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1、深南大道-同心路人行地道工程给排水管道改迁工程施工方案编制单位:深圳市水务集团工程分公司编制人: 刘邵元审核人: 臧 翀编制日期:2004-6-20第一节 工程概况 1、工程名称:深南大道同心路人行地道给排水管线改迁工程。 2、工程范围如下:(1) 给水管(深南中路南侧):DN800管 100m、DN150管3m、DN200管6m、DN300管6m、DN400管7m,其中DN800给水管要从电缆沟下穿过两次。碰口DN800*800两处,DN200*150一处、DN800*200一处、DN800*400一处、DN400*300一处,均为停水接口。(2) 给水管(深南中路北侧): DN400管89
2、m、DN200管8m、DN150管5m。碰口DN400*400二处,DN400*200一处,DN400*150一处,皆为停水接口。(3) 雨水管:(深南中路北侧):DN400管28m,DN300管3m,采用级钢筋砼排水管,石棉水泥接口。3、主要分项工程项目:管道安装和土方施工。由于本工程地处深南大道市政府旁,属地铁工程的附属工程,不但工程质量要求高,而且文明施工相当重要,应切实加强监管,树立良好的企业形象,合理安排平面布置,科学规划流水作业及加强调控。第二节 工程施工方法给排水施工工序图:施工测量 沟槽开挖 余土外运 地基处理 管道基础 管道安装 不 阀门井、检查井砌筑 合 水压试验、闭水试验
3、 格 沟槽回填石粉碴 余土外运 管道冲洗消毒(给水)给排水管道竣工验收一、 测量放线在建设、监理单位交付的坐标点基础上,用TC1610全站仪测量放线,误差要求在1厘米内。并以管线附近的永久水准点引设临时水准点,选好临时水准点后,进行水准点导线逼闭合,误差在设计及验收规范范围内。测量人员根据施组织要求,管线沟槽上的开挖宽度及加密中心桩定出管线中心位置,在地面上洒石灰线标明开挖边线。二、 管槽开挖及排水根据现场土质的情况考虑,管沟的放坡系数取1:0.33,设四台DN100潜水泵进行基坑排水。沟槽开挖时应注意以下几点:1、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸必须符合图纸要求。开挖过程中如发现地质水文、地下
4、管道、构筑物与图纸不符,根据实际情况,提出处理措施报建设(监理)工程师批准。2、在建筑物、构筑物附近开挖沟槽时,要根据图纸和地质水文资料进行防护设计,采用支撑、支护等有效防护措施,并报建设(监理)工程师批准。3、开挖沟槽的余土应及时运走,不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和影响沟槽的稳定,不得阻碍交通。4、地下水位较高或雨季施工,必须根据地质水文资料和沟槽深度采取降排水处理,处理方案必须报建设(监理)工程师批准。5、沟槽不允许超过图纸的挖深,超挖部分应由承包人按建设(监理)工程师同意的材料进行回填,并夯实。6、不行在水中开挖沟槽。已挖的沟槽不行受水浸泡,基底有扰动或毁坏,必须按建设(监理)工程师的指
5、示,增加开挖深度,并用建设(监理)工程师同意的材料回填夯实至图纸要求的标高。7、基底处理严格按照图纸设计说明要求施工。如遇到不良地基应报建设(监理)工程师后,会同建设、监理、设计、施工各单位进行研究,确定处理方案,以设计变更通知的形式由施工单位严格按照设计变更要求进行处理。8、沟槽验收:沟槽经设计、监理、建设单位代表人检查合格后方可下管,并作好隐蔽工程记录。9、所有开挖土方、破除砼等均用人工装自卸汽车外运,外运距离25km。10、沟槽开挖过程中,所有施工区域由我司用纤维板围成一封闭区域,包括装土,均须在该封闭区域内施工。深南中路北侧围挡,包括同心路西侧半幅施工围挡及东侧半幅施工围挡,及深南中路
