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1、深南大道-同心路人行地道工程给排水管道改迁工程施工方案编制单位：深圳市水务集团工程分公司编制人： 刘邵元审核人： 臧 翀编制日期：2004-6-20第一节 工程概况 1、工程名称：深南大道同心路人行地道给排水管线改迁工程。 2、工程范围如下：（1） 给水管（深南中路南侧）：DN800管 100m、DN150管3m、DN200管6m、DN300管6m、DN400管7m，其中DN800给水管要从电缆沟下穿过两次。碰口DN800*800两处,DN200*150一处、DN800*200一处、DN800*400一处、DN400*300一处，均为停水接口。（2） 给水管（深南中路北侧）： DN400管89
2、m、DN200管8m、DN150管5m。碰口DN400*400二处，DN400*200一处，DN400*150一处，皆为停水接口。（3） 雨水管：（深南中路北侧）：DN400管28m，DN300管3m，采用级钢筋砼排水管，石棉水泥接口。3、主要分项工程项目：管道安装和土方施工。由于本工程地处深南大道市政府旁，属地铁工程的附属工程，不但工程质量要求高，而且文明施工相当重要，应切实加强监管，树立良好的企业形象，合理安排平面布置，科学规划流水作业及加强调控。第二节 工程施工方法给排水施工工序图：施工测量 沟槽开挖 余土外运 地基处理 管道基础 管道安装 不 阀门井、检查井砌筑 合 水压试验、闭水试验
3、 格 沟槽回填石粉碴 余土外运 管道冲洗消毒（给水）给排水管道竣工验收一、 测量放线在建设、监理单位交付的坐标点基础上，用TC1610全站仪测量放线，误差要求在1厘米内。并以管线附近的永久水准点引设临时水准点，选好临时水准点后，进行水准点导线逼闭合，误差在设计及验收规范范围内。测量人员根据施组织要求，管线沟槽上的开挖宽度及加密中心桩定出管线中心位置，在地面上洒石灰线标明开挖边线。二、 管槽开挖及排水根据现场土质的情况考虑，管沟的放坡系数取1:0.33，设四台DN100潜水泵进行基坑排水。沟槽开挖时应注意以下几点：1、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸必须符合图纸要求。开挖过程中如发现地质水文、地下
4、管道、构筑物与图纸不符，根据实际情况，提出处理措施报建设（监理）工程师批准。2、在建筑物、构筑物附近开挖沟槽时，要根据图纸和地质水文资料进行防护设计，采用支撑、支护等有效防护措施，并报建设（监理）工程师批准。3、开挖沟槽的余土应及时运走，不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和影响沟槽的稳定，不得阻碍交通。4、地下水位较高或雨季施工，必须根据地质水文资料和沟槽深度采取降排水处理，处理方案必须报建设（监理）工程师批准。5、沟槽不允许超过图纸的挖深，超挖部分应由承包人按建设（监理）工程师同意的材料进行回填，并夯实。6、不行在水中开挖沟槽。已挖的沟槽不行受水浸泡，基底有扰动或毁坏，必须按建设（监理）工程师的指
5、示，增加开挖深度，并用建设（监理）工程师同意的材料回填夯实至图纸要求的标高。7、基底处理严格按照图纸设计说明要求施工。如遇到不良地基应报建设（监理）工程师后，会同建设、监理、设计、施工各单位进行研究，确定处理方案，以设计变更通知的形式由施工单位严格按照设计变更要求进行处理。8、沟槽验收：沟槽经设计、监理、建设单位代表人检查合格后方可下管，并作好隐蔽工程记录。9、所有开挖土方、破除砼等均用人工装自卸汽车外运，外运距离25km。10、沟槽开挖过程中，所有施工区域由我司用纤维板围成一封闭区域，包括装土，均须在该封闭区域内施工。深南中路北侧围挡，包括同心路西侧半幅施工围挡及东侧半幅施工围挡，及深南中路
