共升2#楼竣工验收小结Word文

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1、伍家乡共升村安置住宅小区2#楼 竣工验收自评报告编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: 四川亚泰建设有限公司2013年4月1日伍家乡共升村安置住宅小区2#楼竣工验收自评报告一、工程概况:1.1工程名称:伍家乡共升村安置住宅小区2#楼 1.2建设单位: 伍家乡共升村村委会 1.3设计单位:宜昌三峡广博设计有限公司 1.4勘察单位:湖北水文地质勘察院 1.5监理单位:宜昌长江工程建设监理有限责任公司。 1.6施工单位:四川亚泰建设有限公司1.7、施工概况:伍家乡共升村安置小区住宅小区2#楼工程为地上6层,框架结构;建筑面积为4260m2,建筑总高度22.20m;本工程基础形式采用人工挖孔灌注桩;

2、人工挖孔桩护壁及桩混凝土强度等级均为C30,基础垫层混凝土强度为C15;承台基础梁、混凝土强度为C30,主体框架柱、梁板、楼梯混凝土强度为C30;屋顶天沟混凝土强度为C35,主体填充墙砌体采用200mm100mm600mm 、300mm200mm600mm A5.0高温高压磷渣自保温砌块,M5.0混合砂浆砌筑。桩基子分部于2011年03月02日验收合格;基础于2011年3月21日验收合格;主体分部于2012年08月22日验收合格;于2012年11月18日完成施工图、设计变更和合同所约定的全部施工内容,具备验收条件。现将本工程的施工过程和管理情况简要、如实的汇报给你们。具体总结如下:二、施工进度

3、控制管理措施(1)建立了完善计3划保证体系。以日、周、月、季度滚动计划和总控计划构成的工期计划为主线,并由此排出一系列技术保障计划、商务保障计划、物资机械保障计划、劳动力保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划,在各项工作中做到计划先行,使各项工作管理形成有条不紊、层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。(2)技术保证措施,编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程施工有条不紊的按期保质的完成。广泛采用新技术、新工艺、新材料,是计划成功的保证。合理设置流水段,提高工作效率;合理规划布置施工材料堆放场地及加工场地,

4、降少二次搬运,提高生产效率。(3)加强施工过程的控制;工程施工坚持施工工序旁站、三检制、样板制的实施,做到一次合格,确保进度。合理组织流水作业,遵循“小流水,快节奏”的原则合理划分施工流水段;充分得用施工空间,实现工序立体交叉作业;组织好冬雨期施工。结构施工期间合理划分施工流水段,加快施工进度,同时节约周转材料。(4)计划对比及时纠偏,确保了工期目标的实现。三、施工质量管理(一)质量行为1、严格遵守现行国家和地方法律法规,严格执行了工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2002年版;2、严格按照工程施工承包合、设计文件及审查意见、施工图纸、会审记录及变更文件施工;3、严格执行现行施工及验收质量

5、规范、规程及标准。主要采用的有:类别名 称编 号范规规程及标准建设工程项目管理规范GB/T502326-2001建设工程技术文件归档整理规范GB/T50328-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)屋面工程施工质量验收规范GB50207-2012建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242

6、-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007工程测量规范GBJ50026-2007建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011建筑安装工程施工工艺标准JGJ/T139-2001混凝土控制质量标准GB50164-2011混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012混凝土外加剂应用技术规程JBJ3-2002普通混凝土配合比及设计规程GJG55-2011硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、粉煤灰质硅酸盐水泥GB1344-1999普通混凝土用砂质量标准检验方法JGJ62-92混凝土拌和用水标准JGJ

7、63-89砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T55-2000民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001(二)质量责任制及质量保证体系1、建立健全了质量保证体系、质量责任制及各项质量管理制度。2、本工程按项目法组织施工,组建了完整高效的项目经理部,全面负责该工程项目的施工任务。3、成立了以项目经理为组长、专职质检员为副组长,项目施工人员为组员的质量领导小组,对工程施工实施全面质量管理。4、施工队的工程技术、质量、安全管理人员纳入了项目经理部的保证

8、系,由项目经理部统一培训,统一管理指挥。5、加强培训教育。项目部经常定期和不定期的组织管理人员、操作工人培训教育工作者学习,提高人的素质,避免人的失误。以人为本,调动人的积极性、创造性;增强人的责任感,树立“质量第一”的观念;以人的工作质量保工序质量、促工程质量。特殊工种持证上岗率100%,普通工持证上岗率达90%以上。6、本工程项目管理机构健全,人员配备齐全。所有管理人员均持证上岗。(三)质量目标管理1、工程施工前,制定了质量目标,并对目标进行了分解,落实到人,层层签订责任状。(四)质量检查1、严格贯彻落实“质量检查工作制度”。使质量检查工作明确职责,严格制度,群专结合预防为主,充分发挥质量

9、检查人员的积极作用,确保工程质量。2、加强了对施工过程控制。管理人员深入施工现场,指导操作,发现质量问题,验证方案和技术交底的合理性,根据工程实际情况,采取了抓重点,抓关键的原则,对每个分项都坚持了高标准,出精品工程,采取了工程质量通病预防措施;并在施工过程及施工前为施工队伍提供准确无误的数据。3、严格贯彻落实了“三检”制度。各工序完成后,由工长和班组做好自检、互检和交接检,并填报记录,由专职质检员进行专检合格后报监理工程师检查,监理检查合格后方可进行下一道工序施工。4、隐检、预检、样板鉴定、结构验收、施工预验收、验收均按制度执行并签证记录,填报质量资料,对分项、分部工程质量核定,处理工程质量

