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1、word本公司主要供给FLP系列顶喷沸腾制粒枯燥机，底喷流化床包衣枯燥机等，秉承“顾客至上，锐意进取的经营理念，坚持“客户至上的原如此为广阔客户提供优质的服务。选择我们的理由因为专业，所以信任！设备均为本厂自主研发生产，厂家直销,公司全体员工热忱欢迎各界朋友来我厂实地参观考察。1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！FLP系列顶喷沸腾制粒枯燥机是目前国际上广泛采用的制粒枯燥设备。适用于粉状物料的混 合、制粒 和枯燥。广泛应用在制药、食品、化工、轻工等领域。FL系列沸腾制粒枯燥机所有与物料接触部件全部采用不锈钢制作，采用硅橡胶充气密封圈密封， 采用二流式喷枪可控制颗粒大小。混合、造粒、枯燥
2、集中在同一密闭容器完成，运作快速、高效，并避兔粉尘飞扬、泄漏和污染。FL系列沸腾制粒枯燥机造型美观，风阻小，无死角，易清洗，符合GMP要求。一、FLP系列顶喷沸腾制粒枯燥机，底喷流化床包衣枯燥机用途与适用围：1、医药品的制粒与包衣制粒调剂用颗粒、胶囊用颗粒、冲剂颗粒、各种重质颗粒。包衣颗粒、丸剂、片剂包衣。2、食品工业制粒砂糖、咖啡、可可、粉末果汁、调味料、小麦淀粉等。3、粉末冶金、陶瓷工业制粒。4、农药、饲料、肥料制粒和包衣。5、催化剂的制粒和包衣。6、颜料、色料、染料的制粒。7、其他一般化学品的制粒。制粒：提高崩解、改善可压性、增加密度、圆化颗粒外表；制丸：增加密度、制球形颗粒、高效能药丸
3、、使颗粒外表光滑；包裹敷层：溶液、混悬液包裹敷层、粉末包裹敷层、高效能药丸、粒径围分布集中、增加密度；包衣：薄膜衣、肠溶衣、缓释包衣、热熔融包衣。二、FLP系列顶喷沸腾制粒枯燥机，底喷流化床包衣枯燥机主要技术参数：项 目单 位机 型35153060120200300500原料容器容量L12224510022042067010001500直径mm30040055070010001200140016001800生产能力最小kg410153080100150250*kg6183672140240360600功率Kw3411223037三、FLP系列顶喷沸腾制粒枯燥机，底喷流化床包衣枯燥机制粒工艺：制
4、粒工艺是国外首先开发成功的，用喷嘴喷入粘合剂粘结物料，物料在流化状态下形成颗粒，根据不同的工艺需要，喷嘴的位置和喷雾方向也不同，一般有三种位置。切线喷雾，主要用于制丸、制粒、包衣与包裹敷层；底向上喷雾，主要用于性能良好的包衣与包裹敷层；顶向下喷雾，普遍用于枯燥、制粒与某些包衣。该系列设备是一种多用途的流化床制粒装置，其设计是为了在同一设备中可进展枯燥、制粒、包衣、制丸与包裹敷层。另外，还提供多种条件，物料输送、控制系统、溶剂回收、现场清洁与除尘系统。保证了灵活性与优良的适用性。 系统由几个主要局部组成：空气输送系统、机身与鼓风机。空气通过空气输送系统的各种处理进入机身。空气输送系统主要由如下局
5、部构成：过滤器、加热器、加湿器与除湿器。机身由多组件：进风管道、工艺主件与过滤室组成。这些组件都固定在两边的支撑柱上。进风空气通过进风管进入机身，通过物料槽下面的筛网均匀分配气流量。机身上部为过滤室，装有两个完全一样的过滤袋，每个过滤袋都装在分隔的密闭过滤室。空气最后通过过滤室离开机身。气流量的调节是通过装在鼓风机上部的出风风门来实现。 这种“双过滤室系统保证了持续的流化状态，因为当其中一个过滤袋去除吸附的粉尘时，另一个过滤袋可以通过所有的流化空气。在去除吸附的粉尘时，一个密闭的出风风门阻止了气体的流动，使得粉尘重新回到物料槽中。一底喷工艺底喷流化床，是喷动床原理设计的制粒设备，常称为底喷系统