6、东北角落围挡，围挡面积为165*1.8+10*1.8=315m2。11、由于在现场发现原设计给水管位置与主体工程发生干涉，必须移动，而此侧有一排军用光缆，只能移到军用光缆以北与排水管挨着走。给水管位置移动后，须破除人行道板及稳定层0.15m,长44m ,宽3m；在J36-2井位置遇原有路面厚0.2m，块石结构层0.3m，面积18m2，需破除。排水管原Y38-1Y38-2段与主体工程发生干涉，故Y38-1井需往东移10m，接入Y34井中，需增加DN400排水管10m；Y39井不能截住W22井内水，故Y39井需往西移4m，需增加DN300排水管4m。另给水管与污水管紧挨着走，根据有关原则，污水管在
7、下，给水管在上，根据现场确定，Y38井底标高降至7.1m，Y38-1井底标高降至7.0m，Y38-2井底标高降至6.9m，需增加土方量。三、 给水管道施工给水管道的采用，根据图纸会审纪要，采用焊接钢管。（一）焊接钢管的安装1、管道防腐（1） 外防腐：将焊接钢管外表经喷砂除锈后，刷底漆一遍，然后按要求做一底二布四油特加强级防腐，待各项指标达到规范要求，防腐层必须完全固化后方可使用。（2） 内防腐：采用水泥砂浆内衬防腐，采用机械离心法施工，局部短管及管件允许用手工涂抹，内防腐质量检查要求表面光滑，无空鼓，附着良好和达到强度要求。水泥砂浆须在清除浮锈等杂物后方可内涂，水泥砂浆比例为1:1.5，衬里厚
8、符合规范要求。2、管道质量要求（1） 管道及管件表面不得有裂纹、焊渣、砂眼，不得有妨碍使用的凹凸不平等缺陷。（2） 选用Q235B（A3）镇静钢钢板制作。（3） 管道和管件的尺寸公差应符合国家产品标准的规定。（4） 要符合现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范（GBJ236-82）的规定。（5） 钢管的焊接等级应达到三级标准。（6） 焊缝检验x射线探伤应符合GB3323-87标准，超声波探伤应符合JB1152-81标准。3、管道安装（1） 下管：管道进场后，采用8T轮胎式吊车排管，安装时在吊装过程中，钢丝绳应加垫橡皮以免损伤防腐层。（2） 标高控制（稳管）：严格保证施工标高与设计标高相符。稳管
9、高程应以管内底为准，调整管子时，所垫石块、土层应稳固可靠，达到平、直、稳、实的要求，管内底高程要求偏差为10mm，管中心线允许偏差10mm。（3） 回填、稳管：管道安装完毕后尽快回填、稳管，回填时应分层回填 ，人工夯填，但留出接口待试压合格后最终回填，用打夯机夯实。该工程因土方全部外运，全部回填石粉渣，回填时应分层注水夯实。（4） 阀门安装：阀门在安装前应进行密实性试验及阀门研磨，检查阀门开启是否灵活自如，试验合格后方可安装。（5） 临时封口：一段管道安装完毕后因故无法施工时，必须制作简易堵板进行临时封口防止进土进水。 （二）停水开口 图纸上要求原为不停水开口，考虑到现场的实际情况以及征求水务
10、集团调度中心的意见，改为停水开口。1北侧管道：将沟槽全部开挖完毕后，施工拟分三次停水施工。第一次停水，改造J36-2阀门井，将DN300、DN150及DN100消火栓等管改造，同时施工主管，但不与原主管相接，将DN300、DN150、DN100管接入DN400主管中，并均加以阀门控制，相对图纸而言，原来没有DN300管改造，但根据图纸会审纪要，DN300管相对增加12m，增加DN300闸阀1个，增加DN300地下操作室阀门井（1600）1座。第二次停水，将同心路上DN200支管按图纸要求改造完毕。第三次停水，将DN200支管接入DN400主管中，并将设计主管与原主管进行斜碰，因原主管为球墨铸铁
