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1、第一节编制依据1颍泉区2015 年闻集镇滑集村滑寨村扶贫道路项目工程招标文件。2. 颍泉区 2015 年闻集镇滑集村滑寨村扶贫道路项目施工图纸。3.颍泉区 2015 年闻集镇滑集村滑寨村扶贫道路项目技术条款.4. 中华人民共和国国家标准混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002。5. 公司档案管理室提供的有关类似工程的建设资料，公司现有及工程机械库存清单。6. 单位的机械设备施工能力、工程人员、同类工程的施工技术、施工经验。7. 施工现场的具体情况。第二节工程概况工程名称：颍泉区2015 年闻集镇滑集村滑寨村扶贫道路项目资金来源：中央、省、市财政扶贫资金。结构形式： 20cm12%白
2、灰土基层、 18cmC25混凝土路面水泥砼面层。工程地点：闻集镇滑集村、滑寨村道路长度、面积： 9726.5m2现场条件：三通一平已完成，具备施工条件承包方式：实行包工、包料、包质量、包工期承包形式。质量要求：严格每道工序管理，坚持过程精品，分部合格率100，确保合格工程。工期要求：在保证质量的前提下， 严格按照合同工期组织施工， 确保工期 40 日历天。安全目标：杜绝各级伤亡事故，确保达到优良工程，现场安全达标生产标准。材料质量标准：工程所需材料均应符合国家及地方规定的有关质量标准，双控材料必须有出厂合格证、化验清单及市中心实验室等有关部门出具的复试报告。第三节主要工程施工方案、施工方法1、
3、施工方案基本施工顺序依据图纸设计，以及施工现场实际情况，结合我公司设备及技术力量，充分利用平面、时间、空间，作好人力、物力结合调配；实行科学管理，均衡施工，流水作业。总体上按照先地下后地上基本顺序安排施工：开挖路床碾压 20CM厚 12%白灰土 18CMC25水泥砼面层2、施工准备工程复测：根据设计图纸提供的测验设置基准和测量标志，复测导线点和水准点，将复测结果报送监理工程师核查，批复后作为施工放样的依据，然后根据导线点和设计图纸定出各施工部位的平面位置。测中、边桩试件取样监理批准填质检表路基施工工艺流程图放样测高程自卸车备土检测含水量推土机初平补充洒水平地机整型测高程备消石灰人工摊铺拌和机搅
4、拌检测均匀度平地机精平检测平整度压路机碾压检测密实度养护采用挖掘机挖土、 推土机推土、 人工挂线清理相结合的方法进行。当地下水位较高或素土含水量较大路基的压实度达不到规定时， 采用翻晒、换土、加灰处理、设置砂垫层、砂桩、插板等方法进行。若遇有垃圾坑、坟穴、树根、腐植土等不符合要求的地方，及时报请监理和甲方，按处理办法处理至符合要求为止。每 10M一断面控制高程， 认真挂线整平， 为提高精确度， 稳压后，还要再进行第二次整平。路槽碾压路槽碾压的第一遍采用重型振动压路机静压或轻振进行稳压，而后再强振压实，当含水量适当时采用振动压路机和光轮压路机结合的方法进行碾压，压实度经检测达到标准，保证压实度大
5、于 95以上，不允许有裂纹、浮土、起皱等不良现象，要求坚实平整。并经监理工程师认可后，方能进行下道工序。碾压后不得有起皮、裂纹和灰包出现，若发现有不符合要求的地方，一定要认真整改。白灰土基层该工序为 20CM 白灰土基层铺筑，备土前先由灰土量计算出需用的土量、石灰量。备料：石灰、土壤要经过化验合格后方可使用，消解每吨生石灰的用水量为 600800KG，消解过程必须掌握用水量， 使石灰能充分消解并保持一定潮湿度，以免过干飞扬或过湿成团量，使石灰能充分消解并保持一定潮湿度， 以免过干飞扬或过湿成团， 消解后的石灰过 1CM石灰土施工工艺流程图基层铺松土基层材料配合比设计初步找平石灰消解或磨细生石铺
6、石灰拌合加水、检查含水量检查、调平、整型稳压找补整形含水量检验碾压养生的筛子，并尽快使用。根据计算的每米用土量将土备足，再根据每米用灰量进行人工翻拌，然后使混合料按要求的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上， 摊铺时混合料的含水量高于最佳含水量1%2%，以补偿摊铺及碾压过程中的水份损失，采用稳定土拌和机拌和，在拌和时要及时检查含水量，使其等于或略大于最佳量，同时使素土和石灰充分拌和均匀，不得留有素土夹层，使拌和机能略破坏下层表面，以利于上下层粘结，并且试验员及时检测含灰量，含灰量必须符合设计要求，当灰土拌和均匀、无大的土块并且含灰量、含水量均符合要求时，方能进行整型工作。整型：根据设计高程和试验