6、。因在流化床中心形成上升区，而环隙形成下降区，类似喷泉状，将随机的流态化改变为规如此流，因而在工业上用于包衣作业。底喷工艺在1992年研制，是底喷技术中最先进的一代。这种专利技术可保证较大的批量，提高了效率，而且第一次可以对粒径小于50m的颗粒进展包衣而不产生粘结。底喷工艺装置是由一个圆锥形的物料槽组成，料槽部装有一个两边开口的圆柱形隔圈，料槽底部装有不同开口形状的筛板，以分配隔圈与隔圈外的气流状态。开口面积最大的地方位于隔圈的正下方，这样，流化的空气大局部通向这一部位，有足够的气流保证物料的运动。隔圈与筛板之间有一定的间距，以保证物料能顺畅地从隔圈外流向隔圈。隔圈的物料由于进风气流的推力，向
7、扩展室运动，当物料自身重力克制了越来越弱的推力后，落入隔圈外，形成了一个循环的流动状态。包衣液是通过安装在筛板中心的气动雾化喷嘴参加到系统中。喷嘴自下而上喷液，方向与物料运动方向一样。当雾化液滴接触到隔圈的颗粒时，在颗粒外表辅展、接合。当颗粒流化至扩展室时，包衣液中多余的水分被蒸发掉。有序的流化状态，使得包衣膜厚薄均匀连续，这在控释制剂中是一个非常重要的因素。1粉体包衣底喷流化床将流化与气流输送相结合，形成中心的上升区与环周的流化区。由于上升区的气速较大，粉体处于高度分散状态不致发生粘结，因而，运用底喷流化床可进展粉体包衣。底喷床达到“喷泉效果是满足包衣的先决条件，对于粉末还应视物料的流动性、
8、粉体大小、热物理性能、合理地匹配上升区、流化区风量比例，才能良好的完成包衣操作。2颗粒丸包衣颗粒剂或丸剂包衣主要由底喷流化床或侧喷流化床来完成。用于包衣的颗粒应满足根本条件有：一定的强度、外表积小、微孔少而外表致密。因此，需进展包衣的颗粒、丸均应选用旋转流化床进展丸、粒制备。应用围 高分子聚合材料的水溶剂或有机溶剂的普通薄膜包衣。 缓释、控释包衣。 肠溶包衣。 微细粒子的包衣50m或更小。 活性药物的包裹敷层。二切线喷工艺切线喷装置是由一个圆柱形物料槽与一个扩展室组成。转盘位于物料槽底部，静止时，转盘边缘紧贴料槽壁。开机后，可提升转盘，使得转盘与料槽壁之间产生一个间隙，以便气流通过。转盘的高度
9、可以调节，这样在不改变进风气体速度的情况下，就可以调节进入料槽的气体量。这一关键的特性保证了在进展直接制丸或用粉末进展包裹敷层时，枯燥速率保持在较低的水平。而制粒或包衣时，要求能快速蒸发介质，这时保持空气流速恒定时，调节转盘高度，就可明显地增加气流量。这种灵活性，保证了在同一机器，可以出色地进展制粒、包衣与包裹敷层。在切线喷射装置中，物料的流化状态接近于螺旋状，这是由于三个力的作用导致的。转盘转动产生的离心力，使得物料放射状地向料槽壁方向运动。通过间隙进入的气流推动物料向上运动，形成流化。物料自身的重力又会克制气流的推动，重新落入转盘中。液体或者粉末状固体可以通过安装在槽侧壁上的雾化喷嘴参加，
