度低，影响润滑。(d) 不能使用放出的油或暴露在大气里的油。( 6 ) 油的牌号：(a)进口： WF-63 号，MOBIL。(b )国产：30 ”冷冻油。( 7 ) 加油量：每台压缩机： 9L( 8 ) 添加冷冻油：(a )停止压缩机运转。(b )将机器抽真空。( c )让油自动吸入。2 、吸气压力：(低压)( 1 ) 正常的压力范围： 4 6Kg/cm2 ( 5kg/cm2 )( 2 ) 吸气压力
9、低：(a )冷媒不足；(b )干燥器堵塞；(c )膨胀阀坏；( d )电磁阀失灵； ( e )吸气滤网堵塞。3 、吸气温度：(1 )部位：(a)靠近电机端的外壳(较高)；(b )吸气阀法兰处(较低)。(2 )正常温度：(a)蒸发温度(比冷水出口温度小5 C) + ( 5-10厂过热度。例：2 C (出水 7 C) + 5 C = 7 C(b )外观不能结霜(只有少量结露)(3 )温度过高：(a)电机线圈发热；( b )吸、排气阀片碎裂、垫床漏穿；( c )膨胀阀失调；(d) 安全旁通阀起跳后泄漏；(4 )温度过低：(a)出水温度过低；(b) 膨胀阀失调，吸进液体。4 、排气压力：(高压)(1
10、)正常压力范围：(a)冷水机组：v 20kg/ cm2 (17-18 kg/ cm2 )(b)风冷(热泵)：v 27kg/ cm2(22 kg/ cm2 左右)(2 )排气压力与冷却水的关系：(a)进水温度咼、压力咼(32 C =11.6kg/ cm237 C=13.36kg/ cm2 )(3 )正常的冷却水压差与温差：(a)压差：0.5-1.0 kg/ cm2(b )温差：4-5 Co5 、排气温度：(1) 正常的温度： (a)110-135 C(b) 146 C时属于压缩机高温，出现故障。(2) 排温过高的原因：( a )电机线圈发热，吸气温度上升，排温亦上升。(b) 排气阀片碎裂，高压倒
11、回，二次压缩，排温上升。(c) 气缸垫床次破，高、低压连通。(d) 冷却水出故障，排压升高，温度上升。( e )高、低压差大于 28.3kg(400PSIG) ，安全旁通阀通路，吸气温度上升，排气温度亦上升 3 ) 怎样检查 排温： (a) 测量或手摸气缸顶盖处温度。(b) 排气管口处温度。6 、06E (06D )机体各处的最高温度值(1 )排气端温度：135 C (2 )油箱温度：74 C(3) 电机端外皮温度：51 C7、 观察冷媒视镜：(1 )冷媒不足的现象：(a)吸气压力低(v 3kg =(b )冷冻出水温度高(冷量小);(c )蒸发器供液管结霜；( d )视镜内有大量气泡；(2 )
12、 冷媒充足的表现：与不足的现象完全相反。(3 )冷媒不足的造成原因：(a)调试时加注量不足；( b )系统运转中有泄漏；( c )阀门开启，关闭后夹兰有漏。(4 )怎样观察冷媒：(a)看冷媒视镜；( b )机组全负荷运转满 12小时以上。(5 )怎样添加冷媒：(a)加冷媒时要开动冷却，冷冻水泵。(b )不要在吸气端加，而要在供液截止上的 1/4 ”漏斗接头处加。(c)先要查出系统泄漏处，修复并加以抽真空后加。6)各型号机组的额定加液量：P3a) 036:23kg(b) 065 : 19+18kgc)11575kg(d) 161 :39+39kge)195:47+70kg(f) 225：70+7
13、0kg7)过量的冷媒危害性：(a )产生较咼的排气压力;(b )消耗更多的冷却水；( c )增加压缩机功率消耗；( d )容易产生液击，损毁压缩机。8、机组的自动能量调节： P31( 1)控制原理：根据感测冷冻水进水温度自动逐组控制。(2 )怎样调整：(a)根据冷冻水出水温度的要求(设计定为7 C),调整温度控制器上的刻度。(b) 刻度上的温度，表示出水温度值，也是机组最后一次退出循环的进水温度。(c) 刻度上的温度值与实际水温有误差，须调整差值。(3 ) 能量自动控制的显示：控制面板上压缩机运转指示灯(白色灯)显示。9 、估算制冷量(制热量)：(1 ) 利用冷冻水进出口压力差，温度差估算：(
14、a) 利用压力差调整冷冻水流量(按要求管道尺寸、水泵流量时：P=0.5kg cm2 )(b) Q=G( 2 ) 功率估逢 (a )计算机组的消耗功率： 1KW=2A(b ) 1KW=3000 大卡(c) Q= *30010 、做好运行记录： (1 ) 每隔 1 小时做运行记录。温度：吸气、排气、油、冷冻水、冷却水进( 2 ) 记录内容：压力：吸气、排气、冷冻水进出口、冷却水进出口。出口、电机温升、环境。电力数据：电压、电流。视镜：冷媒、油。(3 ) 保存运行记录，以便日后机组故障分析时可参考。11 、放空气操作：(1 ) 怎样判断系统有空气：(a)根据冷凝器出水温度，确定冷凝温度(冷媒在此温度
15、下凝结)，冷凝温度=冷却水出口温度+5 Co(b)查R-22热力性质表，得出冷凝温度相对应的饱和压力，即排气压力(出口水温：40 C,冷凝温度:45 C；饱和压力：16.87kg/cm2)。(c) 用排气压力表读数 -饱和压力数值=空气压力值(2) 排除空气：(a)停下冷水机组。(b )过30分钟后再停冷却水泵，充分冷凝冷媒。(c) 打开冷凝器上排空气阀排放，排除计算出的空气压力值。12、系统查漏(密封性差) ：(1 )漏的现象：(a)系统冷媒减少，视镜有泡，及气低、甚至吸气、排气均无压力。( b )计算出系统内有空气。(c)视镜内颜色显示粉红表示有潮气进入。(2) 漏的原因和部位(a)阀门操作后没有上紧夹兰。(b )螺帽接口有松动喇叭口有裂。(c )管道有破，焊口有裂缝。( d
