2020生产实习报告总结

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1、2018生产实习报告总结2018年4月1日到4月4日,应学校要求,我们到服装厂进行 为期四天的服装生产实习,这对于我们来说是一次新的机会,新的尝试, 新的体验。尽管木学期我们己上过服装生产的课程,但对于大 多数的我 们来说,对服装生产可能仍停留在懵懂或者说一知半解,尽 管我们在课 程期间有听老师做过一些母型结构在款式上而的改变设计的要领和方法 上的讲解,或者是生产在整个服装制作上的工艺流程的 介绍等等,但仅 仅是理论上的了解,往往会让我们并不特别明白,光是想象也没办法完 全能想象得出来,所以这次的结构实习课程不仅是一次实习,而是对我 们的一次锻炼,更是让我们能真真正正地全新地去了解和认识服装结

2、构 设计的契机,而我也暗下决心好好地学习一番。公司简介:服装公司占地20多余亩,主体厂房4000多平方米, 并配有员工宿舍600多平方米,员工食堂200多平方米等其他设 备,公 司院内绿树成荫,花卉盛开,本着质量第一,时间就是生命的 理念,造 就了一支精干的队伍。公司现有员工200多人,中等级管理 人员占员工 的10%左右,具有丰富的专业技能和优秀的管理才能。公 司主要生产出 口服装,年产值达1000多万元,利税三十多万元左右,产品全部岀口, 主要出口到欧洲各国服装设计实习报告正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直 就 是一些皮毛而己啊。在学校虽然重视实践但并不比工厂实战,所以一

3、定 要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一 步的学习。首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如(1) 车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在 缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产 出满 足客户要求的产品为目的而进行生产。(2) 裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸, 然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片(3) 样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先 将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣 颔和 衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。(4) 后

4、整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形 式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒 包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜 色进 行合理分配装箱。(5) 总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格, 缝制,整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然 后返工,没有问题的服装送去后整包装。这次实习我被安排到意大利精品线上进行这次的主要实习场所, 我们都是在一线生产的地方进行学习,这里是生产男西服为主要的生产 力量远销海外,这里而给人感触最深的就是严格的管理制度和 先进的生 产设备。以下是我在这次实习工厂中的五个部门中所学

5、习的内容和过程:、车缝车间服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证, 其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗 费最小,生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把 人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工 作: 设定好工段人机布置图,由段长根据目标产量,对工段均衡生产 做好人 员分配,上交IE人员审核,并熟悉了解该单的工作流程因为在车缝车 间时间较长,而机台都是固定员工操作,主任也很为难怎么给 我们分配 工作。我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知 识的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑的态度,在完成领导安 排的

6、任务情况下争取多做事情,看了大量该公司的文件,如人机布置 图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产配料单工艺制 作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。对工 段均衡生产做好人员分配,上交IE人员审核,并熟悉了解该单的工作 流程。二、裁床部裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。我有亲自 做的有拉布,编号,分扎,送车缝,补片,并记录拉布明细表,裁床记 录单。拉布的过程:我和一位员工从布匹拉出面料,另两位员工将 而料与裁床上的排板末端记号叠对整齐,用压铁固定面料末端的位置, 拉直面料(防止而料起皱和过度拉

7、)然后我跟先前那位员工断料。不断 重复上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差别不明显,则要 铺上隔层纸,再拉另一匹布,以防止色差疵点的产生。如果面料的 正反 面差别明显,则不需要隔层纸,只要接匹时把而料反过来铺就行。重复 上述的工序,铺到工艺所需的层数为止。拉完布后,铺上排料图,开始裁剪。扎单的作用:便于缝纫,用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最 后 把裁片送到车缝车间。通过亲身参与,不仅深刻了解了裁床的工作,而且对排料图 的纸质,隔层纸和底纸的作用,线段长如何安排工作等等都有了深刻了 解。三、样品组我在样品组认识了很多布料,像天鹅绒加弹罗纹氨论汗布。还有总类繁多

8、的辅料,包括拉链(是否特指,如YKK, YCC, SBS)、绳、 扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。样品组相当于一个浓缩的生产部门,它贯穿裁剪,车缝,检验, 包装整个生产过程。在样品组的车工要有很高的车缝技术,他们 中很多 都有十七八年的工作经验,除了车缝技术高,他们还要有看懂样品需求 表的能力。四、后整包装我也参与了品质检验和后整包装。品质检验包括尺寸测量和外观质量检 查。有代用罗纹或下兰的,做储存时一定要预估罗纹或下兰的弹力,做 好后一定要区别尺寸要求。外观质量检查就是看有没口袋爆口,欠里, 浮线,针洞,扣子不良没打枣,跳线,掉色等等。然后把质量过矢的服 装按客户的要求

9、进行包装,这是做为大货生产的服 装。而作为样衣的服 装则送到车缝车间做样衣。在后整包装我做清剪线头,把脏污,画粉清洗干净,并在做这 些的时候把出现爆口,断线,没扣子,欠拉绊,无吊钟,破洞等不良现 象的服装挑出来及挂吊片卑、备用扣、放眼镜布和折叠衣服,还有 根据装 箱分配表填写外箱单。外箱单包插款式,颜色,尺码,每箱数 量,订单 号,箱号。在后整包装要注意的事情还是很多的、五、总检组做为总检组的员工,一定要对服装检验知识非常了解。我以总 检组两天的实习经历对她们的工作要求做了总结。他们这是很重要 的环 节,因为他们差不多就是相当于客户的要求。实习总结与体会这次实习被分配到生产部门里面工作,在公司

10、的安排和老师的 指导下,我积极参与生产部门的相尖工作,采用了做、看、问等方式,对 该公司生产部门的样品组,裁床部,车缝部门,总检组,后整 包装的运 作进行分析,把书木上学到的服装生产管理理论知识对照实 际工作,以 理论知识加深对实际工作的认识,深切体会纸上得来终觉 浅,绝知此 事须躬行这句话。但遗憾的是实习时间短暂,又只在生产 部门,没机 会到外贸部,客服部还有技术部和研发部门等部门实习,很可惜只能听 人讲,从文件上看这些部门如何运作,未能够亲身感受、完美。或许你 无法想象我心理上对结构设计的想法的质的飞跃,对于 结构设计,我从 刚开始制图的不耐,到之后的不忍放弃,再来的满心 期待更多的学习,

11、 到之后开始喜欢上线线框框所构架的图,到最后的 沉浸其中,我发现制 图是有趣的,尽管它真的很累。这次的服装结构设计实习对我们生理或心理上都是一种锻 炼, 既锻炼了我们吃苦耐劳,坚持不懈的精神,还锻炼了我们认真,严谨的 学习态度,也使我们对结构设计有了重新的认识,和对自己的重新审视。这次实习是一次理论与实践的一次尝试,在这个过程中,我 获 得了团队协作的锻炼,独立思考能力的提升,实践丰富理论的体验,同时 也巩固了专业技能,积累了工作经验,为以后的工作打下坚实的 基础。 在这里面就意味着我们开始看了社会生活因为我们己经长大了要开始自 己的生活了。在工艺规范的等诸多的优势下非常适合我们大学生来学习 和体会。这是我第一次与社会接轨,刚踏上工作岗位,幵 始与以往完全 不一样,从学校到社会,环境的转变,身边的人完全变 换了角色,老师 变成老板,同学变成同事,相处的尖系完全不同,一切都处在巨大的变 化中。所以我们要学会适应环境不能让环境来适应 我。在这快一年的时 间里让我感到了理论与实践的重要性,没有好的 实践是学不到什么东西

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