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1、张屋坝大桥桩基分项工程施工组织设计一、编制依据1、施工承包合同书2、施工图设计文件3、总体工程开工报告4、张屋坝大桥单位工程开工报告5、公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2000）6、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）二、工程概况本桥左幅桥起点桩号为ZK11+098.5，终点桩号11+585.5，桥长487米；桥型布置:第一联为430米预应力砼连续T梁,第二、四联为430米预应力砼连续-刚构组合T梁, 第三联为430米预应力刚构T梁, 墩台基础均径向布置。下部结构为桥墩采用柱式墩，柱台、凳台配桩基、右幅桥起点桩号为K11+164.5，终点桩号K11+651.5，桥长4
2、87米；桥型布置为第二、四联为430米预应力砼连续T梁,第三联为430米预应力刚构T梁, 下部结构为桥墩采用柱式墩，柱台、配桩基。桥梁平面位于直线内，桥孔T梁直梁设置，桥面纵横坡通过盖梁、台帽墩横坡及桥面铺装厚度共同调整,台基础均径向布置。本分项工程桥墩与桥台均采用C30混凝土，全桥共有150个支座垫石。施工时，支座垫石应与盖梁一起浇筑，并保证支座垫石顶面水平，支座垫石的中心处厚度不小于10cm。其分项工程工程量如下： 本分项工程主要工程数量序号项目单位数量备注1C30混凝土m321.52I级钢筋139923级钢筋1351三、地质条件拟建大桥位于永定县张屋坝村上跨溪流河沟及机耕道，溪流河沟宽约
3、36m，水深约0.5m，水流平缓，水流量较小，地表水系发育一般，水位及水流量季节性变化大;桥位区属丘陵及丘陵间冲洪积地貌地形起伏较大，桥址处未发现有大的地质断裂构造，场地稳定性较好，上覆第四系冲洪积层，下伏基岩为燕山早期侵入花岗岩。本桥端承桩和摩擦桩均要求入中风化岩，具体入岩深度见图纸。五、现场试验、测量仪器计划表序号仪器名称单位数量备注1全站仪台12水准仪台13塌落度筒副14立方体试模组12六、机械设备计划表序号机械名称型号单位数量1挖掘机PC-200台12吊车25T台13装载机ZL50台14钢筋切断机DYJ-32台15钢筋弯曲机GW40台16发电机组DOGF4/200kw台18混凝土罐车8
4、m3台6工种序号人数备注机械工14起重工22电焊工、电工32修理工41钢筋工56混凝土工65七、劳力计划八、主要管理人员安排表职 务姓 名职 称备 注技术负责人梁新元高级工程师质检工程师丁闰芳高级工程师分项技术负责人罗禄全工程师测量工程师刘岳辉工程师试验工程师黄强焕试验工程师试验员谢安平试验员现场技术员林法平、林小明 技术员专职安全员石秋平工程师安全员赖禄发技术员九、工期安排 2010年08月15日2011年2月30日，具体详见附件桩基施工进度计划横道图。十、施工方案1、施工平台与钻孔桩相比，挖孔桩不需要填筑过高的施工平台以加大孔内水头压力，一般3050高即可。2、挖孔作业首先平整场地，铲除松
5、软土层并夯实，施工放样桩位中心点。设置护桩并经常检查校核。孔口四周挖排水沟。安装提升架，布置好出碴道路。井台圈采用1：1水泥砂浆配砖砌筑，厚度为25，内径比设计桩径大50，高度为1.5m，高出地面30，以防止土、石、杂物等滚入孔内伤人。挖孔施工中，对于亚粘土层和砾石层（或卵石层），强度较低，采用人工配锹、镐开挖；对于全风化长石砂岩层和强风化长石砂岩层，强度较高，采用人工配风镐开挖；进入硬质岩层时，采用爆破法开挖。当遇岩石层裂隙发育，采取先注浆后开挖。孔内出渣采用电动卷扬机配吊桶提升，详见图一。挖孔桩进入稳定岩层之前均应采用C25砼护壁，“八字”形布置，厚度为25，模板采用610块弧形工具式内木
6、模拼装而成。护壁浇注遵循“多循环、短进尺、强支护”的原则。土层较好时，护壁施工以每节为一循环，即挖好每节土后接着浇灌一节护壁，上下护壁间搭接5，以保证护壁砼的整体性和防渗能力。当开挖到砂层时，每节护壁高度可减小到3050，必要时采用钢护筒。施工过程中随挖、随检、随浇注护壁砼，同时应根据实际情况在护壁上安设一定数量的锚杆，以增加护壁与四周土壁之间的竖向摩擦力。每相临两节护壁之间设有拉结钢筋，以使上下两节护壁形成整体。为加快砼的凝结速度，可在砼中掺加早强剂。护壁砼达到一定强度后（一般为12h后）拆除模板继续下一节施工。一般一天一节，上班拆模板、开挖，下班前浇注护壁砼，直至挖至设计深度。护壁示意图详
7、见图二，护壁支撑示意图详见图三。3、排水孔内渗水量不大时，可用铁皮吊桶盛水，人工提升排走；孔内渗水量较大时，可根据实际情况采用大功率水泵进行排水。孔深小于水泵吸程时，水泵可设在孔外，若孔深大于水泵吸程，需将水泵吊入孔内抽水。4、通风、照明挖孔过程中要经常检查有害气体浓度，特别是遇到腐植土和进入岩层开挖后，要加强通风，通风采用高压软风管向孔底送风。照明采用在孔内放100W防水带罩工作灯。5、终孔检查挖孔达到设计标高后，对孔底进行处理，必须保证孔底平整，无松渣、污泥和沉淀土等软层。在技术人员自检合格后报监理工程师验收，方可进行下道工序施工。6、钢筋笼制作1、制安钢筋笼a.制作钢筋笼的主筋、箍筋，直
