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1、.施 工 作 业 指 导 书 电气 专业 编号：ZLF-DQ-ZDS001单 位 工 程： 主变压器系统设备安装工程性质一般、主要：主 要 批 准： 审 定： 编 写： 20XX 12 月 18 日施 工 作 业 指 导 书第1页一、 编制说明按序号填写下列内容：1.工程概况及工程量：XX里程协合风力发电镇赉项目由33台1500KW风力发电机组构成,一期设计容量为49.5MW。变压器装置安装由XX协合电力工程负责施工。工程量主要包括：变压器本体及其附属设备检查、安装,变压器注油,变压器端子箱安装。2.施工图、厂家技术文件名称：设计院图纸SZ11-20000/66变压器安装图 ZLF-BDZ-6
2、2厂家技术文件：变压器出厂技术文件3.执行技术规范、标准3.1电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范GBJ148-903.2电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.3-20023.3电力建设安全健康与环境管理工作规定2002-01-213.4职业安全健康与环境管理各项管理制度3.5职业安全健康与环境管理程序文件3.6电力建设安全工作规程DL5009.120024.设备、材料和加工配制情况设备材料附件到货齐全,清点完毕,套管、散热器放置稳妥,清洗干净。5.施工主要机械、仪器、仪表、量具及标准：吊车 1台100T 真空滤油机 1台油罐2个 干湿温度计 1只手拉葫芦 1台 活扳手 10
3、把力矩扳手2把 套筒扳手 1套长杆螺丝刀 2把 塑料布 1捆破布 1捆 尼龙绳 20米兆欧表500V、2500V各1块6.劳动力组织：由专责工程师统一指挥,统一安排,电气工人和厂家共同参加,起重工配合。7. 要求进度：变压器安装检查、就位 2007.12.31变压器套管及散热器安装变压器储油柜及油管路安装 施 工 作 业 指 导 书第2页 二、 安全措施,文明施工措施：危险源： 1触电 2高处坠落 3物体打击 4中毒5火灾、爆炸 6 碰伤、挤伤、砸伤 7机械伤害一、安全措施1、防触电措施1.1施工中所需电源,应明确电压等级,回路正确接引,电源箱体接地可靠,使用漏电保护器。1.2使用电焊、电动工
4、具应先检查设备绝缘及接地是否良好,使用时应穿绝缘鞋戴绝缘手套,施工中相互监护,防止触电。 2. 防高处坠落措施2.1施工所用临时梯架、跳板应架设牢固,绑扎结实。2.2登高作业,应扎好安全带,系在上方牢固处；器身上行走时,应注意器身防滑。3.防物体打击措施3.1有交叉作业时应尽量避免与其他施工人员重叠交叉作业,不可避免时应注意高空坠物的可能性,应设专人注意观察,防止坠落物体打击。3.2登高作业时,所需工具应有防坠绳,防止工器具坠落伤人。3.3上下传递工具使用传递绳,严禁上下抛掷。4.防中毒措施4.1变压器检查前应先将变压器内氮气放掉,人不能对着放气孔。5.防火灾、爆炸措施5.1油区施工严禁烟火,
5、如特殊需要动火时,应办理动火证。5.2变压器引线等焊接不良需在现场补焊时,应采取绝热和隔离措施；注油后的变压器需补焊时,顶部应有开启的孔洞,焊接部位至少在油面下；严禁火焊,应采用断续的电焊。5.3清除周围易燃物,油布不准乱扔。5.4现场准备好充足的灭火器具。6. 防碰伤、挤伤、砸伤措施6.1设备、材料运输时动作必须协调一致防止磕碰、挤伤手脚。6.2设备、材料搬运过程中,两人所抬重量不得超过100公斤,抬起高度不能超过1米。6.3附件安装时要有专人指挥,手不要放在吊物下面防止砸伤、挤伤。7.防机械伤害措施7.1吊运设备时听从起重人员指挥,严禁站在起重机臂下。 7.2施工人员在施工过程中所使用的工