10、事故。5、混凝土浇筑采取现场管理人员及监理24小时跟班制度,并在监理下发浇筑令后方可浇筑施工。6、开展定期和不定期质量检查,并完整记录归档。(五)计量检测1、开工前编写了计量管理和检测措施,建立严格的计量检测管理制度,并在施工中严格遵照执行。2、配备了经培训合格的计量检测管理人员和经检测合格的计量器具、试验仪器。3、现场材料进场,由材料供应商提供“三证”,并邀请技术、质量、监理共同取样送检,且在检验合格后才使用该批材料。4、混凝土、砂浆试块留置按规范要求,监理傍站了取样封签留置。5、施工试验检测均按照规定请宜昌市万祥工程技术有限公司并由监理见证。(六)施工组织设计、方案及技术交底1、工程开工前

11、,由项目技术负责人召集项目有关人员,认真熟悉设计及地勘文件,根据有关规范、规程规定,结合工程具体情况,编写了详细和有针对性的施工组织设计,经公司技术负责人审查,并报监理、建设单位审批后予实施。2、分部分项工程编写了施工方案,并报请监理工程师审查通过后予以实施。编写的主要施工(措施)方案有:项目质量保证、成品保护、安全文明施工、工程测量、计量检测、土方工程、基础、钢筋、模板、混凝土、砌体、脚手架、装饰装修、节能保温、防水工程、给排水、电气防雷、质量通病防治等方案。3、严格实施技术交底制度。各工序施工前均进行了分级技术交底,并有签字记录。四、质量特色(一)新材料、新工艺、新技术的应用推广应用新技术

12、、新工艺、新材料是建筑业发展和时代进步的必然结果,在施工过程中采用了一系列新技术,新工艺和新材料,取得了较突出的社会效益和经济效益,同时树立了企业新形象。本工程应用的主要新技术、新工艺、新材料有:1、电渣压力焊:框架柱钢筋采用电渣压力焊,操作方便、加快进度、质量可靠、节约钢材,降低成本。2、清水模板技术:使用胶合板模板,满足清水混凝土施工要求,不仅施工时易拆易装,还减小了施工荷载;竹、木模板单块面积大,质量好,减少了模板接缝,使构件表面光滑,混凝土成型效果好,现浇板底达到不抹灰要求,3、蒸压加气混凝土砌块:内、外墙采用的蒸压加气混凝土砌块砌筑,砌块重量轻,隔音保温隔热性能好,节能环保。4、新型

13、防水材料和胶粉聚苯颗粒保温砂浆的应用:卫生间及屋面防水采用聚合物防水涂料和SBS防水卷材,防水效果好;胶粉聚苯颗粒保温砂浆性能优,质量可靠。5、钢管整体外脚手架:采用整体全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架的外架搭设方案,牢固美观,安全可靠。6、外墙外侧保温砂浆抹30mm胶粉聚苯颗粒保温砂浆。7、门窗玻璃采用5+9A+5中空玻璃符合节能要求。8、硬聚氯乙烯管材UPVC的应用技术。9、铝塑复合管PP-R在建筑中的应用技术。10、计算机管理:项目管理、施工技术资料管理、工程预决算及成本管理等均使用计算机专业软件,提高了项目的生产和技术管理水平。(二)施工难度和样板作用1、人工挖孔桩基础工程施工本工程设

14、计为人工挖孔桩基础,在开工前,即选择人工挖孔桩基础结构施工作为重点,制定了详尽的切实可行的施工方案及保证措施用以指导施工,在施工中管理人员跟班作业,随时纠偏,使整个工程质量得到较好的控制。2、混凝土结构工程施工(1)钢筋施工1)所有进场的钢筋均有出厂合格证或试验报告单。进场时按批号及直径在监理工程师见证下分批取样送检。送检复验合格后方才使用。2)钢筋均在现场加工车间统一制作,分栋号绑扎安装,纵向钢筋的焊接接头采用电渣压力焊连接,钢筋的焊接接头均在监理工程师见证下按规范要求现场抽样送检,送检检验合格后方才进入下一道工序施工。3)钢筋保护层采用预制砂浆块,内埋铁丝,规格为40*40*h,h厚度同保

15、护层厚度,保护,保护层垫块的间距梁柱不大于1.0m,板不大于1.20m*1.20m。为防止垫块串动,将垫块与钢筋扎牢,上下钢筋网片之间的尺寸采用绑扎钢筋马凳的方法来控制。4)钢筋绑扎完毕经项目部自检合格后报监理工程师检查验收,监理工程师会同甲方代表对照施工图检查钢筋的级别、直径、根数和间距是否正确,对弯矩筋特别注意,并注意检查钢筋接头位置及搭接长度、端头锚固长度是否满足要求,是否变形、松脱和裂焊的现象,预埋件位置及数量是否正确,验收合格后在隐蔽验收记录上签字并下达了砼浇筑令后方才进入下一道工序施工。(2)模板施工1)构造柱、梁、板、梯模板,均根据其几何尺寸加工成定型模板并加以编号,配制二层模板分层周转使用。2)模板施工时工长做好班组工序的管理和各班组的协调工作,质检员跟踪检查,并组织钢筋、砼工交接检;浇筑时留人看模。3)模板施工完毕经自检合格后报监理工程师检查验收,监理工程师检查验收合格后方才进入下一道工序施工。

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