铜陵海螺公司2线破碎及输送

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1、Gee中港二航局铜陵海螺工程项目经理部 第一章概一、工程概况工程名称:铜陵海螺公司2线破碎及输送一破碎及电气室工程;工程地点:樟木山(距海螺公司约2km);工程结构形式:0.000m标高以下为现浇C25钢筋砼(抗渗设 计标号S8)底板与侧壁结构,基础最大埋深度达11m,地下室各梁平 标高分别依次为:-10.5m、-7.8m、-7.5m、-4.5m、-1.5m、-1.2m、 -1.0m、-0.8m;0.000m标高以上为现浇C20钢筋砼框架结构,非 承重隔墙厚240mm;生产车间采用刚性结构屋面、电气室是在刚性结 构屋面基础上在做PVC卷材防水架空屋面。地质条件:虽然建设单位没有提供该位置的地质

2、钻探资料,但 可参照附近工程的地质并结合业主已在该施工区进行的土方开挖判 断-该工程土质为中密粉砂岩,越往下土质越硬,估计在深基坑开 挖时可能要采用爆破松土。地下水位在-2.0米(相对0.0米)。二、施工条件施工区域无敏感居民生活区,且无明显干扰施工的障碍物;现 场附近有施工用电源;施工和生活有自来水水源;各种材料和机械设 备可通过施工便道运至施工现场。三、水文、工程地质、气象(略)四、施工工期、质量总工期:自二OO二年十月二十五开工、共3个月。质量:优良。五、主要工程数量见下表1-1程 数 量表1-1序号项目单位数量备注1基坑开挖土方m39713不含运土便道2基坑回填m37247310cm厚

3、C10砼垫层m325.024C25钢筋砼底板m3119.5抗渗S85C25钢筋砼侧壁m3233.54抗渗S86C20钢筋砼楼面板m 361.7抗渗S87C20钢筋砼梁柱m3116.038C20钢筋砼屋面板m317.769C20钢筋砼设备基础m326.710M5浆砌毛石基础m 318.4611M5浆砌240厚砖墙m2112.312预埋铁件制安t2.613I级钢筋t6.3714II级钢筋t60.2415栏杆制安延米108.216钢爬梯制安t17钢平台制安t18橡胶止水带m1319门窗个第二章施工总平面布置由于本工程占线较长,我部决定除预制场地及办公场所固定外, 其余均设置便于拆卸的装配式临时设施,

4、日前,就破碎、电气室工程 施工现场布置简图如下:一、施工基线、水准点的引测与布置1、测设依据铜陵海螺公司工程处提供的南京水泥工业设计院设计的安 徽铜陵海螺水泥有限公司国产化示范线工程施工图与导线控 制点T1、樟木山点,其中T1点兼作水准基点。2、测设方法 施工基线 我部采用日本产的拓普康全站仪沿樟木山点 与T1点按支导线进行施测,由于施工现场无校核点,所以我 们通过增加测回数(4测回)及往返符合并均差的测量方法进 行,提高了观测精度。 水准点引测 我们沿T1水准基点利用瑞士徕卡NA20自动 安平水准仪按支水准路线往返观测。二、施工工艺总流程图(见下页)三、主要项目施工方法(一)基坑开挖1、准备

5、工作(1)测量方线 用L4、L5两导线控制点前方交会法放出 建筑物外轮廓线,测原断面标高,确定开挖深度并根据土质情 况计算放坡平面位置线;(2)清除施工区障碍物,在挖方区外围设置截、排水明沟。2、开挖与运输采用WY-100反铲挖掘机沿放样边线及等高线自上而下、 分层、分段开挖,严禁先挖坡脚,土方由自卸汽车外运至指定弃土区, 在开挖过程中,挖掘机随时开辟运输便道,当发现坚硬地质层并无法继续开挖时,采用边线控制爆破方法松爆后再挖,爆破时控制不得震 坏边坡,基坑挖好后,设置排水明沟、集水井,如挖坑时有小部分超 挖,可用素土、灰土或碎石回填夯实至地基相同的密实度,为防止基 底土扰动,基坑挖好后及时进行

