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1、Z30100 31 摇臂钻床需求及技术要求一 .机床型号及名称：Z30100 31 摇臂钻床本机床主要用于压力机产品零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹。二.数量：1台三 .机床技术参数及技术要求（一）主要规格及技术参数产品型号Z30100 31最大钻孔直径100 mm最大3150 mm 主轴中心线至立柱母线距离最小570 mm主轴箱水平移动距离2580 mm最大2500 mm 主轴端面至底座工作面距离最小750 mm摇臂升降距离1250 mm摇臂升降速度0.01 m/s摇臂回转角度180 度主轴圆锥孔莫氏 6号主轴转速范围8-1000 r/min主轴转速级数22 级主轴进给量范围0.06-
2、3.2 mm/r主轴进给量级数16 级主轴行程500 mm刻度盘每转钻孔深度170 mm主轴允许最大扭矩2450 N.M主轴允许最大进给抗力50000 N主电机功率15 N摇臂升降电机功率3 KW*液压夹紧电机功率0.75 KW冷却泵电机功率0.09 KW机床最大轮廓尺寸（长 宽高）4780 mm 1630 mm 4720 mm机床重量20000 Kg（二）机床技术要求1. 立柱- 床身立柱、摇臂、主轴箱等大件应采用高强度铸铁，要求大件的刚度和强度高。2. 润滑主轴箱内部、摇臂套筒与立柱、升降机构减速箱采用自动润滑。摇臂导轨等可采用人工润滑。3. 电气本机床使用三相380V/50Hz 交流电源
3、。控制电路、照明电路、指示灯均由控制变压器供电。4. 其他要求（ 1）应采用液压予选变速机构，能节省辅助时间。（ 2）所有操纵手柄均集中安放在方便操作的部位，必须操纵轻便。（ 3）主轴正反转、停车（制动） 、变速、空挡五个动作，须一个手柄控制，达到使用方便。（ 4）主轴箱、摇臂、内外柱可采用液压驱动的菱形块夹紧机构，达到夹紧可靠。( 5 )摇臂上导轨、主轴套筒及内外柱回转滚道等处须进行淬火处理，达到延长机床的使用寿命。（ 6）机床有完善的安全保护装置。例如：摇臂升降有保险螺母和机械电器两套限位保险装置，主轴有限位保险， 进给有钢球保险离*合器、外柱有防尘圈、电源接地等。四 .机床主要外购件品名
4、产地和制造商名称电机大连；洪成、沈阳；诚大轴承哈尔滨轴承厂、洛阳轴承厂接触器施耐德热继电器施耐德五技术文件序 号名 称数 量备注1使用说明书（机械部分）2 本2机床合格证明书1 本3机床装箱单1 本4维修配件目录2 本5质量跟踪卡2 份6电气设备明细表2 份7机床地基图1 份六 .产品制造和验收主要标准GB/T9061-2006金属切削机床通用技术条件。GB/5226.1-2002工业机械电气设备第一部分：通用技术条件JB/T6335.2-2006摇臂钻床第二部分：技术条件JB/T10051-1999金属切削机床液压系统通用技术条件GB/T4017-1997摇臂钻床精度检验七 . 机床的安装、
5、调试和验收1. 安装、调试合同生效三周内供方提供地基图。在机床到达需方安装现场，根据合同要求提供安装调试，需方协*助供方进行机床就位，给供方安装调试人员提供天车、吊装锁具、吊装人员等方便。2. 预验收机床在供方工厂装配调试结束后，需方派员前往供方工厂按照技术协议及相关标准对机床的几何精度、工件精度进行验收。此次试件由供方提供。3. 终验收机床安装调试结束后，按照技术协议及相关标准对机床的几何精度，工件精度进行最终验收，并实施交钥匙。八 .人员培训1. 需方人员在供方工厂进行预验收期间，供方的机械工程师和电气工程师将对需方维修和操作人员进行为期5 个工作日的技术培训。2. 供方人员在需方工厂调试和验收期间，供方的操作技师对需方的操作人员进行现场培训和操作指导，使需方操作人员能顺利的操作机床。九 . 售后服务机床质保期限为2 年。在此期间内，因供方产品质量问题发生的机床故障，供方负责免费维修，免费更换损坏件，自更换该零件后，再对该零件保修1 年。如机床出现故障，供方售后服务人员应在24 小时内达到现场，对机床故障进行排除。机床质保期满后，供方为需方提供优质的技术服务和优惠的备件供应。*
