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1、袋式除尘器中存在的问题及解决方法水泥企业使用的脉冲袋式除尘器可分为2类:一类为高压气箱脉冲袋式除尘器，一类是 低压长袋脉冲袋式除尘器，这2类除尘器的除尘效率都高达99.9%以上，粉尘排放浓度可稳 定在100mg/m3（标况）以下。因其技术先进，运行可靠，便于维护，越来越受到企业的重视。 但是，由于受现场条件的限制或管理不当等多方面的原因，造成脉冲袋式除尘器不能应用， 或使用不好。究其原因，因各厂的地理位置、气候特点及生产工艺等各不相同，其问题也就 各不一样。现就常见问题及解决方法叙述如下。1、输送和锁风装置故障率高脉冲袋式除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机，锁风装置采用分格轮下料 器。
2、这2种设备故障率较高，尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内，其吊轴承的故障多，维 护困难。解决方法：1）下料器改用双层重锤翻板阀，这样不仅可杜绝故障，而且减少了 1台运行电动机，降 低生产成本。2）要求制造商尽可能改变灰斗形状，以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时，不 用吊轴承结构，可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下，可采用多 灰斗结构，取消螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电。多楼层布置时，因厂 房空间高，可加长灰斗（适合少于4室的脉冲袋式除尘器）。此方法的灰斗用料稍有增加，但 运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。2、厂房高度不够脉冲袋式除尘器大多采用上
3、部抽袋结构，因而要求厂房有一定高度。在生产中常常因厂 房高度不够而限制了除尘器的应用。解决方法：1）当厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降低灰斗高度的方法，采用双灰斗结构。 但此方法需要增加1台螺旋输送机和下料器，运行费用略有增加。在粉尘浓度不太高的场所， 可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步，以减少电耗和机械磨损。2）当采用方案1的方法不能满足抽袋空间时，可采用多级袋笼法（23级为宜），但此方 法装拆袋时工作量加大。就多级袋笼的连接而言，目前有螺栓连接和钢丝卡连接2种，从装 拆的方便性来说，钢丝卡连接较为合理。3）采用方案1和方案2仍不能满足要求时，可将屋顶打穿，再建加固圈梁，将脉冲袋式
4、 除尘器露天布置，根据烟气条件，确定是否需要保温，同时要考虑电气设备的防雨。3、除尘阻力大滤袋寿命短滤袋的性能好坏直接关系除尘器的运行。目前存在除尘器阻力大，处理风量偏小，除尘 布袋寿命短的问题，不但影响除尘效果，甚至影响生产的正常进行。解决方法：当粉尘浓度较高时，要选择处理高浓度粉尘的袋式除尘器，其规格型号应选择大一些（使 过滤风速低一些），滤料的厚度不低于550g/m2为宜；当烟气温度较高时，应选择耐高温滤 料。针对不同情况，采取合理的清灰周期，不仅可提高除尘效率，而且也可提高滤袋的使用 寿命。就目前水泥厂对滤料的使用情况看，第3代滤料（以涤纶针刺毡为代表）价格较低、应 用较多，在少数新建
5、企业已选用第4代滤料（以覆膜滤料和褶式滤筒为代表），其优点是运行 阻力较低、出口粉尘排放量较小，在风机有调速装置时可节能，但其价格较高。4、小配件的质量影响除尘器的正常运行脉冲袋式除尘器的脉冲阀、电磁阀、气缸及控制柜的质量对脉冲袋式除尘器运行影响也很大。由于过去将之看作“小配件”，未引起使用厂的重视，常常影响脉冲袋式除尘器的运行。 解决方法：要按规定的脉冲阀、电磁阀、气缸及控制柜的规格、型号及品牌，尽可能选用性能良好 的产品。以保证配件的质量和利于设备采购时的比质比价，降低投资费用。5、灰斗结灰除尘效率降低近年来，脉冲清灰技术已应用到单机除尘器上，为减少占地空间，滤袋与滤袋间的间距 越来越小，脉冲除尘器的箱体和灰斗也在缩短，其结果是灰斗结灰，滤袋结拱现象增多，除 尘效率下降。解决方法：从单室改为双室除尘器，适当加大箱体和加高灰斗，保证灰斗的倾斜角60。对于烟气 湿度较大、粉尘较粘的场所，在除尘器的灰斗处安装振动器，可防灰斗结灰，尤其适用于南 方潮湿天气。