6、东北角落围挡,围挡面积为165*1.8+10*1.8=315m2。11、由于在现场发现原设计给水管位置与主体工程发生干涉,必须移动,而此侧有一排军用光缆,只能移到军用光缆以北与排水管挨着走。给水管位置移动后,须破除人行道板及稳定层0.15m,长44m ,宽3m;在J36-2井位置遇原有路面厚0.2m,块石结构层0.3m,面积18m2,需破除。排水管原Y38-1Y38-2段与主体工程发生干涉,故Y38-1井需往东移10m,接入Y34井中,需增加DN400排水管10m;Y39井不能截住W22井内水,故Y39井需往西移4m,需增加DN300排水管4m。另给水管与污水管紧挨着走,根据有关原则,污水管在
7、下,给水管在上,根据现场确定,Y38井底标高降至7.1m,Y38-1井底标高降至7.0m,Y38-2井底标高降至6.9m,需增加土方量。三、 给水管道施工给水管道的采用,根据图纸会审纪要,采用焊接钢管。(一)焊接钢管的安装1、管道防腐(1) 外防腐:将焊接钢管外表经喷砂除锈后,刷底漆一遍,然后按要求做一底二布四油特加强级防腐,待各项指标达到规范要求,防腐层必须完全固化后方可使用。(2) 内防腐:采用水泥砂浆内衬防腐,采用机械离心法施工,局部短管及管件允许用手工涂抹,内防腐质量检查要求表面光滑,无空鼓,附着良好和达到强度要求。水泥砂浆须在清除浮锈等杂物后方可内涂,水泥砂浆比例为1:1.5,衬里厚
8、符合规范要求。2、管道质量要求(1) 管道及管件表面不得有裂纹、焊渣、砂眼,不得有妨碍使用的凹凸不平等缺陷。(2) 选用Q235B(A3)镇静钢钢板制作。(3) 管道和管件的尺寸公差应符合国家产品标准的规定。(4) 要符合现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范(GBJ236-82)的规定。(5) 钢管的焊接等级应达到三级标准。(6) 焊缝检验x射线探伤应符合GB3323-87标准,超声波探伤应符合JB1152-81标准。3、管道安装(1) 下管:管道进场后,采用8T轮胎式吊车排管,安装时在吊装过程中,钢丝绳应加垫橡皮以免损伤防腐层。(2) 标高控制(稳管):严格保证施工标高与设计标高相符。稳管
9、高程应以管内底为准,调整管子时,所垫石块、土层应稳固可靠,达到平、直、稳、实的要求,管内底高程要求偏差为10mm,管中心线允许偏差10mm。(3) 回填、稳管:管道安装完毕后尽快回填、稳管,回填时应分层回填 ,人工夯填,但留出接口待试压合格后最终回填,用打夯机夯实。该工程因土方全部外运,全部回填石粉渣,回填时应分层注水夯实。(4) 阀门安装:阀门在安装前应进行密实性试验及阀门研磨,检查阀门开启是否灵活自如,试验合格后方可安装。(5) 临时封口:一段管道安装完毕后因故无法施工时,必须制作简易堵板进行临时封口防止进土进水。 (二)停水开口 图纸上要求原为不停水开口,考虑到现场的实际情况以及征求水务
10、集团调度中心的意见,改为停水开口。1北侧管道:将沟槽全部开挖完毕后,施工拟分三次停水施工。第一次停水,改造J36-2阀门井,将DN300、DN150及DN100消火栓等管改造,同时施工主管,但不与原主管相接,将DN300、DN150、DN100管接入DN400主管中,并均加以阀门控制,相对图纸而言,原来没有DN300管改造,但根据图纸会审纪要,DN300管相对增加12m,增加DN300闸阀1个,增加DN300地下操作室阀门井(1600)1座。第二次停水,将同心路上DN200支管按图纸要求改造完毕。第三次停水,将DN200支管接入DN400主管中,并将设计主管与原主管进行斜碰,因原主管为球墨铸铁
