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1、Potential Failureand EffectsJian.XuanRev 0802Md E佚抬府每公FMEA官健IS09000主任审核员ISO/TS 16949 主任审核员安排Z08 : 30 - 12 : 00V 口 13 : 00- 16 : 30L 16 : 30- 17 : 00 考试请勿吸烟请将电话设置为震动课程目的掌握FMEA的概念和运用JAL发现、评价产品/过程中潜 在的失效及其后果 找到能够避免或减少这些 潜在失效发生的措施书面总结上述过程FMEA历史航天 工业核电 科技汽车 工业失效的定义在规定条件下,（环境、操作、时间）不能完成既定 功能在规定条件下,产品参数值不能
2、维持在规定的上下 限之间 产品在工作范围内，导致零组件的破裂、断裂、卡 死、损坏现象各阶段纠正问题的成本时间寻找方法及解决问题预防FMEA的益处不符合期望的潜在产品或过程失效潜在的结果失效模式潜在的起因当前应用的控制风险等级风险降低 改进产品的质量、可靠性与安全性 改进公司的形象与竞争力 帮助增加客户的满意程度 降低产品开发时间与成本 / 书面规定并跟踪减少风险所采取的措施,FMEA应用范h.llJ.、伊新环境或场所对现 有设计或过程的影FMEA的前提条件功能，需求，和可交付的产品或过程的分析 功能需求未能达成时的失效模式 失效模式的结果和影响 失效模式潜在的起因 对应失效模式的行动和控制 预
3、防失效模式再发生的行动成立小组多功能小组/横向协调组长产品质量策划进度图表概念提出/批准项目批准Concept Initiation/Approval Program Approval样件试生产PrototypePilot投产Launch策戈 lj PENNING产品设计和开发DEVELOPF过程设计和开发prcess design and development产品与过程确认PRODUCT AND PRCESS VALIDATION生产PRODUCTION策戈I PENNING反馈、评定和纠正措施FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTIONFMEA动态管
4、理始终反映最新水平以及最近的相关措施 对设计、过程及图样进行评审，以确保建议的措 施得到实施， 确认更改已纳入到设计/装配/制造文件中， 对设计/过程FMEA、FMEA的特殊应用以及控制 计划进行评审Failure ModeJian.XuanRev 060404andEffect AnalysisDFMEAa至验、1设计wJ DFMEAkIF风险1排序APQP风险评估DFMEA应用时机DFfVEA的顾客供应链 的制造OEM的 装配和 制造中 心制造，装配和适用性考虑DFMEA的开发先决条件功能需求安全法律/法规 可靠性（功 能的寿命） 人体工程 负载 持续率 NVH 外观包装交付服务装配设计制
5、造设计工具和信息来源P图（方块图也命量和（可靠性j（图表、1图纸/ （ BOM jj,V （干涉矩阵J（质量功 v_v 能展开/方块图Block (Boundary) Diagrams信息流入能量 ?压力 1流体）闪光灯方块图开关开/关C钾接灯泡总成D螺纹灯罩Ak扣连接上扣连接极板E压紧装接：不连接（滑动配合）电池IB压紧装接弹簧B自行车座椅到踏板关系方块图水平：360度L上管K焊接水平：360度彳tn垂直:上和下I下部ILHI工部I前管!i轴套/轴承垂直:上和下链轮轴踏板曲柄I销踏板方竣图案例分析椅垫底架关系方块图水平：360度垂直:上和下径向：360度垂直:上和下P图(Parameter
