吊兰施工方案

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1、某工程电动吊篮施工专项方案目录一、工程概况：1二、电动吊篮的组成： 1三、电动吊篮的荷载计算： 1四、电动吊篮的安装调试：2五、电动吊篮的日常检查：5六、电动吊篮的维修保养：6七、安全操作规程6一、工程概况：xx供电分公司职工住宅楼位于xx市离石区交通路106号，该 工程地下一层，地上二十一层，为现浇剪力墙结构，建筑面积 22982.52m2,地下室层高4.2m，一二-一层为标准层，层高3.0m， 建筑总高70.8m。本工程外墙装饰为：水泥砂浆抹灰，刷涂料墙面。二、电动吊篮的组成：高处作业吊篮主要由悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、 电器控制系统、工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成。三、电动吊篮的

2、荷载计算：1、吊篮安装示意图：2、吊篮平面布置图（附后）3、吊篮的规格：根据结构外部形状尺寸，本工程吊篮分有：4、吊篮配重等部件：5、厂家设计要求：6、吊篮的荷载限值：GXbN2XFXa四、电动吊篮的安装调试：1、高处作业电动吊篮是由有资质的专业厂家生产的工具性专 用升降机具。具有拆装简便，按规定使用，升降速度快，安全可 靠等特点。安装电动吊篮必须严格按照说明书的要求进行安装个 部分装置（具体安装步骤详见说明书）。2、试运转：2.1操作人员上机前必须戴好安全帽，系好安全带，并将安全 带锁扣在可靠固定的安全绳索上，安全带、安全绳索和自锁器均 应符合有关标准。2.2打开电器箱，合上电源开关后关上电

3、器箱门。检查电铃、 限位开关、手握开关、转换开关、电动机等应处于正常状态。2.3电器箱上的转换开关拨向待穿钢丝绳的电动机一侧，先将 工作钢丝绳穿过摆臂式防倾斜安全锁的套环后插入提升机上端进 绳口内，启动上行开关，提升机可自动穿绳。打开安全锁，将安 全钢丝绳从安全锁上端孔插入。另一端同样操作。2.4将电器箱门板上的选择开关拨到中间位置，启动上行开 关，将悬吊平台升到离地面1米处，在工作钢丝绳、安全钢丝绳 距地面15cm处安装重锤。2.5检查摆臂式防倾斜安全锁工作状态，具体步骤：将转换开 关拨至一侧，按下行开关，使悬吊平台倾斜，当悬吊平台倾斜至3。-8。时，安全锁应能锁住钢丝绳，将悬吊平台升起，安

4、全锁自动 复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（若使用离心触发式 安全锁，可在开锁状态下，在安全锁上方用手猛然拉动安全钢丝 绳，安全锁应能锁住安全钢丝绳）2.6检查提升机上、下运行情况，悬吊平台应能保持平衡，上 限位开关接触上限位块后应停止运行，并且电铃报警。2.7空载试验：操作人员站在地面操作，悬吊平台空载状态下 上、下运行，整个过程应升降平衡，无异常现象。电路灵敏可靠， 各连接处无松动现象。2.8近地面载人操作：操作人员站在悬吊平台内伤、下运行， 主要检查电动机起动、制动情况和手动滑降情况。2.9额定荷载试验：引出控制开关，操作人员站在地面操作， 悬吊平台内均匀装载额定载荷，在1米的行

5、程内升降，至少三次。 在运行中应无滑降现象和异常声响。2.10全部检查合格后方可投入使用。四、电动吊篮的操作方法：1、接通电源，将运转开关拨至中位，按上行按钮，悬吊平台 向上运行；松开按钮，工作平台停止运行。下行以此类推。2、运行中，悬吊平台出现倾斜，将运转开关拨至最低的一侧， 将悬吊平台升至水平。3、当悬吊平台的限位开关碰到限位挡块后，悬吊平台停止运 行，电铃报警器响。4、当悬吊平台倾斜至限值（3-8）时，摆臂式防倾斜安全锁 能锁住安全钢丝绳，自动制止悬吊平台继续下滑及倾斜。将悬吊 平台低的一端升起，安全锁自动复位。5、当工作时发生断电，应关闭电源开关，若需将悬吊平台降 回地面，可取出平台两

6、端提升机手柄内拔杆，旋（插）入电机风 罩内拨叉的螺孔内，并同时向上抬起，悬吊平台会匀速下滑。滑 降时，悬吊平台应基本保持水平，防止摆臂式防倾斜安全锁起锁。6、若遇紧急情况或悬吊平台不能停止运行时，立即按下电器 控制箱上的“急停”按钮。五、电动吊篮的日常检查：1、每次使用前，应按照“吊篮日常检查项目与内容”表的要 求进行逐项检查，并做好记录。2、具体检查内容：2.1悬吊平台各紧固件应牢固、连接可靠、无松脱、断裂现象。 框架无变形、腐蚀、裂缝、脱焊等现象。2.2提升机有无漏油，电机电磁制动器间隙是否正常。提升机 与安装架的连接是否良好。2.3摆臂式防倾斜安全锁的摆臂等应转动灵活，离心触发式安 全锁

