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1、胶凝材料作业指导书编制依据：JTG E30-2005 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程GB/T176-2008 水泥化学分析方法GB175-2007 通用硅酸盐水泥GB1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T18046-2008 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T2419-2005 水泥胶砂流动度测定方法GB/8074-2008 水泥比表面积测定方法GB/T208-94 水泥密度测定方法一、水泥试验作业指导书新进水泥材料依据公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-2005，进行水泥密度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂流动度及强度试验检测。按每批不
2、大于500t同厂家、同品种检验一次。本工程应采用符合通用硅酸盐水泥(GB175-2007)标准中型硅酸盐水泥（P.），强度等级为42.5。 技术参数表强度抗折（MPa）抗压（MPa）3d28d3d28d3.56.517.042.5比表面积/水泥密度/凝结时间初凝不小于45min终凝不大于390min安定性（C-A）的平均值不能大于5.0mm两个试件(C-A)值相差不能超过4.0mm水泥取样1.取样方法打开水泥输送车罐顶部仓门，用方锹铲出样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器内（每次所取样品不少于50kg）2.样品处理将所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存留样，样品取得后应存入密
3、封的金属容器中妥善保管，容器应洁净、干燥、密闭、防潮、不易破损、不与水泥发生反应。留存样品应密封保管3个月。注：以下的水泥试验操作间温度应保持202，相对湿度不低于50。（水泥比表面积试验操作间温度应保持202，相对不大于50）水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定方法1.仪器设备天平：量程1000g，感量1g水泥净浆搅拌机标准维卡仪标准稠度测定试杆：长501mm、100.05 mm。初凝针：长501mm、1.130.05mm终凝针：长301mm、1.130.05mm净浆试模：深400.2mm、顶内径650.05mm、底内径750.05mm玻璃底板：大于试模、厚度大于2.5mm 沸煮箱 雷士
4、夹及膨胀值测定仪2.标准稠度用水量测定方法试验前必须做到：维卡仪的金属棒能够自由滑动；接上标准稠度测定试杆调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。 泥净浆拌制用湿布擦拭搅拌锅和搅拌叶，水（一般在1305g左右）和水泥500g加入锅中，将锅放在搅拌机上固定，升到搅拌位置，启动机器，低速120s,停15s同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中，再高速120s停止。 准稠度用水量测定拌合结束后，立即将净浆装入已放在玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余净浆。抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，降低试杆与净浆表面接触，拧紧螺丝后突然放松，试杆垂直沉入净浆后停止或释放30s时记录读数，升起试杆后立
5、即擦净。整个操作过程在90s内完成。以试杆距底板61mm的净浆为标准稠度净浆。其用水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。3.凝结时间测定调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板，使指针对准零点。以标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。（以水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间）初凝时间：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。临近初凝每隔5min测定一次。测定时，将待测试模放到试针下，调整试针与净浆表面接触。拧紧螺丝后突然放松，当试针沉至距底板41mm时为水泥达到初凝状态。达到初凝应立即复测一次，当两次结论相同时才能定为达到初凝。由
6、水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥得初凝时间，用min表示。终凝时间：在为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板上取下，翻转180度,直径达端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱继续养护，临近终凝时间时每隔15min测定一次，当下沉不超过0.5mm时为水泥达到终凝状态，即环形附件不能在试体上留下痕迹为水泥达到终凝状态，重复测一次，两次结论相同时才能定为达到终凝状态。由开始加水至终凝状态的时间为该水泥的终凝时间，用min表示。4.安定性测定将预先涂好油准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制好的标准