7、段得出的虚铺系数拉线，人工将混合料初步整平，然后用链轨车快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，在重复以上步骤，在整平的过程中，对于局部的低洼处，应用齿耙将其表层 5CM以上耙松，用拌好的混合料找平整。碾压：整形后立即进行碾压，先用轻型压路机进行碾压，然后用18 21 吨三轮压路机或振动压路机，按由边到中、由低到高重叠1/2轮宽的原则进行碾压，并连续碾压至要求的压实度，并且无明显轮迹为止。接头及纵缝的处理：两个工作段的衔接拌和，前一段拌和后，留出 23M不进行碾压，待后一段施工时将前一段未压实部分一起进行拌和，并与后一段一起碾压，对于旧路加宽白灰土施工，势必会出现纵向搭接现象，在整型时，要将旧路基破
8、至强度足够处，并按接梯形式留出一定宽度，在碾压时对纵缝处要多压2 遍以利新旧结构层的结合。养生：待压实度检查合格后，要及时保湿养生，不得使稳定土表层干燥，也不得过分潮湿或时干时湿，养生期不小于7 天，养生可采用洒水、覆盖砂和低粘性土等方法。石灰土基础在施工中注意事项应在混合料大于和略小于最佳含水量时进行碾压，首先用12 吨以上的压路机先轻压，后用重型压路机碾压。人工摊铺混合料时其虚铺系数为1.35 1.58 。拌和时先用灰土拌和机拌和，后用铧犁将其底部素土翻起，再用灰土拌和机拌和两遍，犁将其底部再翻起并随时检查调整翻犁的深度，使稳定土全部翻透，严禁残留素土夹层。拌和时应达到15-25MM的土颗
9、粒含量不超过5%。为确保工程质量，石灰采用集中消解，并且提前七天消解。养生期内除洒水车外，不得通行车辆，采用覆盖措施的石灰稳定土层上，经监理工程师批准通行的车辆，必须限制车速不得超过30KM/H。C30水泥砼面层施工水泥砼面层施工采用摊铺机摊铺或人工摊铺。拌合料虚铺厚度按松铺系数1.15-1.2控制，或根据现场压实情况确定。C30水泥砼面层摊铺根据设计要求控制C30水泥砼面层顶面高程，定出控制桩，间距控在 10M一个，待控制桩测设完成后， 在施工段的一端打入 28 钢筋桩，把拉力器固定在钢筋桩上，另一端固定好钢丝绳（直径0.3-0.5CM ），然后牵拉钢丝绳，使拉力器拉力达到10N 以上，钢丝
10、绳长度以每施工段取 100-130M 为宜，一个施工段不得过长，钢丝绳固定完成后，把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽内，用白线系好，如果钢丝绳下垂过大，可在每两面个测桩中间增加一个支撑，以防钢丝绳因桩距过长而下沉。 将 ABG摊铺机调整就位， 熨平板按所需厚度固定后，混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度以（2-6 ）M/M为宜。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停地转动。两侧应保持不少于送料器2/3 高度的混合料，并保证在摊铺机全宽断面上不发生离析。熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。同时将ABG摊铺机调整厚度传感器触在控制高程钢丝上，沿钢丝缓慢摊铺
11、。采用人工摊铺，应用锨反扣，严禁抛仍和耧耙，防止混凝土拌合物离析。振捣：在 C30水泥砼面层摊铺后，应检测C30水泥砼表面高程及路拱横坡，检测合格后，在混合水泥料的含水量等于或略大于最佳含水量时，应立即用平板振动机在路面全宽内进行振实。振捣时，配合人员要跟机作业，振捣要均匀。振捣应符合下列规定：1. 靠边角应用插入式振捣器顺序振捣，再用功率不小于2.2 千瓦平板振捣器竖横交错全面振捣。竖横振捣时，应重叠10-20CM，然后用振动梁振捣拖平。2. 振捣器在每一位置振捣时间，应以拌合物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥沙浆为准，不宜过振，用平板振捣时，不宜少于15S；水灰比小于 0.45 时不宜少于
12、30S；用插入式振捣时，不宜少于20S。3. 插入式振捣器的移动间距不宜大于作用半径的 1.5 倍，其至摸板的距离不宜大于振捣器作用半径的 0.5 倍，并应避免碰撞摸板和钢筋。4. 振捣时应铺以人工找平， 并应随时检查摸板。 如有下沉、 变形或松动，应及时纠正。5. C30 水泥砼面层整平时，填补板面应选用碎石较细的混凝土拌合物，严禁用纯砂浆填补找平。C30水泥砼面层应符合下列规定：1当烈日晒或干旱风吹时，做面宜在遮阳棚下进行。2. 做面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。做面时严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉。3. 做面宜分两次进行， 先找平抹平， 表面无沁水时， 再作第二次抹平，混凝土板面应平整、密实。4. 抹平后沿横坡方向用机具压槽，压槽深度应为 1-2MM。接缝施工方法：1、 缩缝的施工方法，应采用切缝法。当混凝土达到设计强度的25-30 时