8、径、数量、间距应符合设计图纸和技术规范的要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置的偏差不得超过下表（钢筋位置允许偏差）的规定。钢材的质量应有质保书及试验检测报告，每批购进的钢筋经现场监理工程师取样签认分送项目部中心试验室和总监办中心试验室检测。为提高桩基抗震等受力能力，设计将钢筋笼分锚固段（扩大伸入承台或系梁内1 米左右）、箍筋加密段和标准钢筋段，施工时要认真按设计图进行下料和绑扎。钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差（mm）受力钢筋间距两排以上排距5同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩20箍筋、横向水理钢筋、螺旋筋间距10钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起钢筋位
9、置20保护层厚度柱、梁、拱肋5基础、锚碇、墩台10板3b电焊工必须有考合格证件方可上岗；钢筋加工严格按照电焊规范标准工艺作业施工的要求；钢筋进入施工现场必须有厂家报告单，等级规格型号；c.钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于2%，HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。d.钢筋的机械连接，其接头性能指标应符合JTJ 041-2000公路桥涵施工技术规范中附录E-3的规定。钢筋连接处的混凝土保护层宜满足设计要求，且不得小于15mm，连接件之间的横向净距不宜
10、小于25mm。对受力钢筋机械连接接头的位置要求，依照焊接接头要求办理。不同直径的带肋钢筋可采用挤压接头连接，当套筒两端外径和壁厚相同时，被连接钢筋的直径相差不应大于5mm。e.用级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。f.钢筋笼直径除满足设计要求外，受力钢筋顺强度方向加工后的全长允许偏差10mm，箍筋螺旋筋各部分尺寸允许偏差5mm。每节钢筋笼制作完后，在钢筋笼外侧设置砼垫块，以保证混凝土的保护层厚度。将制作好的钢筋笼平卧堆放，堆放的位置应无积
11、水、泥浆，并挂好编号标志，请监理工程师验收。g.每节钢筋笼的长度应视成笼的整体刚度及起吊设备的有效高度来确定。钢筋笼分段制作，分节吊装，结合材料情况，以912 米为一个吊装节。h.钢筋笼吊运时，应采取措施，防止扭转、弯曲，钢筋笼用起重机吊入孔内进行机械连接，上下两节钢笼的接头按50错开，距离间隔35d且不小于1米。i.清理槽底和置换泥浆工作结束1h后，应进行检验，槽底以上200mm处的泥浆相对密度不应大于1.15，槽底沉淀物厚度应符合设计要求。清孔后可立即吊放钢筋笼，并固定在井口护筒上，使其在浇注过程中不浮起、不偏位。钢筋笼放入桩孔中呈悬空状，安装钢筋笼时，应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免
12、碰坏孔壁。j.为保证钢筋的保护层厚度，钢筋保护层垫块采用强度为M40的圆饼式滚轮砂浆垫块。每隔2米设一组垫块，每组4个均匀设于桩基钢筋四周。k.钢筋笼安装完毕自检合格后，上报监理工程师进行隐蔽工程检查验收，并根据孔内渗水量情况选择水下砼或干灌砼，其间隔时间不宜超过4 小时，以防沉淀和塌孔。7、灌注混凝土一般情况下浇筑方法采用串筒法浇筑，若孔内渗水、涌水较大（超过6mm/min）时，采用水下砼导管法浇筑。a浇筑前要抽干孔内积水，清除孔内杂物，抽水的潜水泵要装设逆流阀，保证提出水泵时，不致使抽水管中残留水又流入桩孔内。如果孔内的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥铺入孔底，然后再
13、浇注混凝土。b串筒法灌筑：灌筑前将孔内积水抽干，串筒 下口距桩孔内砼表面的高度保持在2.0m 以内。混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续分层浇筑，分层采用插入式捣固器振捣密实，中断时间不得超过45 分钟，每层厚不超过0.5m。c水下砼灌筑：开始灌筑时，导管底离孔底约300 ，导管在砼下埋深24m，不得小于2m。导管提升要保证垂直以免导管挂在钢筋笼上。d桩芯砼灌筑时，应详细记录灌筑过程。e坍落度控制在7120 （水下砼坍落度为180220 ）。预拌砼到现场加速拌25 分钟后才浇灌，灌筑时砼不得随意加水或其它外加剂。做好检查试块（施工单位随机取样不得少于2 组，每根桩基础监理单位见证取样检测或平行检验
14、数量为施工单位检验数量的20%、10%，且不少于2组），并作好记录，确保砼的质量。f如发现孔壁渗水，需引起重视，因桩身混凝土浇筑时间较长，如果渗水过多，将会影响混凝土质量，降低桩身混凝土强度，可在桩身混凝土浇筑前采用防水材料封闭渗漏部位。对于出水量较大的孔可用木楔打入，周围再用防水材料封闭，或在集中漏水部分嵌入泄水管，装上阀门，在施工桩孔时打开阀门让水流出，浇筑桩身混凝土时，再关闭，这样也可解决其影响桩身混凝土质量的问题。g.混凝土抗压强度应为标准尺寸试件在温度为203及相对湿度不低于90%的环境中养护28d做抗压试验时所测的抗压强度值（单位MPa），在进行混凝土强度试配和质量评定时，取其保证率为95%。h混凝土的运输运力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性的规定的坍落度。混凝土拌和站设在项目经理部1#拌和站，采用4部搅拌运输车运输浇筑。i.挖孔桩桩基质量评定如下：挖孔桩实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32桩位(mm)
