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1、 德润天玺B-1地块与附属设施项目模壳工程专项施工方案施工单位: 天齐集团股份001分公司 工程名称: 德润天玺B-1地块与附属设施项目 编 制 人: 毕宝乙 编制日期: 2014年11月13日 / 一、编制依据 1、德润天玺B-1地块地下车库施工图纸2、混凝土结构设计规 GB50010-20103、钢筋混凝土密肋楼板 L07G324二、工程概况德润天玺B1地段与附属设施项目位于市高新区凤凰路以西,奥体4号路以北。本工程由德润房地产开发开发建设,同圆设计集团设计,新昌隆建筑咨询限公司监理,天齐置业集团股份001分公司施工。我公司承建的B1地段5#-9#五个单体高层建筑,地上局部使用功能为居民住
2、宅,地下空间使用功能为地下车库、设备用房与储藏室。其中7#楼地下3层,地上30层,建筑高度88.8米,建筑面积10493.44m2;9#楼地下2层,地上23层,建筑高度75.8m,建筑面积21576.53m2;6#楼地下3层,地上31层,建筑高度94.5m,建筑面积21490.78m2;8#楼地下2层,地上23层,建筑高度77.00m,建筑面积20874.75m2;5#楼地下3层,地上23层,建筑标高69.80m,建筑面积8436.53m2。 五个单体高层建筑结构形式为剪力墙结构,根底采用平板式筏形根底。该工程建筑火灾危险性类别为一类,建筑耐火等级为一级,地下室防水等级为一级。抗震设防烈度为6
3、度(0.05g),设计地震分组为第五组。抗震设防类别:标准设防类;水平地震影响系数最大值(max)取值为0.04(规)和0.0586(安评),两者取包络设计。主楼结构抗震等级(包括主楼周边两跨地下局部):5#楼-7#楼剪力墙、框架为三级;8#楼-9#楼剪力墙、框架均为四级;车库剪力墙、框架为三级。本工程车库顶板设计采用密肋楼盖结构,根据图纸要求,模壳规格尺寸主要为113886061.550030,模壳总面积约10141平方。三、 塑料模壳性能优势使用塑料模壳现浇施工的无梁楼盖,突破了传统的梁板、板柱楼板体系的局限,以全新的结构,较低的工程造价,新颖美观等许多优点引起广泛关注,其主要优点为:1、
4、 无梁密肋楼盖结构,适用于大跨度、多层次的建筑,并可降低层高;2、 现场整体浇灌,刚度大、荷载大、整体性能好、抗震能力强;3、 减轻楼板自重20%-25%,节约混凝土和钢材,降低工程造价;4、 采用塑料模壳浇制楼板外表光滑、平整,可省去抹灰工序,后处理简便;5、 塑料模壳的使用简便易行,施工进度快,可缩短工程周期四、 施工工艺流程四、施工操作要点 1、施工准备工序准备包括楼板模板支完并通过预检验收,框架结构的框架梁钢筋等已绑扎完成。材料主要有模壳,辅助材料有两模壳之间填充竹胶板或木方。压平后,上面用胶带或低廉的防水油粘纸密封,防止漏浆。其他均同普通实心现浇楼盖。机具包括木工手枪、钳子、云石锯等
5、,其他均同普通实心现浇楼盖。 劳动力组织根本同普通实心现浇混凝土楼盖;需要增加模壳安装工序、抗移位设置以与防止漏浆工序;可安排钢筋班组进展。抗移位设置时,在确保模壳准确就位的前提下,可以卡木条,但严禁在塑料模壳上面订钉,为了加固,可以在密封木方或竹胶板上订钉。2、模板安装模壳模板支撑方案按一般楼板模板支撑的方案要求布置,支撑完毕,先安装框架梁模板,最后铺设塑料模壳底部方木,并按12进展双向起拱。 3、弹钢筋和模壳安放位置线按照设计排列图要求,在楼板模板上放线,保证后续肋梁钢筋绑扎和模壳安装的位置准确。依据轴线,放出纵横向肋梁控制线,肋梁间即是安放模壳位置。在覆膜方木上放线可采用白涂料等代替墨汁