6、下一道工序的施工,如不能立即进行 下道工序时,应预留15-30cm厚覆盖土层,待基础施工时再挖去。(二)底板与侧壁施工1、C10砼垫层基底验收后,铺一层碎石垫层,然后浇注10cm厚C10素砼,以利进行基础放线与底板钢筋绑扎施工。2、钢筋钢筋加工在车间进行,测量人员在垫层上放出底板平面位置 尺寸,然后进行钢筋绑扎施工,并注意预留侧壁钢筋;钢筋绑扎 时,底板四周两行钢筋交叉点要每点都绑牢,中间交叉点可相隔 交错扎牢,绑扎时注意相邻扎点的铁丝扣要成八字形,在上层钢 筋网下面设置撑脚钢筋,避免网片歪斜变形。3、模板侧模采用组合钢模,第一次支模高度:底板厚度+20cm,见下面图一、图二。图一:底板与侧壁

7、模板、支撑系统示意侧壁图二:施工缝预留详图4、抗渗砼施工1)原材料水泥的强度等级不得低于32.5MPa的普通硅酸盐水泥;石子 最大粒径不大于40mm,不得使用碱性活性骨料,所含泥土不得 呈块状或包裹石子表面,石子的最大吸水率不大于1.5% ;砂宜 米用中砂,掺入粉煤灰时,宜米用二级,掺量不得大于20%。2)抗渗砼配合比设计要求水泥用量不得少于320Kg/m3,当掺入活性掺合料时,水泥用量不得少于280Kg/m3,砂率选用35%40%,灰砂比1 : 1.5 1 : 2.5,水灰比不得大于0.55,砼塌落度不大于50mm。3)砼搅拌采用机械拌和,搅拌时间不小于2min,配料误差如下:材料名称配料误

8、差水泥、水、外加剂、掺合料1%砂、石2%4)砼运输:用人工手推车运输至脚手架栈桥沿溜槽入模。溜槽口距砼浇 注面的高差不大于2m,人工下锹平仓。5)砼浇注与振捣浇注前应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物并 用水冲洗,施工缝接触部位铺一层50100mm厚与砼成分相同的 水泥砂浆,砼的水灰比和塌落度,随浇注层高度的上深而酌情递 减,采用插入式振捣棒振捣,每插点振捣时间1030s,以砼翻 灰浆和不冒气泡为准。砼分层浇注,每层厚度控制在3040cm, 相邻两层浇注时间间隔不超过3h。在砼浇注过程中,随时观察模板、支架、钢筋、预埋件及 预留孔洞的情况,如有移位或变形,应立即停止浇注,并应在已 浇注的

9、砼初凝前修整完好。6)砼养护与拆模在砼进入终凝后(浇灌后46h )即应覆盖,浇水湿润养 护不少于14d,由于对防水砼的养护要求较高,因此不宜过早地 拆模,且砼表面温度与环境温差不超过15oC,当砼达到或超过设 计强度等级的70%时方可进行拆模,拆模后,应紧接着下一步的 施工,以便及时对基坑回填,避免因干缩和温差引起开裂。(三)梁平法施工1)测量放线测量人员在侧壁的四周放出主、次梁、板的平面及标高位 置,用油漆作上标记。2)模板及支撑系统采用组合钢模、局部异型结构配木模,形成钢木组合模板, 搭设满堂脚手架支撑系统。&顶部用脚手架钢管作搁栅以支撑钢模板,间距按实际荷载具体布置,一般情况不 得大于7

10、50mm;。为了方便拆模,钢管支撑的底部设垫木板和木楔找平、钢模板之间用“U”形卡 连接,但“U”形卡数量可尽量减少;斜撑与剪力撑的设置:四角设包角斜撑、周边设剪力撑,中间每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪力撑,所有斜撑与剪力撑均须有底到顶连续设置;立杆纵横间距才1.5m、横杆竖向步距才1.4m,操作层支撑杆间距才0.75m;O脚手板须满铺。3)钢筋钢筋加工在车间进行,钢筋绑扎时,底板四周两行钢筋交叉 点要每点都绑牢,中间交叉点可相隔交错扎牢,板、次梁与主梁 交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下,如 遇圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上。4)砼浇注(略)(四)柱平法施工1)测量放样测量人