6、器具必须经检验合格后方可使用；施工人员须正确使用劳保用品。7.3使用电动工具时,严格按其操作规程进行操作。使用电动工具时戴好防护用品。 7.4使用无齿锯时,人体须站在其左侧,并戴好防护眼镜,当砂轮锯片有效半径磨损到原半径的1/3时必须更换。7.5使用链条葫芦前,检查各部分是否完好,链条严禁打扭,严禁超负荷使用。当吊钩、链轮、倒卡等有变形时,以及链条直径磨损量达15%时严禁使用。吊起的重物如需在空中停留较长时间时,应将手拉链拴在起重链上,并在重物上加设保险绳。施 工 作 业 指 导 书第3页7.6使用火焊时保证氧、乙炔气瓶距离大于5米,乙炔保持直立,距切割地点大于10米,施工时气带不能拉紧,带口
7、应扎紧。氧气瓶使用支架,乙炔瓶使用回火器。二、文明施工措施1.进入现场的材料、设备应有计划地加以控制并摆放整齐。2.施工人员应注意清理施工区域内的废料,以保证现场的清洁。3.每日施工结束,应清理现场,做到工完料净场地清。三、职业与环境健康措施1. 废料处理控制措施1.1现场施工发生的固体废弃物在施工中进行分类放置,工作结束后将不可回收利用的放置在现场垃圾箱中。1.2现场施工发生的可回收利用的固体废弃物回收至工地专门库房存放,由厂公安处回收,卖到环保证件合格的回收单位。1.3现场施工发生的不可利用的液体废弃物不能乱倒,必须按照项目部及电厂要求运到指定地点排放。2. 粉尘排放控制措施2.1施工区域
8、搭好防风棚,防止粉尘进入。2.2施工区域应及时清扫、洒水降尘,保证施工区域清洁、湿润。3. 电弧辐射控制措施电焊施工人员穿好防护服,戴好防护镜、防护手套,焊接时,检查焊帽镜片是否合格,不晃眼、漏光方可使用。4. 电力消耗控制措施4.1使用电动工具,控制好使用时间,不用时拉断电源。4.2现场施工照明合理布局,不使用超规格灯具,工作结束后拉断电源,做到人走灯灭。5. 变压器油泄漏控制措施5.1运输安装变压器过程中,检查器身螺栓紧固度,有渗油、漏油现象及时紧固螺栓。5.2设专人对变压器及油箱油罐进行管理,注油滤油需领导同意后方可进行,此过程中严格控制,变压器、油罐阀门关闭可靠,并经常巡回检查有无泄漏
9、。四、成品保护措施 1.在变压器及附件安装过程中,要小心不要损坏器身及套管、散热器、油管。2.对安装的套管、散热器等电气设备,连接处螺栓需紧固 ,防止雨水及粉尘损害设备。3.经常对安装完的电气设备进行检查,发现有损害设备的危险因素及时排查处理。4.在土建基础、沟壁处需要打眼施工时,必须经过项目部有关人员批准后方可施工。施 工 作 业 指 导 书第4页三、 施工技术措施及施工程序方法一、施工技术措施：1、施工程序应按照电气装置安装工程及验收规范以及电力建设安全规程,严格按图纸和实际施工进度来确定。2、此次施工严格按照施工作业指导书执行,如实际与施工作业指导书有冲突应研究解决。二、施工程序方法：1
