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1、表面光洁度1 2 34567 89 10 11 12 13 14表面粗糙度9100502512.56.33.21.600.800.400.200.1000.0500.0250.012um)表 1 表面粗糙度与表面光洁度转换表表面粗糙度Ra（um）相当表面光洁度表面形状特征应用举例50100 1粗 糙 的明显可见刀痕粗糙度最高的加工面，一般很少米用。2550 2可见刀痕12.525 3微见刀痕粗加工表面比较精确的一级，应用范围较广，如轴端面、倒角、穿螺钉孔和铆钉孔的表面、垫圈的接触面等。6.312.54半 光可见加工痕迹半精加工面，支架、箱体、离合器、皮带轮侧面、凸轮侧面等非接触的自由表面，与螺
2、栓头和铆钉头接触的表面，所有轴和 孔的退刀槽，一般遮板的结合面等。3.26.3 5微见加工痕迹半精加工面，箱体、支架、盖面、套筒等和其他零件连接而没有配合要求的表面，需要发蓝的表面，需要滚花的预先加工面， 主轴非接触的全部外边面等。1.63.2 6看不清加工痕迹基面及表面质量要求较高的表面，中型机床工作台面（普通精度），组合机床主轴箱和盖面的结合面，中等尺寸平皮带轮和 三角皮带轮的工作表面，衬套、滑动轴承的压入孔、一般低速转动的轴颈。0.81.6 7光可辨加工痕迹的方向中型机床（普通精度）滑动导轨面，导轨压板，圆柱销的表面，一般精度的刻度盘，需镀铬抛光的外表面，中速转动的轴颈， 定位销压入孔等
3、。0.40.8 8微辨加工痕迹的方向中型机床（提高精度）滑动导轨面，滑动轴承轴瓦的工作表面，夹具定为兀件和钻套的主要表面，曲轴和凸轮轴的工作轴颈， 分度盘表面，高速工作下的轴颈及衬套的工作面等。0.20.4 9不可辨加工痕迹的方向精密机床主轴锥孔，顶尖圆锥面；直径小的精密心轴和转轴的结合面，活塞的活塞销孔，要求气密的表面和支承面。0.10.2 10最 光暗光泽面精密机床主轴箱与套筒配合的孔，仪器在使用中要承受的摩擦的表面，如导轨、槽面等，液压传动用的孔的表面，阀的工作 面，气缸内表面，活塞销的表面等。0.050.1 11亮光泽面特别精密的滚动轴承套滚道，滚珠及滚柱表面，量仪中中等精度间隙配合零件的工作表面，工作量规的测量表面等。0.0250.05 12镜状光泽面特别精密的滚动轴承套圈滚道、滚珠及滚柱表面，高压油泵中柱塞和柱塞套的配合表面，保证高度气密的结合表面等。0.0120.025 13雾状镜面仪器的测量表面，量仪中高精度间隙配合零件的工作表面，尺寸超过100mm的量块的工作表面等。0.012 14镜面量块工作表面，高精度测量仪器的测量面，光学测量仪器中的金属镜面等。
