《脱硫环境事故应急处置预案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《脱硫环境事故应急处置预案（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、脱硫环境事故应急处置预案、发生火灾时的处理故障现象处理方法1、运行现场发现设备冒烟、着火 或有焦臭味。2、电缆着火时，相关设备可能跳 闸，监控参数显示失真1、运行人员在生产现场发现有设备或其它物 品着火时，应正确判断火情，火情轻微时立即 采取措施灭火，火情严重时尽快向班长报告火 灾情况。2、班长在接到有关火灾的报告或发现火灾报 警时，应迅速调配人员查实火情，并将情况向 值班长和分厂汇报。3、正确判断灭火工作是否具有危险性，按照 “安规”的规定，根据火灾的地点及性质选择正确的灭火器材，迅速灭火，必要时应停止设 备或母线的工作电源和控制电源。4、灭火工作结束后，运行人员应对各部分设 备进行检查，对
2、设备的受损情况进行确认，及 时恢复正常运行，并向有关领导汇报。二、工艺水中断的处理故障现象产生原因处理方法1、工艺水压力低。2、生产现场各处用水中 断。3、相关浆液箱液位下降。1、运行工艺水泵故障， 备用水泵联动不成功。2、工艺水泵出口阀门未 打开。3、工艺水箱液位太低， 工艺水泵跳闸。4、工艺水管破裂。1、停止石膏排出泵运行。2、立即停止给料，并停 止滤液水泵运行。3、查明工艺水中断原因， 及时汇报值班长及分厂， 尽快恢复供水。4、根据工艺水箱液位情 况，停止相应泵运彳丁。5、在处理过程中，密切 监视吸收塔温度、液位及 石灰浆液箱液位变化情 况，必要时按短时停机规 定处理。三、吸收塔循环泵全
3、停故障现象产生原因处理方法1、循环泵跳闸。2、循环泵指示灯红灯熄、 绿灯亮，电机停止转动。1、电源中断。2、吸收塔液位过低。3、吸收塔液位控制回路 故障。1、首先打开烟道旁路阀， 同时开启烟道降温喷淋 和除雾器冲洗，查明循环 泵跳闸原因，并按相关规 定处理。2、及时汇报值班长及分 厂，必要时通知相关检修 人员处理。3、若短时间内不能恢复 运行，按短时停机的有关 规定处理。四、380V电源中断故障现象产生原因处理方法1、380V电源中断；2、380V电压指示到零，低压电机跳闸；3、工作照明跳闸。1、脱硫低压跳闸；2、380V母线故障。1、若为380V单段故障，应检查 故障原因及设备动作情况，并断
4、 开该电源开关及各负荷开关，及 时汇报；2、当380V电源全部中断，且电 源在8小时内不能恢复，应利用 备用设备将所有泵、管道的浆液 排尽并及时冲洗；3、电气保护动作引起的电源严禁 盲目强行送电。4、手动打开烟道旁路阀，关闭脱硫塔入口阀。五、石膏排出泵故障故障现象产生原因处理方法1、中控系统发出报警信 号，或现场发现故障。1、泵保护停；2、事故按钮动作；3、泵损坏1、应确认备用泵已经启动，并 汇报班长，联系检修前来处理；2、若两台石膏浆液泵都发生故 障停运，同时吸收塔内浆液浓度 超过1150时，汇报值班长应停 止运行脱硫，待故障处理完后再 启动脱硫。六、石膏旋流器故障故障现象产生原因处理方法旋
5、流器底流减小。1、旋流器积垢，管道堵塞；2、管道破裂。1、水力旋流器及其管道积垢影 响运彳丁时，停止石灰浆液泵运 行，则人工冲洗旋流器及其管 道。2、如冲洗无效时汇报班长。联 系检修前来处理。七、石灰浆液泵故障故障现象产生原因处理方法1、中控系统发出报警信 号或现场发现故障。1、泵保护停；2、事故按钮动作；3、泵损坏1、应确认备用泵已经启 动，并汇报班长，联系检 修前来处理；2、若两台石膏浆液泵都 发生故障，且吸收塔的PH 值不断下降，汇报值班长 停止运行脱硫。八、地坑池及脱硫塔搅拌器故障故障现象产生原因处理方法1、中控系统发出报警信 号或现场发现故障。1、保护停；2、事故按钮动作；汇报班长，