6、,以保证所放线的清晰结实。 4、框架梁钢筋安装(按常规进展钢筋安装)。 5、模壳安装1将模壳吊运到板面上,并分散堆放,以免造成过大的集中荷载。2模壳铺设前,应安排工人检查模板架是否结实。3安装时应安排两个人同时抬放,按事先弹好的分格线摆放。安装过程中工作人员应注意对模壳的保护,不得破坏。模壳底部与底部方木或圆钢管之间应结合严密,模壳放置完毕,中间局部填充方木或竹胶板。4摆放完毕后,安排专人对模壳进展调整,以确保肋梁的顺直和断面尺寸。在确保模壳准确就位的前提下,紧贴模壳四周角部在模板上用胶带密封。 6、铺设预埋管线1水电的线管、暗盒等都尽量安装在模壳上部,并用胶带固定。2模壳拆除后,线盒漏出。3
7、消防管、雨水管等楼板套管与配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区。 7、模壳安装完毕后,浇注砼前,模壳外部粉刷脱膜剂或润滑液,便于模壳脱膜减少破损。 8、肋梁、板面钢筋安装绑扎肋梁钢筋:为保证肋梁截面尺寸,预先用10钢筋按照肋梁截面净尺寸焊好井字形支撑马凳,沿肋梁纵向每隔2m设置。绑扎完毕后,拉线检查并调整好肋梁的位置、顺直。注意保证区格板周边和柱周围楼板设计实心局部的尺寸。在绑扎过程中要注意肋梁钢筋和板面钢筋的同层同向,减少钢筋重叠以降低高度,保证板面钢筋的保护层厚度。 9、混凝土浇捣输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设,如确需从模壳顶面架设泵管,应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性
8、缓冲垫如废旧小汽车外胎缓减泵管对模壳的冲击力,防止移位。当结构高度低于600mm,混凝土一次性浇注即可。 10、拆除塑料模壳前期准备养护期时间到后,先将脚手架拆除,清理现场,保持干净地面,施工方搭12平板架子,架子宽1.5米,长2米,底部安装移动轮,架高2米。 11、拆除塑料模壳过程工人站在架子上,两个工人先将塑料模壳中间方木或竹胶板拆除后,用勺子型工具,模壳两边两人同时将勺子型把工具深入模壳法兰边中间,向下拐动,与此同时模壳慢慢脱落,工人将脱落模壳放置架子上,再从架子上放置地面堆放,便于装车。五、 施工考前须知(1)严格保证模壳准确就位:在验收合格的底模板上,根据施工图的轴线定位,弹出肋梁中
9、心线,结合模壳型号具体尺寸计算出肋梁中心线距离模壳边缘的尺寸,保证两侧等间距。备注:当模壳遇到砼墙、明梁、下翻柱帽时,模壳排放时必须预留出模壳法兰边宽度(2)本设计中必须采用周转型模壳,未考虑模壳自重荷载,严禁采用一次性菱镁模壳代替。 备注:一次性菱镁模壳自重大,不耐潮,易漏浆,泛溶、泛碱,抗老化能力差,随着时间的增长,几年后易脱落。(3)模壳必须采用正规厂家生产的产品。(4)在混凝土浇筑和振捣过程中,禁止振捣棒接触模壳侧壁,防止模壳移位。防移位处理:在模壳准确排布完成后,模壳之间应用木模板或竹胶板填塞固定。模壳与底部模板之间应结合严密,有缝隙处需用油毡条或替他材料填塞紧实,以免漏浆。(5)暗
10、盒安装时可用切割机在模壳的顶面上开口,并与时将切割碎片清理干净但严禁在顶面上直接打凿。(6)支撑模板时应起拱,柱网中心起拱值为跨度短跨的 0.20.3% ,柱上主肋梁为跨度的 0.10.15%。(7)双向密肋板的混凝土骨料选用粒径为 220mm的石子和中砂。(8)肋梁宜采用30mm或50mm插入式震捣器,板面用平板震捣器,以保证混凝土质量模壳的施工荷载控制在不大于2.53.0KN/m2模壳的施工荷载控制在不大于2.53.0KN/m2。(9)开洞要求:密肋板的板上需预留空洞时,应在肋间开设空洞,使密肋梁完整通过。密肋板的肋上需预留孔洞时,只允许在肋的中部预留圆形孔洞,且孔径不大于1/3密肋板总高既肋梁高度。(10)边模壳尺寸不完整时可根据实际情况作适当调整,但不允许减少肋数。(11)不完整的模壳用木模代替塑料模壳.(12)密肋板混凝土的施工养护与拆模应按照有关规定执行。(13)未说明的详见省标L07G324。备注:地面要清理干净,防止模壳脱落时,被地上钢管顶上窟窿,造成模壳大量损坏。