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1、锅炉能效测试调研报告锅炉检验室一、能效测试的重要性自20世纪80年代初以来，随着东营市经济持续迅速发展，城市化进程加快，人口不断 增加，煤炭年消耗量逐年以39%的递增率大幅度增加，大气环境受到了严重污染。通过对 大气环境中污染物来源分析表明，东营市的大气污染属于煤烟型污染，其中SO2和烟尘等污 染物主要是由煤炭燃烧产生的。煤炭燃烧排放的SO2和烟尘，分别占SO2总排放量的90%和 烟尘总排放量的70%。煤炭燃烧排放的CO2，占CO2总排入量的85%，其中中小型燃煤锅炉 排放的烟尘、SO2，占煤炭燃烧排放量的50%。可见，能效测试的开展对于节能减排意义重 大。多年来的大气污染控制实践表明，应用传
2、统的方法，如单纯应用除尘和烟气脱硫技术 及设备，燃煤锅炉烟尘、SO2污染是难以控制的。只有从能源与大气环境问题入手，采用清 洁燃料和洁净煤技术，才能简便、经济、有效地控制燃煤锅炉大气烟尘、SO2污染。二、能效测试的基本要求2.1能效测试工作程序能效测试工作程序一般包括编制测试大纲、现场测试、测试数据分析等。2.1.1编制测试大纲测试工作开始前，测试机构应当根据本规则的规定，结合测试任务、目的和要求制订测 试大纲。测试大纲编写工作应当由具有测试经验的专业人员承担。测试大纲至少包括以下内 容：(1) 测试任务、目的与要求；(2) 根据测试的目的、炉型、燃料品种和辅机系统特点确定测量项目；(3 )测
3、点布置与所需仪表；(4) 人员组织与分工(5) 测试工作程序。2.1.2锅炉及其系统测试前检查检查锅炉及其辅机设各的运行状况是否正常，如有不正常现象应当予以排除。对 锅炉进行测试时，锅炉的介质(汽、水、有机热载体)、燃料、排渣(灰)、烟(风)道必 须与其他锅炉相隔绝，以保证测试结果准确。2.1.3预各性试验为了全面检查测试仪器(仪表是否正常工作，熟悉操作程序以及测试人员的相互 配合程度，并且确定合适的运行工况，可以进行预备性试验。2.1.4现场测试按照测试大纲的要求进行现场测试和取样工作，并且记录相关测试数据。2.1.5编写测试报告按照测试大纲中的任务、目的和要求,对测试数据以及燃料、灰渣、水
4、样化验结 果进行计算和分析，按照测试任务要求形成结论性意见,根据第7章的要求编写并出 具锅炉能效测试报告(报告格式见附件C)。2.2测试人员测试工作负责人员应当由具有测试经验的专业人员担任。测试过程中的具体测试 人员不宜变动。2.3测试仪器、仪表(1) 测试使用的仪器、仪表均应当符合精度要求，在检定和校准的有效期内，并 且具各法定计量部门出具的检定合格证或者检定印记；(2) 按照测试大纲中测点布置的要求进行安装。三、能效测试的评价机制除了能效测试以外，能效测试如何体现其价值，需要通过能效测试的评价机制进行判 定。锅炉及其系统运行能效评价是通过对工业锅炉及其系统在一定运行周期内产生蒸汽量或 者输
5、出热量，燃料、电、水消耗计量数据的统计、计算和分析，对其能效状况进行总体评价。3.1评价方法通过安装在锅炉设备和系统上的监测仪表及系统装置，对规定周期内的运行参数 或者数据进行记录和计量，计算出单台锅炉或者锅炉房系统单位蒸发量或者单位输出 热量所消耗的燃料量、电量、水量等，对锅炉及其系统进行能效评价。3.2评价条件3.2.1单台锅炉设各应当具备的计量仪表及装置(1) 蒸汽锅炉累计输出蒸汽量的计量仪表及装置，热水锅炉、有机热载体锅炉累 计输出热量的计量仪表及装置；(2) 累计燃料消耗量计量仪表及装置,燃料发热值的检测与记录；(3) 锅炉主要辅机和辅助设备耗电量计量仪表及装置，主要辅机包括锅炉送(