6、联系检修前来 处理，尽快投入运行。搅拌器运行停运4小时，4小时后不能修复汇报值 班长停止运行脱硫。九、石灰浆液池搅拌器故障故障现象产生原因处理方法1、中控系统发出报警信 号或现场发现故障。1、保护停；2、事故按钮动作；1、汇报班长，联系检修 前来处理，尽快投入运 行。2、如搅拌器长时间故障， 则系统无法制浆，吸收塔 的PH值不断下降。汇报 值班长停止运行脱硫。十、螺旋给料机故障故障现象产生原因处理方法1、中控系统发出报警信 号或现场发现故障。1、给料机保护停；2、给料机卡；3、事故按钮动作。1、汇报班长，联系检修 前来处理。2、若给料机发生故障， 则无法制浆，当吸收塔的 PH值不断下降时，汇报
7、 值班长停止运行脱硫。卜一、工艺水泵故障故障现象产生原因处理方法1、中控系统发出报警信号；2、出口压力为0。1、保护停；2、电机故障；3、事故按钮动作。1、应确认备用工艺水泵 已经启动，并汇报班长， 联系检修前来处理；2、若两台工艺水泵都发 生故障停运，汇报值班长 停止运行脱硫。十二、除雾器冲洗水泵故障故障现象产生原因处理方法1、中控系统发出报警信 号；2、出口压力为0。1、保护停；2、电机故障；3、事故按钮动作。1、应确认备用除雾器冲 洗水泵已经启动，并汇报 班长，联系检修前来处 理；2、若两台除雾器冲洗水 泵都发生故障停运，汇报 值班长停止运行脱硫。十三、除雾器故障故障现象产生原因处理方法
8、1、中控系统发出报警信 号；2、除雾器压降升高。1、除雾器清洗不充分；2、除雾器结垢。1需通过现场的检查确定 结垢区域，通过清洗程序 的更改增加结垢区域的 冲洗而减少其它区域的 冲洗。2、加入控制室内发出除 雾器报警，运行人员确认 后手动对其进行清洗。十四、烟气系统故障故障现象产生原因处理方法1、中控系统发出报警信 号。2、压力、温度不正常1、脱硫塔入口烟气压力、 温度不符合要求1、首先应检查脱硫塔入 口烟气压力、温度是否满 足要求。若不满足要求， 汇报值班长要求调整烟 气温度和压力。十五、氧化空气若两台氧化曝气机均无法运行，脱硫系统仍可运行约6小时。此 时吸收塔浆液的pH设定值需降至5.0，
9、6小时后氧化风机若还不能运 行，应汇报值班长停止运行脱硫。若在氧化空气管道长时间没有氧化空气，则管道必须清洗。十六、电除尘器故障脱硫系统在运行，如电除尘器单侧有2个或以上的电场故障停 运，脱硫塔出口烟气含尘量大于150mg/Nm3时，汇报值班长停止运行 脱硫。十七、烟道严重积灰脱硫塔的进口烟道和旁路烟道发生严重积灰对挡板的正常开关 有一定影响。在脱硫系统和烧结机停运时，要检查并清理积灰。十八、SO2脱除效率低影响因素原因解决方法SO2测量SO2测量不准确校正SO2测量仪pH值测量pH测量不准确校正PH测量仪烟气烟气流量增加如果可以，增加一层运行喷淋层SO2入口浓度增大如果可以，增加一层运行喷淋
10、层吸收塔浆液PHPH值过低（5.5）检查实惠浆液剂量；加大石灰浆液加料 量；检查石灰反应性能液气比循环流量减少检查运行的循环泵数量和泵的出力十九、吸收塔浆液浓度高影响因素原因解决办法测量不准确石膏浆液浓度过低检查密度测量仪器烟气流量过大SO2入口浓度过高石膏排出泵出力不足检查水泵叶轮，启动备用泵石膏旋流器运行的分离器数量太少增加运行的旋流子数量入口流量太低检查石膏排出泵的出口压 力和流量石膏旋流器积垢清洗石膏旋流器石膏浆液浓度过低检查浓度测量仪检查旋流器底流浓度二十、真空过滤机系统故障原因解决办法进浆料不足检查阀门开度，加强进料真空密封水流量不足检查滤布冲洗水泵排液罐水浑浊滤布破损更换滤布真空泵故障检查真空泵粉尘浓度偏高降低粉尘含量卜一、吸收塔液位异常原因解决办法液位计工作不良检查并校正液位计浆液循环管泄露检查并修补循环管线各冲洗阀泄露检查更换阀门吸收塔泄露检查吸收塔及底部排污阀吸收塔液位控制模块故障更换模块