11、管,故应增加钢制管件连接,并增加伸缩节,以调节管长,方便与原主管接通,因现在改为斜碰,故J36-4井至主管长应为2*4=5.7m,管长增加DN400管2m以上。2南侧管道:施工拟分三次停水。第一次停水,更换深南路DN800主管上红岭路边阀门。第二次停水,改造主管上接入的阻碍本次施工的两条支管。其一,供同心南路的支管,管径DN400。其二,供中信广场支管,管径DN100。第三次停水,主管碰口。开挖完成后,先放样,加工管件、弯头。待准备就绪后,停水切口,两处碰口点同时施工。(该处施工计划有另页详述)(三)管道水压试验管道施工完毕后应作水压试验,按图纸要求球墨铸铁管水压试验压力为1.1Mpa。试压管
12、段的试压堵板应有足够的强度,试压过程中堵板与管身的接口不能漏水,施工员对临时支墩、堵板后背及各种试压仪器设备进行检查,并作好记录,检查结果报建设(监理)工程师核批。1、准备:管段最高点设排气阀,最低点设排水阀及安装试压设备,管道注水满管后浸泡48小时,并保持0.20.3Mpa水压。2、试压: 升压应以每次0.2Mpa逐步进行,当水压升至试验压力后,保持恒压10分钟,检查接口、管身无破损,无渗漏,压力降值不超过0.05Mpa,经建设(监理)工程师认可后,即可进行渗水量试验,渗水量不得超过0.70L/(minkm)。3、试压过程中,后背支撑、管道两端严禁站人,严禁对管身、接口进行敲打或修补,遇到有
13、缺陷时应作好标志,待卸压后修补。(四)沟槽回填石粉碴管道试压灌水前填石粉碴稳管,人工夯实,待试压合格并卸压后管沟方能进行石粉碴分层回填,并注水用打夯机夯实。回填层密实度要求:管顶以上25cm范围内不小于87%,两侧不小于95%。(五)管道冲洗消毒1、制定详细的给水管道冲洗消毒方案,报建设(监理)工程师审批。2、对放水线路进行监护,不得影响交通和附近建筑物的安全。3、灌水时应先开放水阀门,再进水阀门。进水时应注意检查管道沿线有无异常声响或冒水及设备故障现象。4、冲洗干净后应在进水投药口按要求加注漂白粉液,使管内含氯达2030mg/l。5、加药完毕后,管内应存水消毒24小时,然后再次进行冲洗。取水
14、样化验。如水质化验不合格,则再进行消毒。(六)阀门井砌筑 阀门井砌筑严格按照标准图施工,井身砌筑应在井基混凝土强度达70%,稳妥好管子、作好接口后进行修筑。基础及井室混凝土表面平整密实,砌体、砂抹面无裂缝,井座井盖完整无损,安装平稳;井身井底及管道穿越井身处不得有渗漏。四、 室外排水管安装(一)钢筋混凝土管安装1、管道质量要求管道应无碰伤、裂纹等缺陷,符合国家混凝土和钢筋混凝土排水管标准。2、安装要求(1) 接口材料:水泥采用425#水泥,砂子采用粒径0.51.5mm含泥量不大于3%的洁净砂。(2) 外观检查:管节安装前进行外观检查,发现裂纹、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,使用前必须报建设(监理)工程师,进行修补并经其鉴定认可后,方可使用。(3) 管道混凝土基础及管道安装必须严格按照图纸和规范施工,高程以管内底高程符合设计为准。3、管道安装(1) 管道混凝土管座基础:由于水泥砂浆接口的抗弯折性能差,本工程设置混凝土管座基础,管座包角180度。(2) 安装前将管内外清扫干净,安装时使管内底标高符合设计规定。(3) 管道安装:由于管径小(主要为D300、D400)采用“四合一施工法”将混凝土平基、稳管、管座与抹带合在一起施工,减少混凝土养护时间及避免混凝土浇筑时的施工缝。施工时,在槽底用方木作为基础模板,先将混凝土拌合物一次装入模内,浇灌表面高出管