6、Diagrams)P图(Parameter Diagrams)机械外壳设计/材料架材料/金属丝/密封底层:几何构型（轮廓、长度）,单元密度;壁厚 包装位置/体积流量分配（管道/锥形构型）化学涂层技术，贵金属含量控制因素误差状态功能：输出气体不符合排放要求非功能：臭氧/气味,噪音/咔咔声,动力降低，过热（内部），过热（外部），尾气泄漏，琉忽的发动 机信号检测信号聚集：排放气体成分输入能量:温度，机械，化学,压力输出响应:丫广排放规范（碳氢（HC）, 氧化碳CO,氧化包 （NOx） gms/mile丫产非排放规范（H2s硫化氢）ppm/test随时间/里程变化堵塞/限制;焊缝变质/疲劳;载体依附性
7、（支 架降解）;载体腐蚀/破损;催化剂化学成分 老化;光体腐蚀;热处理层松散干扰因素外部环境环境温度;道路我荷/震动;越野的-伴片/岩 石;道路盐/泥浆/水件对件的变差材料变差我体催化剂组成；封装力:紧固力，气密性,压接力:装配过程：错误的结构/标签，方 向和中心性，支架间隙，装配尺 寸焊接过程顾客使用短，低速行驶：高速拖拽：燃料类型和质量/ 硫化等级：眼务损伤：交付粗暴操作，发动 机操纵错误系统交互作用热屏蔽/NVH衬垫压力：排气歧管焊缝泄露;发动机过热熄火；油料污染：动力总成负载 震动；动载荷（发动机导致）;校准;背压P图案例分析系统子系统潜在失效模式及后果分析概念 车型车 /类型过程责任
8、C关键日期E批准HFMEA初始日期FDFMEADFMEA核心小组G严重度S当前过程措施结3要求等 级在效因 潜失起制防 控预频度。制测 控探探测度DR P N建议 措施责任者 目标完 成期限采取措施 完成时间严重度S频度。探测度DR P Nala2bCdefgh Jk1mr定义功能 填入被分析项目的名称和其他相关信息（如编号、零件级别等） 利用工程图纸上标明的名称并指明设计水平 系统运行环境（规定温度、压力、湿度范围、设计寿命）相关的信息（度量/测量变量） 如果该项目有多种功能，且有不同的失效模式，应把所有 的功能单独列出。 作为产品、服务或设施的特殊目标或用途，也是产品等可 以使用或出售的主
9、要特征 仅用两个此来说明一一个动词和一个名词-动词用来回答“能做什么”生产、控制、汲取、发行、保护、传输等-名词用来回答“它做这个干什么”电流、温度、液体、灯光、表面、声音等-该描述方法的优势简明而有说服力避免符合功能或者定义多个功能有助于从详细的说明中分离出具体功能定义功能例如：-在产品设计研究中发动机产生扭矩，电灯发光，油箱收纳体积，发热器产生热量-在生产过程研究中加工或浇铸过程用来定型材料，材料运输过程用来传送材料， 检查过程用来控制质量定义功能附属功能J基本功能附属功能该产品能做什 么一旦确定，基 本功能不能改 变该产品还有什么其它作用没有使用价值,主要起到辅助 作用，通常源基本功能与
10、项目需求和目标直接相关于外观设计对产品的方便 性、用户满意 和外观等有一 定作用上位功能假定功能基本功能所要满足的具体需在研究范围之 上的功能确定了客户对 产品的所有需 求功能分析系统技术- FAST作用- 显示所有功能之间的特殊关系- 检查所有研究的各功能的有效性- 帮助确定遗漏的功能- 开拓团对成员关于项目的思维FAST打火机功能树 Function Tree功能树 Function TreeFAST-制造过程怎么办?I 运输部件FTA故障例1翁漪IF图Mt Ta FTA是在产品设计过程中，对可能造成系统故障的各种因素（包括硬件、软件、环境、人）进行分析，画出逻辑框图，从而确定系统故障原因的各种可能组合方式或其发生概率，以便计算系统的故障概率，并采取相应的纠正措施,以提高系统可靠性的一种设计分析方法FTA 酸障稠翁析(Fault Tree Analysis)类别符号名称意义事件符号矩形事件顶事件或中间时间圆形事件基本事件O Y、菱形事件不发展事件1 1房形事件正常事件类别一符号，名称3意义2逻辑门符号/0B1 1 1 B24与门。ByB?同时发生，A发生/B14B24或门QByB?有一发生，A发生/卓广|.-GJ 眇禁门科C存在时，B发生，A发生aB1i