11、管，故应增加钢制管件连接，并增加伸缩节，以调节管长，方便与原主管接通，因现在改为斜碰，故J36-4井至主管长应为2*4=5.7m，管长增加DN400管2m以上。2南侧管道：施工拟分三次停水。第一次停水，更换深南路DN800主管上红岭路边阀门。第二次停水，改造主管上接入的阻碍本次施工的两条支管。其一，供同心南路的支管，管径DN400。其二，供中信广场支管，管径DN100。第三次停水，主管碰口。开挖完成后，先放样，加工管件、弯头。待准备就绪后，停水切口，两处碰口点同时施工。（该处施工计划有另页详述）（三）管道水压试验管道施工完毕后应作水压试验，按图纸要求球墨铸铁管水压试验压力为1.1Mpa。试压管
12、段的试压堵板应有足够的强度，试压过程中堵板与管身的接口不能漏水，施工员对临时支墩、堵板后背及各种试压仪器设备进行检查，并作好记录，检查结果报建设（监理）工程师核批。1、准备：管段最高点设排气阀，最低点设排水阀及安装试压设备，管道注水满管后浸泡48小时，并保持0.20.3Mpa水压。2、试压： 升压应以每次0.2Mpa逐步进行，当水压升至试验压力后，保持恒压10分钟，检查接口、管身无破损，无渗漏，压力降值不超过0.05Mpa，经建设（监理）工程师认可后，即可进行渗水量试验，渗水量不得超过0.70L/（minkm）。3、试压过程中，后背支撑、管道两端严禁站人，严禁对管身、接口进行敲打或修补，遇到有
13、缺陷时应作好标志，待卸压后修补。（四）沟槽回填石粉碴管道试压灌水前填石粉碴稳管，人工夯实，待试压合格并卸压后管沟方能进行石粉碴分层回填，并注水用打夯机夯实。回填层密实度要求：管顶以上25cm范围内不小于87%，两侧不小于95%。（五）管道冲洗消毒1、制定详细的给水管道冲洗消毒方案，报建设（监理）工程师审批。2、对放水线路进行监护，不得影响交通和附近建筑物的安全。3、灌水时应先开放水阀门，再进水阀门。进水时应注意检查管道沿线有无异常声响或冒水及设备故障现象。4、冲洗干净后应在进水投药口按要求加注漂白粉液，使管内含氯达2030mg/l。5、加药完毕后，管内应存水消毒24小时，然后再次进行冲洗。取水
14、样化验。如水质化验不合格，则再进行消毒。（六）阀门井砌筑 阀门井砌筑严格按照标准图施工，井身砌筑应在井基混凝土强度达70%，稳妥好管子、作好接口后进行修筑。基础及井室混凝土表面平整密实，砌体、砂抹面无裂缝，井座井盖完整无损，安装平稳；井身井底及管道穿越井身处不得有渗漏。四、 室外排水管安装（一）钢筋混凝土管安装1、管道质量要求管道应无碰伤、裂纹等缺陷，符合国家混凝土和钢筋混凝土排水管标准。2、安装要求（1） 接口材料：水泥采用425#水泥，砂子采用粒径0.51.5mm含泥量不大于3%的洁净砂。（2） 外观检查：管节安装前进行外观检查，发现裂纹、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前必须报建设（监理）工程师，进行修补并经其鉴定认可后，方可使用。（3） 管道混凝土基础及管道安装必须严格按照图纸和规范施工，高程以管内底高程符合设计为准。3、管道安装（1） 管道混凝土管座基础：由于水泥砂浆接口的抗弯折性能差，本工程设置混凝土管座基础，管座包角180度。（2） 安装前将管内外清扫干净，安装时使管内底标高符合设计规定。（3） 管道安装：由于管径小（主要为D300、D400）采用“四合一施工法”将混凝土平基、稳管、管座与抹带合在一起施工，减少混凝土养护时间及避免混凝土浇筑时的施工缝。施工时，在槽底用方木作为基础模板，先将混凝土拌合物一次装入模内，浇灌表面高出管