6、弓。 风机、炉排驱动装置、炉前燃料加工装置、二次风机、机械出渣装置(燃料加压输送 泵(装置)、重油加热及机械雾化装置、蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉或者有机热载体锅 炉介质循环泵以及水处理系统装置等；(4) 蒸汽锅炉给水量、热水锅炉或者有机热载体锅炉介质补充量的检测、计量。3.2.2锅炉系统具各的计量仪表及装置(1) 蒸汽锅炉系统总累计蒸发量的计量仪表及装置；热水锅炉、有机热载体锅炉系统总累计输出热量的计量仪表及装置；(2) 锅炉系统总累计燃料消耗量计量仪表及装置，燃料发热值的检测与记录；(3) 锅炉系统所配各主要辅机、辅助设各消耗电量，包括锅炉送(引)风机、炉排驱动装置、炉前燃料加工装置、二次风机
7、、机械出渣装置耗电量，燃料加压输送泵(装置)、 重油加热及机械雾化装置耗电量，蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉或者有机热载体锅炉介质循环 泵耗电量，水处理系统装置耗电量的检测、计量；(4) 蒸汽锅炉系统总给水量、热水锅炉或者有机热载体锅炉介质总补充量检测、计量；(5 )相关温度、压力、流量等参数的记录。3.3测试与评价要求3.3.1能效测试与评价周期在用工业锅炉及其系统运行能效评价周期是使用单位根据生产周期或者管理与考核周 期所规定的周期，一般以月、季、半年、工年为周期单位。3.3.2检测、计量仪表检测、计量仪表精度、安装、使用、检定等应当符合国家有关法规、标准的规定。检测、 计量仪表、装置及系统应当
8、定期进行检验、维修和保养，以确保正常工作。3.3.3能效测试与评价数据设各与系统能效测试与评价记录、计量数据应当准确、连续、完整。3.4评价项目3.4.1单台锅炉项目(1) 蒸汽锅炉累计蒸发量，热水锅炉、有机热载体锅炉累计输出热量；(2) 累计燃料消耗量、按低位发热值计算的燃料总发热量；(3) 单台锅炉所配各主要辅机、辅助设各总消耗电量，包括锅炉送(弓。风机、炉排驱动装 置、炉前燃料加工装置、二次风机、机械出渣装置耗电量，燃料加压输送泵(装置)、重油加 热及机械雾化装置耗电量，蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉或者有机热载体锅炉介质循环泵耗电 量，水处理系统装置耗电量的检测、计量。3.4.2锅炉系统项目
9、锅炉系统是指锅炉房内全部锅炉或者同一类型锅炉及辅机、辅助设各组成的运行 系统。锅炉系统相关数据包括：(1) 蒸汽锅炉系统总累计蒸发量，热水锅炉、有机热载体锅炉系统总累计输出热量；(2) 锅炉系统总累计燃料消耗量、按低位发热值计算的燃料总发热量；(3) 锅炉系统所配各主要辅机、辅助设各总消耗电量，包括锅炉送(弓。风机、炉排驱动装 置、炉前燃料加工装置、二次风机、机械出渣装置总耗电量，燃料加压输送泵(装置)、重油 加热及机械雾化装置总耗电量，蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉或者有机热载体锅炉介质循环泵 总耗电量，水处理系统装置总耗电量的检测、计量；(4) 蒸汽锅炉系统给水量、热水锅炉或者有机热载体锅炉系统
10、介质补充量。四、锅炉运行工况热效率详细测试锅炉运行工况热效率详细测试是为评价工业锅炉在实际运行参数下能效状况或 者进行节能诊断而进行的热效率测试。4.1测试方法(1) 手烧锅炉、下饲式锅炉、电加热锅炉采用正平衡法进行测试；(2) 额定蒸发量(额定热功率)大于或者等于2O.t/h(14MW)的锅炉，可以采用反平 衡法进行测试；(3) 其余锅炉均应当同时采用正平衡法与反平衡法进行测试。4.2锅炉及其系统测试具备的条件锅炉及其系统的测试应当符合以下条件：(1) 锅炉能够在设计工况范围内处于安全、热工况稳定的运行状态；(2) 辅机运行正常，系统不存在跑、冒、滴、漏现象；(3) 测试期间使用同一品种和质量的燃料；(4) 锅炉及辅机系统各测点布置满足测试大纲的要求。