10、喷液方向与物料运动的方向一样，呈切线状喷入。1侧喷流化床处理过程离心流化床与常规流化床主要区别在于一个速度可调的旋转盘，转盘与床体具备一窄缝。物料投入床，并受到三个力的作用：离心力、空气的举力与本身重力作用，呈螺旋的绳股状运动。就单个粉粒而言，其轨迹根本恒定。雾化器设置在床壁，并顺着旋转方向同向喷入。2制丸离心床物料所产生的物料自转、公转运动与相互摩擦作用，能生产出真球度高、外表光滑的药丸。影响药丸真球度的因素有喷液流量、风量大小、转子转速、雾粒大小与供粉速度。就某种药丸而言，必须匹配好这些参数，方能得到重复性良好的工艺。3粒丸包衣每个粉粒均匀附着包衣材料、与单个粉粒外表任一局部形成连续、厚薄
11、一致的衣膜，是包衣成败的关键。4制大颗粒大局部中药冲剂生产标准都沿袭摇摆制粒的指标，根本在1030目之间。按GMP所开发的新设备如沸腾制粒机粒度为1065目，高速混合制粒粒度为2080目。保持药的粒度生产指标不变，又能采用符合GMP规的生产装备，选用离心流化床进展中药颗粒剂，胶囊剂生产是行之有效的方法。5致密颗粒沸腾制粒机、高速混合制粒机在片剂生产中最大的困难是片子强度低。而用于中药颗粒剂生产，粒子较脆，包装、计量困难，粉末较多、离心流化床成粒严密，强度高、特别适合选用。三顶喷工艺顶喷装置是一个锥形的物料槽与扩展室组成。由于物料槽是锥形的，槽壁有一定的角度，保证了物料在料槽的流化状态很强烈。入
12、风气流推动料槽的物料向上运动，进入扩展室。由于扩展室的直径比料槽直径要大，空气流速就比料槽的空气流速要低，扩展室物料的流化状态没有料槽的流化那么激烈。当物料自身重力克制了入风气流自下而上的推力后，物料下落，回料料槽中，在整个生产过程中，物料在料槽与扩展室来回运动。但流化状态是不规如此的，没有受到严格的控制。 流化床是个极佳的枯燥设备。流化过程中颗粒悬浮在空气中，颗粒外表与热空气完全接触，达到了最优的热交换状态。这保证了颗粒受热均匀，多余水分能均匀地蒸发，防止了局部过热现象。在物料温度稍超过室温的情况下，可以使用较高的进风温度，以加快枯燥速率。在制粒或包衣的过程中，液体通过气动的雾化喷嘴参加到系
13、统中，扩展室上有多个喷嘴安装口，可调节喷嘴的高度。在制粒过程中，为了保证最终颗粒的粒度分布均一，喷枪的喷液围要符合物料流化时的最大围。在包衣过程中，喷枪的位置应调节到使喷液喷到被包物运动的最密集区，这样，使得包衣液滴与被包颗粒之间的距离降到最小，以便液滴在颗粒外表能良好地辅展，形成均匀的薄膜。四、FLP系列顶喷沸腾制粒枯燥机，底喷流化床包衣枯燥机维护和检修：全套设备必须定期检查维护，使设备发挥应有性能，保持正常运转，仪器、仪表应保持枯燥，清洁设备周围，操作现场要经常打扫，保持清洁。1、压缩空气过滤器6-12个月，过滤器拆开用软刷洗刷全部零件，每次运转前除尽下部积水。2、油雾器 每15天应加注食
14、用植物油，以便电磁阀能与时得到润滑。3、 空压机每班工作完毕，去除罐冷凝水。每周应用有机溶剂彻底清洗零件，以免堵塞。4、 布袋随时检查其透气性能，一旦堵塞，应于清洗。停机和更换品种时，也应于与时清洗。5、 孔板孔板如发生堵塞，粉料流化时就会产生沟流现象，造成流化不良，应与时加以清洗。6、 进风过滤器过滤器一旦堵塞，将造成进风量严重不足，以致流化恶化，因而每2-3个月应清洗或更换。7、 过滤网料车上的席形网，每班必须清理一次，以免物料堵塞网孔，影响热风的穿透。我公司有大量枯燥机混合机制粒机粉碎机实验样机，欢迎新老客户对新型设备不太了解的带料来我公司免费当场试料，希有需要要的客户注；由于每个厂家对同一种物料很有可能制作工艺上面有所差异，而导致对烘干设备的选型造成差异，所以希广阔新老客户看见此信息时务必来电详询，随时欢迎您的来电, /