7、稠度净浆装满试模；装模时，一只手轻轻扶持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次时左右，然后抹平盖上稍涂油的玻璃板，接着将试模放入湿气养护箱内养护242h。调整好沸煮箱内的水位，使之能保证在整个沸煮过程中水都没过试件而不需中途添补试验用水，同时又保证能在303mi内升至沸腾。先测量试件指针尖端间的距离（A），精确到0.5mm，接着将试件放入水中的蓖板上，指针朝上，试件之间互不交叉，然后在305min内加热至沸，并恒沸3h5min。沸煮结束后，立即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试体进行判断，测量试件指针尖端间的距离（C），记录至小数点后一位，当两个试件煮后增加距离（CA）的
8、平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格；当两个试件的（CA）值相差超过4mm时，应用同一样品立即重做一次试验，再如此，则认为该水泥安定性不合格。 水泥胶砂强度测定方法1.仪器设备水泥胶砂搅拌机振实台水泥胶砂试模：规格4040160mm30t压力试验机(加载速率控制在2400200N/s)和抗压夹具电子天平：感量1g。2.胶砂及试件制备胶砂制备 胶砂的质量配比 水泥标准砂水4502135052251加水，再加水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。开机搅拌，低速30s后，在第二个30s开始的同时均匀的将砂子加入，再高速30s。停拌90s的同时在第一个15s内将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中
9、。在告诉下继续搅拌60s。试件制备将空试模固定在振实台上，胶砂制备后立即将锅取下，用勺子搅拌均匀后分两层装入试模，每层装完胶砂后用播料器来回一次将料层播平，接着振实60次（每层用不同的播料器）。振实完毕后，取下试模，用刮尺以近似90以横向锯割动作一次将超过试模部分的胶砂刮去， 并将试体表面抹平。在试模上贴字条标明试件编号。立即放入湿气养护箱中养护2024h后拆模。拆模前应对试件进行编号（注：两个龄期以上的试件，编号时应将同一试模中的三条试件分在两个以上的龄期内）。将试件水平放在湿气养护箱装满清水的水槽中养护，水面应高出试件面5mm。在养护期间不允许全部换水。到期试件应在试验前15min取出。（
10、湿气养护箱温度应控制在201，湿度要大于90） 抗折强度测定 采用杠杆式抗折试验机试验时，在试件放入前，应调节杠杆使其成水平状态，将试件成型侧面朝上放入抗折试验机内。抗折试验机加荷速度为50N/S10N/S，直至折断记录数据。保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至抗压试验。Rf=1.5FfL/b3=0.00234Ff 式中 Rf抗折强度，MPa。精确至0.1 MPa Ff破坏荷载，N L支撑圆柱中心距，mm（100 mm） b棱柱体正方形截面的边长，mm（40 mm）以一组3个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当3个强度值中有超过平均值的10时，应剔除后再取平均值作为抗压强度试验结果。 抗压强度
11、的测定 抗折试验后的断块应立即进行抗压试验。试件受压面为试件成型时的侧面，面积为40mm40mm.试验前应清除试体受压面与压板间的沙粒或杂物。试体的底面靠紧夹具定位销，并使夹具对准压力机压板中心。进入加载系统，在整个加荷过程中以2400N/S200N/S的速率均匀的加荷直至破坏，记录数据。 Rc=Fc/A 式中 RC抗压强度，MPa。精确至0.1 MPa FC破坏荷载，N A受压面积，mm2（1600 mm2） 以一组3个棱柱体得到的6个抗压结果的平均值作为试验结果。当6个强度值中有一个超过平均值的10时，应剔除后再取剩下的5个的平均值作为抗压强度试验结果。如果5个值中再有超过他们平均数的10
12、。则此组结果作废。水泥胶砂流动度测定方法1.仪器设备胶砂搅拌机流动度跳桌电子天平：感量1g 试模：圆模和套模组成，圆模尺寸高度600.5mm、上口内径700.5mm、下口内径1000.5mm。捣棒：直径200.5mm，长度约200mm 卡尺2.试验步骤胶砂制备，胶砂材料用量按相应试验设计要求。如跳桌24h未用，先空跳25次。在制备胶砂的同时，用湿布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒，将试模放在跳台中央并用湿布覆盖。将制备好的胶砂分两层装入试模，第一层至圆模高度的三分之二处，第二层装至高出试模约20mm，每层装完后用小刀在相互垂直的两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心捣压，第一层15次，捣压深度为胶砂
13、高度的二分之一处，第二层捣压10次，捣压深度不超过第一层表面。装填和捣压时，不要使试模移动。捣压完毕，取下套模，抹去高出圆模的胶砂并擦去落在桌面上的胶砂。将圆模垂直向上轻轻提起，立即开动跳桌，完成25次跳动。动完毕，用卡尺测量胶砂底面最大扩散直径及其垂直个方向直径，计算平均值，精确至1mm，即为该水量下的水泥胶砂流动度(从加水到测量扩散直径结束，应在6min内完成)水泥密度试验检测方法1.仪器设备李氏瓶，容积为220250mL恒温水槽电子天平，感量0.01g温度计，分度值不大于0.12.试验步骤将无水煤油注入李氏瓶中，恒温后液面至0mL到1mL刻度线内（以弯液面的下部为准）。盖上瓶塞并放入恒温
14、水槽中，使刻度部分侵入水中（水温应控制在李氏瓶标记的温度即20），恒温30min,记下第一次读数。水泥预先过0.9mm的方孔筛，在1105温度下干燥1h，在干燥器内冷却。称取水泥60g,精确至0.01g，用小匙慢慢装入李氏瓶中，反复摇动，直至无气泡排出，再次放入恒温水浴中，在相同温度下恒温3min,记下第二次读数。（两次读数时，恒温水槽温差不大于0.2）3.试验结果与评定 =1000P/V 式中 水泥密度，kg/m3精确至10kg/m3 P水泥质量，g V水泥体积，即第二次读数减去第一次读数，cm3结果以两次试验平均值确定，两次试验结果之差不得超过20 kg/m3。水泥比表面积测定方法（全自动法）1.仪器设备全自动比表面积仪，包括透气圆筒、穿孔板、捣器滤纸：中速定量滤纸电子天平：感量0.001gU型管中液体：采用带有颜色的蒸馏水标准粉：密度为3.14g/cm3,空隙率为0.500，比表面积363.7m2/kg2.仪器使用方法和操作步骤加水
