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1、word中铁亨通道岔检 验 报 告2017检字第01号产品名称：60kg/m钢轨12号单开道岔AT尖轨产品图号：SC(07)330-104、105制造单位：中铁亨通道岔道岔车间检验类别: 成品全检+淬火试样抽检检验单位：中铁亨通道岔质检部报告日期：2017年5月24日 / 检 验 报 告 首 页产品名称60kg/m钢轨12号单开道岔AT尖轨产品图号SC(07)330-104、105检验单位中铁亨通道岔质检部制造单位中铁亨通道岔道岔车间检验类别成品全检+淬火试验抽检样品来源入库成品样品数量成品2件，淬火样轨6件，正火样轨6件。样品状态完好检验依据TB/T412-2014 标准轨距铁路道岔技术条件
2、TB/T1779-1993 道岔钢轨件淬火技术条件TSZTHT-T-029 标准轨距铁路道岔控技术条件TSZTHT-Q-002 道岔产品检验制度TSZTHT-Q-011 尖轨检验规程设计图：SC(07)330-104、105主要检验仪器设备里氏硬度计，洛氏硬度计，金相显微镜，超声波探伤仪，专用检验测试平台，一米直尺，钢卷尺，塞尺，宽座直角尺，钢板尺，游标卡尺，深度尺，弦线、检验专用量具检验项目外表质量与外形尺寸，轨顶面硬度，轨头宽30mm、50mm与跟端热影响区断面淬火层形状、深度、硬度、组织，跟端纵向硬度。检验地点道岔车间AT尖轨检验平台区和试验室检验结论对60kg/m钢轨12号单开道岔尖轨
3、进展检验，所检项目A类项点、B类、C类项点均合格。检 验 人 章审 核 人检验日期60kg/m钢轨12号单开道岔尖轨检验记录表 直线尖轨 J-1705017-LZ未注明单位为毫米序号检验项目技术要求检验类别检验结果合格 判定1标识永久标识，容齐全、工整、鲜明、位置正确A无超差2尖轨工作边直线度B3不加工轨顶面直线度4轨底扭曲5跟端成型段轨底平面度6跟端加工的轨顶直线度A7跟端轨头工作边直线度B8长度12480B124799螺栓孔径22、3010螺栓孔中心位置上下6511有装配关系的两相邻螺栓孔中心距120、330120、33012无装配关系的两相邻螺栓孔中心距160、2280、2337160、
4、2280、2337.5 13两最远螺栓孔中心距离直11362、曲1135814螺栓孔倒棱145/R1倒圆，并去除毛刺无超差15螺栓孔壁粗糙度MRR Ra25无超差16加工后倒棱倒棱或打磨无超差17尖轨加工外表质量平滑，外表粗糙度 MRR Ra25无超差18顶弯支距极限偏差/校直19.8、42.4、67.9、96.2、127.4、161.4、191.7/19尖轨顶弯压痕0.5，不允许裂纹A20轨头尖端宽度bB21轨头5mm断面宽度b522轨头10mm断面宽度b1023轨头20mm断面宽度b2024轨头50mm断面宽度b25尖端高度H129 B26轨头5mm断面高度H138 27轨头10mm断面高
5、度H141.7 14128轨头20mm断面高度H149 29轨头50mm断面高度H152 30尖端轨底宽度W118 B31轨头5mm断面轨底宽度H119.5 11932轨头10mm断面轨底宽度H121 33轨头20mm断面轨底宽度H124.1 34轨头50mm断面轨底宽度H133.1 35成型段长度45030B45036跟端成型段轨高17637跟端成型段轨头宽717138跟端成型段轨底宽15039跟端成型段轨底厚1240跟端成型段轨头高41跟端成型段轨腰厚1742轨头端面对称度B43轨底端面对称度44跟端端面垂直度45夹板安装面高度无超差46与根本轨密贴面倾偏差1：80，不应外倾B无超差47跟
6、端锻压过度段形状特征轨头、轨腰、轨底相对于垂直轴偏移量均应均匀过渡，各相交面应圆顺平滑。B无超差48跟端锻压段非加工外表质量无裂纹、折叠、横向划痕，结疤、压痕，纵向划痕A无超差49淬火外观缺陷淬火钢轨件不得有烧伤，裂纹与深度大于0.5mm 的伤痕等有害缺陷。A无超差50轨顶面外表硬度298-401HBWA321-38651跟端过渡段轨头外表硬度U75V:320-390HBW350-375注：A类项点合格率应为100%，B类项点合格率应为90% ，C类项点合格率应为80%。综合判定A类项点共6项，合格6项，合格率100%，B类项点共47项，合格47项，合格率100%，C类项点共0项，综合判定合格
7、。 60kg/m钢轨12号单开道岔尖轨检验记录表 曲线尖轨 J-1705018-LQ未注明单位为毫米序号检验项目技术要求检验类别检验结果合格判定1标识永久标识，容齐全、工整、鲜明、位置正确A无超差2尖轨工作边直线度B3不加工轨顶面直线度4轨底扭曲5跟端成型段轨底平面度6跟端加工的轨顶直线度A7跟端轨头工作边直线度B8长度12480B124799螺栓孔径22、3010螺栓孔中心位置上下6511有装配关系的两相邻螺栓孔中心距120、330120、33012无装配关系的两相邻螺栓孔中心距160、2280、233713两最远螺栓孔中心距离直11362、曲113581135914螺栓孔倒棱145/R1倒
8、圆，并去除毛刺无超差15螺栓孔壁粗糙度MRR Ra25无超差16加工后倒棱倒棱或打磨无超差17尖轨加工外表质量平滑，外表粗糙度 MRR Ra25无超差18顶弯支距极限偏差/校直19.8、42.4、67.9、96.2、127.4、161.4、191.720、42、68、97、128、161、19319尖轨顶弯压痕0.5，不允许裂纹A20轨头尖端宽度bB21轨头5mm断面宽度b522轨头10mm断面宽度b1023轨头20mm断面宽度b2024轨头50mm断面宽度b5025尖端高度H129 B26轨头5mm断面高度H138 27轨头10mm断面高度H141.7 28轨头20mm断面高度H149149
9、29轨头50mm断面高度H152 30尖端轨底宽度W118 B31轨头5mm断面轨底宽度H119.2 32轨头10mm断面轨底宽度H121.1 33轨头20mm断面轨底宽度H124.8 12434轨头50mm断面轨底宽度H134.7 35成型段长度45030B44536跟端成型段轨高17617637跟端成型段轨头宽7138跟端成型段轨底宽15039跟端成型段轨底厚1240跟端成型段轨头高41跟端成型段轨腰厚1742轨头端面对称度B43轨底端面对称度44跟端端面垂直度45夹板安装面高度无超差46与根本轨密贴面倾偏差1：80，不应外倾B无超差47跟端锻压过度段形状特征轨头、轨腰、轨底相对于垂直轴偏
10、移量均应均匀过渡，各相交面应圆顺平滑。B无超差48跟端锻压段非加工外表质量无裂纹、折叠、横向划痕，结疤、压痕，纵向划痕A无超差49淬火外观缺陷淬火钢轨件不得有烧伤，裂纹与深度大于 0.5mm 的伤痕等有害缺陷。A无超差50轨顶面外表硬度298-401 HBWA350-39051跟端过渡段轨头外表硬度U75V:320-390 HBW340-380注：A类项点合格率应为100%，B类项点合格率应为90% ，C类项点合格率应为80%。综合判定A类项点共6项，合格6项，合格率100%，B类项点共54项，合格54项，合格率100%，C类项点共0项，综合判定合格。60AT淬火尖轨淬火性能与金相组织进展检验
11、，经检验合格。结果如下：1、60AT淬火尖轨1.1 洛氏硬度、淬火层形状与深度分别对淬火后的尖轨30mm断面、50mm断面、跟端过渡段进展试验，结果如下列图。30mm断面，a=30mm50mm断面，a=28mm, b=25mm跟端过渡段，a=26mm, b=20mm注：第1硬度测点距外表2.5mm,其余各点间距2.5mm。淬火样轨检验结果见下表：序号检验项目检验类别技术要求检验结果1#2#3#1轨头宽30mm淬火层形状B帽形帽形帽形帽形2轨头宽50mm淬火层形状帽形帽形帽形帽形3轨头宽30mm淬火层深度a83230354轨头宽50mm淬火层深度a82628275轨头宽50mm淬火层深度b62729386跟端热影响区淬火层形状