10、、施工前准备： 1.1 准备好施工电源。1.2 施工用工器具及所有材料准备齐全。1.3真空净油机、板式净油机等施工机械检修完毕,具备使用条件。1.4 熟悉设计院图纸及产品说明书,明确施工内容、施工程序及所要求达到的工艺标准。2、 到货验收：2.1 以定货合同为准,会同厂家代表、建设单位代表、本单位一起逐项与产品铭牌进行核对,应与定货合同相符。2.2 检测变压器主体在运输途中与运输车的相对位移量,再进行外观检查。并做好记录。器身内氮气压力不应低于0.01MPa。2.3 根据出厂技术文件一览表及产品 拆卸零部件组件清点技术文件、附件是否齐全,并做好记录。2.4 以上检查中发现问题应立即与有关部门联
11、系,共同查明原因,妥善处理。2.5 将气体继电器、温控器等精密件,放置在室内保管。3、 本体就位：3.1变压器就位时,严格按照厂家吊装位置进行吊装。3.2在牵引过程中,变压器的倾斜角度不得大于30,其速度不得超过100m/h。3.3 根据变压器基础的中心线及变压器本体的中心线,将变压器找正,然后用轨道夹将小车卡住。4 、变压器油处理：4.1 每批油到达现场后,应先进行简化分析。变压器内的含油及套管升高座箱、散热器箱内的油也应进行取样,进行简化分析。4.2 对检验后合格的油进行处理。先利用板式滤油机进行杂质处理,然后利用真空滤油机进行脱水、脱气处理。套管升高座箱、散热器箱内的油作废油处理。不经处
12、理不可再用4.3 滤油后取样做耐压试验,介质损失角试验,直到合格后结束油处理。5、 附件检查冲洗及套管、气体继电器等试验检查：5.1 将气体继电器、温度控制器等校验检查。5.2 对高压套管进行电气试验检查,对电流互感器进行试验。5.3 冷却器检查冲洗：5.3.1 冷却装置安装前应按照其使用说明书,做好安装前的检查及准备工作。5.3.2外观检查：应安装牢固,无扭曲、变形。5.3.3 用合格的变压器油经净油机循环冲洗冷却器,冲洗干净后将残油排尽,并密封好。施 工 作 业 指 导 书第5页5.4 储油柜检查： 5.4.1储油柜安装前,应清洗干净。5.4.2隔膜式储油柜的隔膜应完整无破损,经20K P
13、a气压试验无漏气现象。5.4.3安装管式油位管时,应注意使油管指示与储油柜的真实油位相符,安装指针式油位表时,应使浮球能沉浮自如,避免造成假油位,油位表的信号接点应正确,绝缘良好。6、器身检查：6.1注油排氮：打开箱顶的蝶阀,从底部注油阀处进行注油,将氮气从打开蝶阀处排出,注油到距箱顶部100mm时停止注油。6.2 变压器循环加热：热油循环前一定要将变压器浸泡24小时以上,然后再进行热油循环,提高器身温度高于环境温度10以上。6.3 放油：器内检查前将器内变压器油全部放回干净容器中。 6.4 器身内部检查安装：6.4.1 所有螺栓应紧固,并有防松措施,绝缘螺栓应无损坏,防松绑扎完好。6.4.2
14、检查铁心有无移位、变形,铁心夹紧螺栓是否松动；检查铁心、夹件、铁压板及旁轭屏蔽接地情况是否良好；检查器身有无移位、定位螺栓是否松动,器身上垫块、端圈是否松动、锁紧；检查分接开关三相触头位置是否一致,是否在出厂整定位置,分接开关触头是否良好；检查油箱内壁及箱壁屏蔽装置是否平整,固定屏蔽用紧固件是否牢固；检查所有紧固件,如有松动应随时加以紧固,油箱内所有异物都应彻底清除。6.4.3 绕组检查：绕组绝缘层应完整、无缺损、变位现象；各绕组应排列整齐,间隙均匀,油路无堵塞；绕组的压钉应紧固,放松螺母应锁紧。6.4.4 引出线绝缘包扎牢固、无破损、弯曲现象；引出线绝缘距离应合格,固定牢靠,引出线的裸露部分应无毛刺或尖角,其焊接应良好,引出线与套管的连线应牢固,接线正确。7、高、低压套管及附件安装：7.1高压套管安装：对拆卸引线的安装：拆下变压器本体上的盖板,用螺栓连接线圈出头和引线电缆。用软线牵
