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1、目 录1 目的12 编制依据13 适用范围14 施工作业准备14.1 施工准备14.1.1 技术准备14.1.2 人员配备24.1.3 机械设备配备34.2 物资准备44.3 试验准备45 技术要求55.1 挂篮设计技术要求55.2模板施工技术要求65.3钢筋施工技术要求75.4混凝土施工技术要求95.5预应力材料、张拉设备与试验要求125.6预应力施工技术要求136 悬臂浇筑施工工艺流程147 施工要求167.1挂篮设计167.1.1 挂篮组成167.1.2 挂篮设计主要参数167.1.3挂篮的拼装177.1.4挂篮预压试验197.2 悬臂施工197.2.1模板安装施工207.2.2钢筋安装
2、施工207.2.3混凝土施工217.2.4预应力施工237.2.5预应力真空压浆施工277.3 挂篮的移动288梁体施工的线型控制298.1 立模预拱度计算308.1.1 影响梁体变形的挠度因素308.1.2 梁体变形的挠度计算308.1.3 挂篮变形计算318.2 梁体挠度观测318.3 梁体平面线形监控328.4 沉降观测328.5 应力监测329 悬灌施工质量控制329.1配合比控制329.2混凝土浇筑层厚度控制329.3混凝土的浇筑方向控制339.4严格按照平衡施工的要求控制339.5 外观质量检查项目及验收标准3310 安全、文明、环保3310.1 安全施工保证措施3310.1.1
3、交通安全维护方案3410.1.2保证施工期安全的措施3410.1.3施工期间的安全管理制度3510.1.4高空作业防范措施3510.1.5夜间施工防范措施3610.1.6操作平台安全措施3710.1.7其它部位安全防护3810.1.8模板拆除防范措施3810.1.9防止坠落物防范措施3910.2 文明施工保证措施3910.2.1施工现场管理措施3910.2.2现场机械管理措施4010.3 环保措施41连续梁悬灌施工作业指导书1 目的明确连续（刚构）梁悬灌施工工艺、操作要点和质量标准，规范和指导悬灌施工现场作业。实现施工管理标准化、质量标准化、安全环保要求。2 编制依据铁路混凝土工程施工技术指南
4、铁建设【2010】241号铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10752-2010）高速铁路桥涵工程施工技术指南铁建设【2010】241号八盘峡黄河特大桥施工图设计文件铁路建设项目施工作业指导书编制暂行办法3 适用范围本作业指导书适用于八盘峡黄河特大桥跨黄河主桥连续（刚构）梁悬灌浇筑法施工。4 施工作业准备4.1 施工准备4.1.1 技术准备自接到图纸之日起，工区总工程师组织工程安质技术人员对连续（刚构）梁图纸进行图纸会审，并编制连续（刚构）梁施工方案，进行连续（刚构）梁施工单项设计，编制安全施工技术交底，并向工区各职能部门及施工作业
5、队进行交底，一直交到作业班组。4.1.2 人员配备单墩连续(刚构)梁施工人员配置序号工种人数职责范围1班长2带领各班组完成生产任务2钢筋工10负责对普通、预应力钢筋进行制作、安装、绑扎3模板工8负责对模板进行安装、并在浇筑时看护模板4混凝土工8负责浇筑混凝土施工5装吊工2负责挂篮的安装、滑移6电工1负责施工用电及维护7张拉工8负责连续刚构梁的张拉、压浆、封锚8其他人员8合计47需要时可增减人员单墩连续(刚构)梁施工技术人员配置序号工种人数职责范围1项目副经理1负责施工技术和生产任务2项目总工1负责施工技术3质量工程师1负责施工质量控制4技术员1负责现场施工技术指导5质量员1负责现场施工质量监督
6、6试验员1负责做各项试验工作7安全员1负责现场施工安全8测量员1负责现场施工测量合计84.1.3 机械设备配备单墩主要机械设备表序号设备名称规格型号数量备 注1塔吊20t12三角挂篮1对3地泵三一52米14电焊机AX-1065钢筋切断机GQ40A26钢筋弯曲机GW4027台钻宇通23038木工多用机床万能木工机床29手拉导链3t1010手拉导链5t1011手拉导链10t1012手拉导链20t513螺旋千斤顶32t1014液压千斤顶YCW240415液压千斤顶YDC240Q416液压千斤顶YC-60A417高压油泵ZB4-500818全站仪拓普康119水准仪DZS-2120插入式振捣器50162
7、1装载机30型122混凝土运输车9m3523拌和站设备HZS90型224高压水枪225串筒426备用发电机 50GF14.2 物资准备工程部图纸会审完成后，向物资部提供连续（刚构）梁主材需用量计划，由物资部进行采购。工程部完成各单项设计后，由工程部向物资部提供周转材料需用计划。按照施工进度计划的安排陆续进场主材、与周转材料。保证挂篮施工顺利推行。4.3 试验准备高性能混凝土原材料严格按客运专线高性能混凝土暂行技术条件科技基2005101号以及客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件铁科技2004120号的相关规定逐批进行检验；钢筋原材进场后按照铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-201
