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1、单晶TDR06-PCC速度单元调试手册1TDR06-MOT-IN为晶升，埚升，晶转，埚转速度显示调整板；2TDR06-MOT-OUT为晶升，埚升，晶转，埚转速度给定调整板；3在调整速度给定时，必须结合晶升，埚升，晶转，埚转所对应速度单机中的驱动板来调整。4在速度调整时，面板上的“F”均代表满度调试，“Z” 均代表零点调试，必须结合晶升，埚升，晶转，埚转所对应速度单机中的驱动板来调整。直流单机调试一.晶升部分TDR06-MOT-IN POWF SL DISF SL(AD)Z SL(AD)F CL(AD)Z CL(AD)F SR(AD)Z SR(AD)F CR(AD)Z CR(AD)F DIAZ
2、DIA1.逆时针旋转HX-SEED2手操器的电位器为零；2.在“控制器F2”中“直径控制器”的“控速输出（mm/min）”给定数据0.502.00中间的任意数字23次，以“速度系统F3”中“晶升晶转系统”的“参数设定”里的“晶升平均拉速”为标准，校正HX-SEED2手操器的表头显示，调节电位器是“TDR06-MOT-IN板”中第一个（顺序为由上至下递增）即“SL DIS”电位器； 3.调整“晶升速度（mm/m）”与“晶升平均拉速”相等（即调显示）；给定数字在“控制器F2”中“直径控制器”的“控速输出（mm/min）”，范围是0.50 mm/m，调节电位器是“TDR06-MOT-IN板”中第三个
3、电位器调零点,使“晶升速度（mm/m）”与“晶升平均拉速”相等, 给定数字在“控制器F2”中“直径控制器”的“控速输出（mm/min）”，范围是2.0 mm/m，调节电位器是“TDR06-MOT-IN板”中第二个电位器调满度, 使“晶升速度（mm/m）”与“晶升平均拉速”相等。 4. 调整“晶升速度（mm/m）”与“晶升给定 SP （mm/m）”相等或者“晶升速度（mm/m）”与“控速输出（mm/min）”相等（即调给定） （1）粗调。拧HX-SEED2手操器的电位器一圈，对应表头显示变化量增加1.001.20，需要调节电位器晶升驱动板第一、第二个电位器（顺序为由上至下递增），第一个电位器OF
4、FSET为调零点电位器，第二个电位器REF为调满度电位器。速度数值大体调节在给定数字附近然后进行细调。 （2）细调。在“控制器F2”中“直径控制器”的“控速输出（mm/min）” 给定数据0.50 mm/m，需要调节电位器是“TDR06-MOT-OUT板”中第二个调零点电位器,使晶升速度（mm/m）”与“晶升给定 SP （mm/m）”相等或者“晶升速度（mm/m）”与“控速输出（mm/min）”相等（即调给定）。给定数据2.0 mm/m, 需要调节电位器是“TDR06-MOT-OUT板”中第一个调满度电位器,使晶升速度（mm/m）”与“晶升给定 SP （mm/m）”相等或者“晶升速度（mm/m
5、）”与“控速输出（mm/min）”相等（即调给定）。 调节完后应是HX-SEED2手操器的显示，“晶升速度（mm/m）”，“晶升给定 SP （mm/m）”，“晶升平均拉速”四个数值相等，HX-SEED2手操器的电位器顺时针拧一圈其直增加1.001.20，拧到头为10.00左右。 5. 晶升驱动板第三个电位器LIMIT逆时针拧到头后再顺时针拧810圈；TDR-SL-DRI板第四个电位器GAIN是调节电机是否有劲，调节方法是顺时针拧到头再逆时针拧2圈左右或者顺时针拧到晶升电机震动再逆时针拧到电机正好不震动状态。说明:CL,SR,CR的精度调试调试.埚升:1、调显示:调零点:给定0.05 mm/m,
6、 以“速度系统F3”中“埚升埚转系统”的“参数设定”里的“埚升平均拉速”为标准,调节“TDR06-MOT-IN板”中第五个电位器调零点;调满度:0.5mm/m, 以“速度系统F3”中“埚升埚转系统”的“参数设定”里的“埚升平均拉速”为标准,调节“TDR06-MOT-IN板”中第四个电位器调满度;2、调给定:调零点:给定0.05 mm/m, 调节“TDR06-MOT-OUT板”中第四个电位器调零点; 调整“埚升速度（mm/m）”与“埚升给定 SP （mm/m）”相等调满度:给定0.5 mm/m, 调节“TDR06-MOT-OUT板”中第三个电位器调满度; 调整“埚升速度（mm/m）”与“埚升给定