11、员先放出柱的平面纵横中心线,然后进一步放出柱 的断面尺寸位置,用墨斗线标示。2)模板及支撑系统采用组合式定型钢模,柱子的四周边长均按设计尺寸由钢平 模拼装而成,四角采用连接角模,上下左右均用U形卡连接,柱 子底部加小方盘定位,顶部与主梁、次梁连接部,根据设计尺寸, 另行制作柱顶模板。3)钢筋钢筋加工在车间进行;钢筋绑扎时,柱中的竖向钢筋搭接, 其角部钢筋的弯钩与模板成450,中间钢筋的弯钩与模板成900; 箍筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在四角纵向钢筋上,箍筋转 角与纵向钢筋的交点要绑扎牢固;下层柱的钢筋露出面板部分, 用柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层立柱钢筋搭接位置准 确;框架梁、牛腿等

12、钢筋放在柱的纵向钢筋内侧。4)砼浇注(略)(五)砌体工程施工1)原材料要求毛石:抗压强度等级为MU20的质地坚硬、无风化剥落和 裂纹,在使用之前要清洗其表面的泥垢等杂物;砖:抗压强度等级为MU10的粘土砖,外表规格一致、边 角整齐、色择均匀;砌筑砂浆:砂采用中砂,并要求过筛,在防潮层以下采 用M5水泥砂浆、防潮层以上采用M5混合砂浆。2)其他(略)(六)屋面工程施工1)材料要求水泥 用普通硅酸盐水泥,水泥标号不得低于425#;砂 宜采用粒径为0.30.5mm的中、粗砂,含泥量弟3%; 石 采用质地坚硬、粒径为515mm、级配良好、含泥量1%的碎石; 水自来水。2)屋面防水砼配合比水泥用量不得少

13、于330Kg/m3,砂率选用35%40%,灰砂比1 : 21 : 2.5,水灰比3%,砼塌落度不大于50mm。3)钢筋用于绑扎的盘条钢筋,要调直、设弯钩,网片采用绑扎或焊 接均可,位置以居中偏上。4)浇注前的准备工作检查模板、支撑系统、钢筋位置是否满足设计和施工要求, 模板拼缝严密、钢筋与模板之间有保护层垫块;备足水泥、石、 砂等材料,施工机具完好,以保证砼能一次浇注完毕;伸出屋面 的水管等在砼浇注前安装完毕,并在周围留缝以便嵌油膏。5)防水砼浇注浇注砼前,清除杂物;砼浇注按先远后近,先高后底的原则进彳丁; 砼一次性浇注完毕; 屋面泛水按设计节点进行,并与屋面一次浇注;0砼振捣 在梁的位置采用

14、插入式振捣棒、板处采用平板 震动器,振好的砼,用小滚筒来回滚压,直至密实和表面泛浆, 用木抹初平、保持表面粗造,以利2cm的防水砂浆施工。6)防水砂浆找平层施工在经过冲洗后的砼层面上,用低标号的砂浆按照设计标 高及设计横坡度相隔一定的距离做上控制点(即打点);0按设计配合比搅拌防水砂浆,人工下锹拍实并用木抹初平 后,再用刮尺精细平,用铁抹进行初次压实“收光”,同时确保 排水坡度;0在收“二光”时,及时修补缺损部分;0在收“三光”时,要做到表面平光、不起砂、不起层、无 抹板压痕为止,抹压时,不得洒水、撒干水泥及干水泥砂浆。0砼初凝后,立即养护14天,并禁止闲人上屋面踩踏或在 上继续施工。7)电气室屋面加做PVC防水卷材与保护板的施工经检查面层符合要求后,根据施工环境温度选择FL-5型 (515oC)或FL-15型(1540oC)粘结剂开桶搅匀,铺贴卷材 前要开卷清除卷材表面隔离物,在大面积铺设前,先在水落口、 天沟等易渗漏的薄弱环节处涂刷粘结剂,铺贴一层附加层,再根 据面层上所弹出的墨线,

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