8、0第5.2条的有关规定进行检验；预应力筋进场时按照预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003和铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010第7.2.1条的有关规定进行检验；预应力混凝土用螺纹钢筋进场后，按照预应力混凝土用螺纹钢筋GB/T20065-2006和铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010第5.2.1条的有关规定进行检验；预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时，按照铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件TB/T3193-2008和预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-2007以及铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010第7.2
9、.2条的相关规定进行检验；预留孔道使用的金属波纹管进场后按照预应力混凝土用金属波纹管JG225-2007的有关规定进行检验。若采用塑料波纹管按照预应力混凝土桥梁用塑料波纹管JT/T529-2004的有关规定进行检验；管道压浆剂进场后按照铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010第7.5条和铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件TB/T3192-2008的有关规定进行检验；封锚（封端）用膨胀剂进场后，按照混凝土膨胀剂JC476-2001的有关规定进行检验。5 技术要求5.1 挂篮设计技术要求挂篮的强度、刚度、稳定性经过计算满足设计规范的要求，并具有使挂篮几何尺寸适应梁段高度变化及与
10、已浇注梁段搭接需要和走行要求，并应符合下列要求：5.1.1.1挂篮设计总重应控制在连续梁设计要求的限重之内，当设计无要求时，挂篮设计总重与梁段混凝土重量的比值以控制在0.30.5范围内.5.1.1.2 施工时挂篮总重量的变化，不得超过设计重量的10，且挂篮总重不得超过设计限重。5.1.1.3 挂篮施工及走行时的抗倾覆稳定系数不得小于2。5.1.1.4挂篮锚固系统、限位系统等结构的安全系数不得小于2。5.2模板施工技术要求5.2.2.1模板应具有足够的强度、刚度、稳定性；能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载；保证结构尺寸的准确，并根据工程结构形式、施工设备、材料等条件进行施工工艺设计，其弹
11、性压缩、预拱度和沉降值应符合设计要求。5.2.2.2施工过程中应对模板进行观察维护；发现跑模、变形等异常情况时，应停止施工，采取措施，并形成记录。5.2.2.3模板必须有足够的支承面积和防、排水或防冻措施。5.2.2.4模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。5.2.2.5预应力混凝土连续梁（刚构）的模板尺寸允许偏差和检查方法见表5.2.2.5-1；预埋件和预留孔的允许偏差和检查方法见表5.2.2.5-2；拆除承重模板时混凝土强度要求见表5.2.2.5-3。模板尺寸允许偏差和检查方法表5.2.2.5-1
12、序号项目允许偏差（mm）检验方法1梁段长10尺量检查不少于5处2梁高+10，03顶板厚+10，04底板厚+10，05腹板厚+10，06端、横隔板厚+10，07腹板间距108腹板中心偏离设计位置109梁体宽+10，010模板表面平整度31m靠尺测量不少于5处11模板接缝错台2尺量12孔道位置5尺量13梁段纵向旁弯10拉线测量不少于5处14梁段高度变化段位置10测量检查15底模拱度偏差316底模同一端两角高差217桥面预留钢筋位置10尺量预埋件和预留孔的允许偏差和检查方法表5.2.2.5-2序号项目允许偏差（mm）检验方法1预留孔洞中心位置10尺量尺寸+10，0尺量不少于2处2预埋件中心位置3尺量
13、外漏长度+10，0拆除承重模板时混凝土强度要求表5.2.2.5-3序号结构类型结构跨度（m）达到混凝土设计强度标准值的百分率（%）3悬臂梁（板）27521005.3钢筋施工技术要求5.3.3.1钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯试验）其质量必须符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB130313）和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）等现行国家标准的规定和设计要求。5.3.3.2钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形。5.3.3.3浇筑混凝土前应对隐蔽钢筋施工做好下列检查：钢筋的品种、规格、数量、位置和间距等；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量和接头面积百分率等；预埋件的规格和数量等。钢筋保护层厚度。5.3.3.4钢筋加工应符合下列要求规定：受拉热轧光圆钢筋的末端应作180弯钩，其弯曲直径不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢
