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1、【经典资料，WORD文档，可编辑修改】港湾大道软基处理施工方案港湾大道规划红线宽度110m道路总长3107.92m。拟建场地原始地貌属海漫滩 堆积地貌，北端与北环大道相接处已堆填了一部分杂填土，南端与内环路相接处已 堆填了一部分块石和生活垃圾，中间有少部分填土夹块石，混有建筑垃圾及生活垃 圾，大部分为独立的鱼塘、蚝田，水深为 0.41.4 m,在蚝田、鱼塘之中有成片的滩 涂植物群，在桂庙路路口，由于排水的需要，现已建成抛填块石筑堤形成的排洪渠。本工程项目为软基处理及路基工程，主要工程项目有：劈裂注浆、强夯块石墩、1750延伸率%18横向抗拉强度N/5cm1750I 1延伸率%15梯形撕裂强度（
2、纵向）N5341圆球顶破强度N1800垂直渗透系数cm/s1.0 x 10-2等效孔径mm0.146土工布铺设前先摊铺在较平整的场地上，采用双排线折叠缝合法连接，接缝处缝 合总宽度为30cm，拼成每块土工布宽度30m，长50m。相邻土工布之间搭接相连，搭 接宽度大于1m。缝合时可以用手工缝制或采用手提式电动缝纫机缝制。在现场摊铺 时，考虑材料组合的重量，采用机械牵引配合人工进行铺设。相邻块之间的土工布， 采用搭接法相连，搭接宽度不小于 1.0m，土工布的铺设方向应与其上第一层场料的 推进方向相适应。来源于网络土工布在铺好以后，须及时用砂袋按 5m间距梅花点布置叠压，防止移动。铺设好后分片区报监
3、理工程师及时检查验收，在质量均符合设计要求之前提下，及时铺填砂垫层覆盖，避免暴露时间过长，促使土工布形成老化。砂垫层铺设完成后，沿道路的两侧，土工布反包2.0m,以方便施工。4. 埋设沉降板再铺设土工布的同时制做沉降板。 在土工布铺设完成以后，铺设砂垫层的同时在土工布面上按设计 要求位置埋设，进行沉降观测。埋设好后立即进行第一次观测，作好记录。（ r J I沉降观测板采用500X 500x 8（mm）的方形A3钢板为底盘，用内径20mm的镀锌铁| .管作测杆，将测杆焊于底盘中心，测杆与底盘连接处，用对角布置的4条 12钢筋= I * _ （L形，边长100X 100）帮焊。测杆第一节长2m,以
4、后每节长度约11.2m,用水管I 11接头（标准件）连接。测杆将随着填土增加而适当接高，最终高出填土面至少50cmr |测杆外套塑料管保护，套管直径 80cm，随测杆接长而接长。在施工期及预压期按设计要求定期观测沉降，并作好详细记录。I5. 施工砂垫层砂垫层厚度不小于0.5m。砂垫层应使用具有良好通水性、不含有机质粘土块和其它有害物质的中粗砂，其含泥量不应大于5%;压实后的砂垫层至少达到中密状态，中密状态下干容重不小于1.65t/m 。通过现场试验决定松散系数，一般应控制在I1.101.15，以雨水自然沉实及施工行车密实。砂垫层压实后的厚度应保证不小于设计厚度0.5m，抽捡合格率应大于95%。
5、砂垫层施工形成水平排水层，在供料点没合变化的情况下，每2500及其以下至少进行两次颗粒分析和含泥量检测，使用过程中要保证检测的频率。砂源来自东莞的河砂，先用民船运至妈湾码头，然后采用汽车运输至施工现场，根据作业顺序堆放 在陆域道路边沿，以尽量缩小人工二次搬运距离为原则，由专人指挥备料。淤泥面承载力极低，采用人力手推车在铺设20mn厚 2m宽的胶合木板通道上运输摊铺，每照 4m间距平行设置一道木板通 道，逐步扩大作业面循序延伸摊铺。第一层的填筑厚度控制在20c m左右，以后每一层的厚度均控制在30cm左右，均匀填筑。在下一层填筑血积较大时，才可以加填上面一层砂，以防止下卧层淤泥由于受挤压力不均而
6、走动形成淤泥包，循序渐进，逐步扩大工作面。来源于网络6. 补充勘探按设计及投标书要求，由于整个场区的地质钻孔较少，为能准确地确定淤泥的厚 度及插板的准确深度，在砂垫层上进行静力触探试验，试验点数量为50 x 50m2 一个。静力触探试验由业主委托具有相应咨质的单位进行。7. 铺设盲沟盲沟的施工工艺见B-8-1-7 :盲沟及集水井施工工艺流程图。（ J I -盲沟在砂垫层平整以后进行，根据放样挖沟铺设。盲沟的纵向间距为40m横向、 、 亠、 - =：, - | 、 间距50m平面位置允许偏差士 10cm,底坐标高差允许偏差为士 5cm,宽度允许偏差为士 5cm。I 1 盲沟构造：用针刺型土工布包
7、裹粒径35cm级配均匀的碎石（含泥量不得大于3%） 作为渗滤料，断面形状为倒梯形，顶宽 60cm底宽50cm高80cm设置在铺设的土工布面上，盲沟土工布包裹搭接长度不小于20cmI土工布接头尽可能避开盲沟交叉处，必要时用双层土工布加强，土工布搭接长度不能短于80cm 在交叉处不能短于120cnr。制作盲沟用的土工布可选用200g/m针刺型土工布，布料质量应满足以下标准：a.断裂延伸率40%; b.抗剪强度0.5T/m; c.渗透系数2x 10-2cm/sec; d.,顶I破强度80kg。7.埋设集水井按设计要求制作钢筋笼。集水井埋设时，在井底部先铺填20cm厚片石，整平后架立钢筋笼。集水井需与
8、盲沟连通良好，随着填土逐步加高，加高采用D900砼圆管， 同时注意井管的垂直度，在填土的过程中，管顶随时保持高出填筑面不小于50cm防止松散泥土掉进集水井中而直接影响抽水，填土施工时对集水井要加以保护措施，防止车辆、机械或人为作业时碰撞损坏。在整个施工预压过程中井内水深超过60cm时必须抽水，每个井安排一台抽水泵，三班制专人负责抽水工作。随着填土面增高，排水管相应接长，同时做好维修、保养工作，并认真做好抽水记录和密切注意井中水位的情况变化。盲沟、集水井施工须及时由监理工程师组织隐蔽工程验收。8. 施打塑料排水板塑料排水板施工工艺流程见B-8-1-8 :塑料排水板施工工艺流程图所示。插板的施工首
9、先是在经验收合格的砂垫层面上按设计图纸布点设定位桩，定位力（厂i求准确，桩位误差不宜大于5cm插板均采用轻型履带液压式插板机施工，要求桩架 导轨保持垂直时时施插，其垂直度允许偏差不超过插板长度的1.5 %。尽可能采用直= I * _ 亠 ” 一 I径较小的圆形（ 127）导管或菱形导管，以减少土样搅动产生的附加沉降。插板每I 11条都应穿过淤泥层埋入下卧土层中，在施工拔管时杜绝跟带现象，拔管后在割断板“：衣 r* | * . . I, i头时应留出高于砂垫层20cm插板板头及时弯曲折叠埋进砂垫层中。入井插板必须 完整无缺。施工必须每机增派质检员一名跟机监督同时记录，以保证准确地提供每I一根插扳
10、桩的长度、孔深等参数及记录现场发生的情况。剪断以后的排水板在导轨 一端外露部分及时弯曲夹牢20cm长度排水板紧贴住管靴为桩尖。插板机移动以不破 坏己先成的插板质量为原则，采取退位和横向前进，重复上述插板操作程序。在集水井及盲沟位置应先施工塑料插板，后施工集水井及盲沟。 I9. 施工底基层按设计要求，在道路的两边18m宽的范围内，施工第一层路基土前，先在砂垫层上铺一层土工格栅，土工格栅的径向为道路的横向，土工格栅反包第一层路基土的反包宽度为7m道路的红线外场平填土已完成的部分可不设土工格栅。底基层填筑用料应严格按各区设计要求选择，不应含有块石、杂草、树根、淤泥等不良杂物。当采用土填筑时，应对土源点抽取土样进行检查作进行重型击实试验，测定土的最大干容重和最佳含水量，作为施工时碾压密实的控制指标。施工前进行测量放样、定桩、注明每层土回填厚度。底基层填土用载重量1215t 自卸汽车运至施工现场由指挥人员指挥倾卸，然后推土机按控制厚度推平，自行式 平地机整平，人工配合，最后采用振动压路机进行碾压。填筑进程中，由
