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1、第九届广西（钦州）园博会建设项目施工（4）标角亭钢结构框架安装方案编制人:审核人:批准人:江西省园艺城乡建设集团有限公司2016年8月15H1、综合说明12、工程概况23、施工准备34.钢结构安装施工5、质量管理及保证措施1319安全生产、文明施工1. 综合说明1.1编制说明1.1.1本施工方案，仅适用于六角亭钢结构安装施工。1、依据北京东方利禾景观设计有限公司提供的设计图纸。2、建设单位提供的由广西三同工程勘察检测有限公司出具的岩土工程勘察报告3、我方在承建同类型项目所积累的施工管理经验。本工程主要采用的技术规范(规程)1、工程测量规范(GB50026-93)2、钢结构工程施工质量验收规范(
2、GE502052001)3、层面工程施工质量验收规范(GE502072002)4、建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GE5021212002)5、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)6、钢结构用高强度大六角头螺栓(GE/T1228)7、钢结构用高强度大六角螺母(GE/T1229)8、钢结构用高强度垫圈(GB/T1230)9、钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件(GB/T1231)10、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件(GE/T3633)11、高强度螺栓的设计预拉力值按钢结构设计规范MGB50017-2003)1、钢结构工程质量检验评定标准(GE50221-95)2
3、、工业安装工程质量检验评定统一标准(GB5025294)3、建筑工程施工质量检验统一标准(GE503002001)4、建筑工程质量检验评定标准(GEJ30188)5、工程测量成果检查验收和质量评定标准(YE9008-98)本企业有关的施工标准1.2施工目标1.2.1质量目标确保钢结构分部工程达到合格等级。1. 2.2工期目标吊装计划工期为25天，从钢立柱进场之日起时间依次进行吊装。1.2.3安全目标确保工程、设备安全，施工人员重伤、死亡事故为零指标。1.2.4文明施工目标按规范化、标准化进行现场管理，确保文明施工达标。2. 工程概况(图表No.lA)工程名称第九届广西(钦州)园博会建设项目施工
4、(4)标一六角亭工程工程地址钦州市园博会园区内建设单位钦州市开发投资集团有限公司设计单位北京东方利禾景观设计有限公司监理单位中国轻工业南宁设计工程有限公司设计基本特点结构类型为框架式六角形钢结构，立柱为Y字形自地面向上伸展，中间一层架设木平台，设计建筑高度8.5米。屋面采用木格栅屋面。建筑面积571.59平方米层数双层建筑高度&5米建筑跨度结构类型钢框架结构基础情况柱下C35钢筋混凝土独立基础，M42柱脚锚栓，吊装校核后土建C40细石殓二次浇灌柱梁构造600*400*14和400*400*14方型钢立柱,焊接H型钢梁,采用Q345B钢，钢架节点连接采用大六角头高强螺栓屋面设计构造屋面釆用木格栅
5、屋面。涂装要求钢材表面采用喷砂或抛丸处理达Sa2.5级，二道环氧富锌防锈底漆，二道氟碳漆面漆。3. 1.技术准备3.1. 1组织技术工程师和安装队长熟悉审核图，做好图纸会审和技术设计交底工作。3.1. 2随安装进度做好分阶段的施工组织和分项施工，并且做好审批、贯彻和交底工作。3.1. 3对项目管理班子人员进行岗前培训，技术安全交底。3.2、相关劳动力配备成立现场项目部，确定项目管理班子和配备主要劳动力，现场项目主要管理人员及职责详见（图表No.2-B）,No.2-B姓名职责赵文峰项目经理徐方宗项目技术负责人胡星星施工员李磊施工员邓芝安全员滕敏华安全员樊小红安全员张婷质检员徐林材料员许脚英造价员
6、袁静资料员具体劳动力配备见下表（图表：NO.3-A）:图表：No.3A序号班组劳动力情况备注1钢构吊装组（1组）8人2电焊工2人3机电工1人4辅助工2人5起重工2人6指挥2人7合计17人3.3、现场施工设备的配备根据该钢构工程实际施工现场实际情况，故钢构件立柱和H型梁吊装采用一台汽吊，脚手架和井字架等其他小型机具运输采用小型汽运车从山脚转运为主，拟投入现场的主要机械和检测设备详见如下（图表No.3B）：图表No.3B序号名称规格/型号数笊1汽吊25吨1台2全站仪1台3水准仪Z31台4气割设备1套5电焊机BX1-315F-22台6钢卷尺5米、10米、50米若干7板手若干8电缆线及钢丝绳若干9千斤
7、顶25吨2只10柴油发电机组1套4. 钢结构安装施工1施工安装流程4.2钢结构吊装4.2.1吊装准备工作钢结构安装前按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高（见图表），并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。钢柱柱底标咼引测不意图4.2.2吊装分析吊装之执行条件一、需提供的外部条件：三通一平二、吊装中需要执行之原则条