7、 SP （mm/m）”相等晶转:1、调显示:调零点:给定1 rpm,人工记时1分钟,测得晶转实际转数,调节“TDR06-MOT-IN板”中第七个电位器调零点;调满度: 给定10 rpm, , 人工记时1分钟, 测得晶转实际转数,调节“TDR06-MOT-IN板”中第六个电位器调满度;2、调给定:调零点:给定1 rpm, 调节“TDR06-MOT-OUT板”中第六个电位器调零点; 使“晶转速度（mm/m）”与“晶转给定 SP （mm/m）”相等调满度:给定10 rpm, 调节“TDR06-MOT-OUT板”中第五个电位器调满度; 使“晶转速度（mm/m）”与“晶转给定 SP （mm/m）”相等埚
8、转:1、调显示:调零点:给定1 rpm,人工记时1分钟,测得埚转实际转数,调节“TDR06-MOT-IN板”中第九个电位器调零点;调满度: 给定10 rpm, , 人工记时1分钟, 测得埚转实际转数,调节“TDR06-MOT-IN板”中第八个电位器调满度;2、调给定:调零点:给定1 rpm, 调节“TDR06-MOT-OUT板”中第八个电位器调零点; 使“埚转速度（mm/m）”与“埚转给定 SP （mm/m）”相等调满度:给定10 rpm, 调节“TDR06-MOT-OUT板”中第七个电位器调满度; 使“埚转速度（mm/m）”与“埚转给定 SP （mm/m）”相等.TDR06- MET01 R
9、UN CANLENGTHSL CLFAIN1ZAIN1FAIN2ZAIN2FZTDR06-MOT-OUT STOPSL1 SL2SR1SR2CRSET POINTF SLZ SLF CLZ CLF SRZ SRF CRZ CRTDR06-MOT-IN POWF SL DISF SL(AD)Z SL(AD)F CL(AD)Z CL(AD)F SR(AD)Z SR(AD)F CR(AD)Z CR(AD)F DIAZ DIA TDR06-MES01 I-OVERRW2 V 电压反馈RW1 I 过流调整 RW3 Z 零点调试RW4 TARW5 TB 三相平衡RW6 TC温度单机调试一.校表头 1.炉体
10、装入加热器后，调节“加热电流（KA）”与面板右上机械电流表相等，调节电位器是“TDR06-MES01板”中第一个电位器。2.炉体装入加热器后，调节“加热电压（V）”与面板右上机械电压表相等，调节电位器是“TDR-TEMP-CPU板”中第二个电位器I1。二.加热控制板调试。在电柜后面右侧端子电压端子处接入示波器，如无加热器需同时接入其它负载如串连两只灯泡36V100W。TDR-TEMP-COM I-OVERRW2 V 电压反馈RW1 I 过流调整 RW3 Z 零点调试RW4 TARW5 TB 三相平衡RW6 TC 1.零点调试。在欧陆表OP值给到20时，示波器的波形略微出来一些大约有1/3格的长
11、度。需要调节的电位器是TDR-TEMP-CON板中第三个电位器RW3（Z）。 2.电压反馈调试。在欧陆表OP值给到50左右时或者电压加到40V左右时，看着电压表拧TDR-TEMP-CON板中第一个电位器RW2（V），逆时针拧表头指针会减小直到停止，然后顺时针慢拧看到指针略微增大即可。 3. 过流调整。把TDR-TEMP-CON板中第二个电位器RW1（I）顺时针调到头,由欧陆表给定,使电流加到2.2KA左右,逆时针缓慢拧回直到过流报警即可.退回欧陆表到零,再加到过流点看是否校准。 4. 三相平衡调试。需要调节的电位器分别是TDR-TEMP-CON板中第四个电位器RW4（TA）、第五个电位器RW5（TB）、第六个电位器RW6（TC）。分别把三个电位器TA、TB、TC顺时针拧到头，看着波形分别拧0.53圈左右，使其波形平整。（电阻为1200欧姆）1