8、件：（1）当气象条件不适合钢构安装吊装要求时（如下雨或风力超过六级）应停止吊装，不得为满足进度而强行吊装，严格执行“十不吊”的规定。（2）吊机支脚点下设枕木支撑，支点避开基础梁部位。4.2.3吊装机械的选用根据本工程施工工期短、工作量大，钢结构连接形式要求高（高强螺栓）等施工特点，故采用现场组装的施工方法，从而满足施工要求。本工程为钢结构六角亭，构件最高吊装高度为8.5米，最重构件吊装重量在3吨以内。选用25吨汽车吊起重机作为吊装钢梁主机。具体分析如下，钢柱吊装采用单式吊点旋转回直法吊装，钢梁采用两点起板法吊装，两点均用钢丝绳抱H型梁用卸扣锁住，详见主梁吊装示意图。4.2.4吊装工艺1、屋面梁
9、吊装总体考虑采用分棉逐片吊装法，即先将钢梁全部在地面组装成型，高强螺栓初拧、终拧全部完成后，用吊车吊装至安装位置，安装柱顶螺栓；然后安装下一棉屋面梁，再在两柿梁间至少连接三道楝条临时固定，再安装下一棉钢梁，依此类推完成全部安装。所有的钢结构安装完毕，质量检查员应仔细检查各部位的施工质量，安装班组将安装的自检记录提交专职检查员签字，然后经项目工程师审查报项目监理工程师。钢结构经中间验收合格后，方可转入下道工序的施工。2、梁、柱吊装工艺流程3、吊装示意图钢柱吊装示意图5、吊装施工工艺要点（1）用全站仪和水准仪复测基础的轴线及标高，并做好记录，测量仪器必须经校验，并在有效期内。（2）钢柱在吊装前应先
10、划出同一标高点，根据钢柱标高，配相应柱底垫块的厚度，保证钢梁安装标高一次控制在要求范围内。（3）钢梁安装前，在钢柱上划出钢梁的安装轴线。（4）焊接要求应根据设计施工图中的要求的一级焊接和二级焊接及国家现行的有关规定进行施工及验收。（5）焊工必须具有相应施焊条件的合格证书，方可施焊。4.3高强度螺栓的施工1）高强度螺栓施工流程：摩擦面试件加工高强螺栓付预拉力复试构件摩擦面复检试件养护螺栓长度确定摩擦面处理高强螺栓投入抗滑系数复试高强螺栓初拧冲钉投入临时螺栓投入（1/2）高强螺栓终拧即扭断高强螺栓自检临时螺栓拧紧质屋验收2）高强度螺栓应按不同的规格，批号分类保管，轻放，轻卸，不得在露天堆放，在存储
11、过程中，应防止受潮生锈。3）高强度螺栓的领取，发放应按当天施工需用量，不得随意多领。施工结束后剩余的高强度螺栓应严格按批号分别妥善保管，不得乱仍混放，沾染污物及损碰螺纹。4）钢结构的连接接头，应经检查合格后方可紧固，其构件的磨擦面应保护干燥清洁，不得在雨中作业。5）该钢构工程钢梁、柱连接采用大六角头高强螺栓，安装高强螺栓时。拧紧顺序应从节点板中心向边缘施拧，两个连接件的为先主要后次要的顺序，H型钢构件为上翼缘、下翼缘、腹板的顺序，同一节柱上梁、柱节点紧拧顺序为先上梁柱接点再下梁柱节点，最后为中间梁柱节点。6）高强螺栓紧固程度用扭矩扳手进行控制，首先进行初拧，调整就位后进行终拧，其外露丝扣不得小
12、于2扣。7）所有安装螺孔，一般不得采用气割扩孔，当板叠销孔超出允许偏差造成连接螺栓不能穿通时，可适当扩孔并辅助用较刀进行修整,但修整后的最大直径应小于螺栓直径的1.2倍，較孔时应防止铁屑落入板叠缝隙。8）螺栓初拧采用扳手掌握控制，螺栓临时拧紧数量约占该节点总数的2/3。5.质量管理及保证措施我公司按IS09000-GB/T19000质量管理和质量保证系列标准建立的质量保证体系，已经通过第三方认证。本工程质量控制和质量管理将严格执行我公司质量保证手册、程序文件以及作业指导。为了本项目施工质量达到国家现行质量评定优良标准，必须对整个施工项目实行全面质量管理，建立行之有效的质量保证体系，按IS090
13、00-GB/T19000系列标准和本单位质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构，通过全面、综合的质量管理以预控钢结构安装流水过程中各种不相同的质量要求和工艺标准。5.1质量管理5.1.1成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员，对质量实行全过程控制。5.1.2树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁砲工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计。
14、装饰喷涂-r丄防火喷涂-mlI一构件制作区质量保证组织机构构件进场检验制度：对于进场的钢构件必须实行严格检查，根据国家规范要求进行检查，对不合格的构件一律退厂重新加工。建立三检制度，实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。质量否决制度：不合格的焊接、安装必须进行返工。5.1.4实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施,从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。5.1.5开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的总结工作。建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。4. 1.6制定工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。5.1.7采取各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“安全第一”和“为用户服务的观点，以员工的工作质量保证工程的产品质量。5.2质量保证措施5.2.1施工准备过程的质量