7、手动触发手柄应灵敏可靠。安全锁打开时，安全钢丝绳应能 自由通过。2.4悬挂机构各连接处紧固件应牢固，结构件无开裂、脱焊等 现象。配重装置应正确、牢固，无缺少。两套悬挂机构之间的距 离是否准确，定位是否可靠。2.5钢丝绳与悬挂机构的连接应牢固，无异常磨损、断裂、破 损、严重变形的现象。安全钢丝绳下端必须悬吊重锤。（达到报废 条件的钢丝绳必须报废）2.6电器箱、电缆线、控制按钮、插头、手握开关应完好且动 作灵活可靠。上限位开关功能是否正常。2.7平台试运行情况检查：a.上下运行时提升机无任何功能异常及异常噪声、异味，提 升机制动功能正常。b,使用摇摆式防倾斜安全锁的吊篮，工作平台倾斜3-8时 安全

8、锁应能锁住安全钢丝绳。使用离心触发式安全锁的吊篮，在 安全锁上部用手猛然拉动安全钢丝绳，安全锁应能锁住安全钢丝 绳。c在额定荷载下，悬吊平台停止后应无滑降现象。手动滑降 功能良好，滑降速度正常。六、电动吊篮的维修保养：保养：高处作业吊篮的保养由操作人员按期进行清理、清扫 保养。吊篮的检查和保养应日常进行。检修：由专业人员定期对吊篮整机进行检查，更换易损件及 变形、损坏的零部件，更换润滑油脂。大修：由专业维修人员对整机主要部件进行拆装、清洗，更 换易损件和磨损超差零件，更换润滑油脂，结构件重新油漆。电动吊篮个部件的具体保养维修应符合吊篮出厂使用说明的 要求。七、安全操作规程1、高处作业吊篮应由经

9、技术培训合格的人员操作、维护、保 养，并持证上岗。这些人员必须年满18周岁，初中以上文化程度， 且无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。2、进入吊篮的人员必须戴好安全帽。系好安全带，并将安全 带锁扣在另外可靠固定在建筑物上部的安全绳上。酒后、过度疲 劳、情绪异常者不得上岗。3、操作人员上机前，必须认真阅读和掌握产品实用说明书 和操作人员必读及技术安全交底的内容。4、工作前，必须按检验项目对吊篮逐项进行检验，各项全部 合格并由主管负责人批准后方可投入使用，吊篮严禁带病操作。 使用中严格执行安全操作规程，杜绝违章作业，使用后做好维护 保养工作。5、吊篮严禁超载（吊篮的载重量包括人员的总量在内），且 载

10、荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度 超过规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必 须考虑风压的影响（相当于增加平台的载重量）。具体的规定是必 须保证悬挂机构的抗倾覆稳定力矩要大于两倍的由吊篮升降部分 自重、重锤、额定载荷及风荷载所引起的倾覆力矩。6、在正常工作中，严禁触动滑降装置及安全锁（离心触发式 安全锁）刹车。悬吊平台两端倾斜超过15cm时应及时调平，否则 将严重影响安全锁的使用。操作人员应随时注意吊篮的运行情况， 及时消除事故隐患。7、操作人员在悬吊平台内使用电器设备时，低于500w的电 器设备可接在电器箱内的备用备用电源接线端子上，但高于500w 的电器

11、设备严禁接在电器箱内，必须用独立电源供电。8、在高压线附近作业时，吊篮与高压线及高压装置之间应有 足够的安全距离，并应遵守当地电器规程，报有关部门批准，采 取防范监督措施后，方能使用吊篮。9、悬吊平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸提升机、安全锁、 钢丝绳等。由于故障确要进行修理的，应由经培训合格的专业人 员在落实可靠安全措施后方可进行。10、吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷电、五级以上大风等 环境中使用。11、悬吊平台的拼装长度不得超过说明书所规定的长度。双 吊点吊篮作业人员必须有两人，不允许一人进行作业。12、不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行垫 高作业。作业人员必须在地面进出悬吊平台

12、，不得在空中攀缘窗 口出入，更不允许从一悬吊平台跨入另一悬吊平台。13、吊篮不允许作为载人和载物电梯使用，不允许在吊篮上 另设吊具。14、若在工作中发生工作钢丝绳断裂、提升机异常声响等紧 急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机并撤离悬吊平台，严禁 继续下行。设备故障由专业维修人员处理。15、吊篮下方地面为行人禁止进入区域，需做好隔离措施并 设明显的警告标志。16、悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围堵， 以免增加风阻系数和安全隐患。17、必须根据使用说明书的要求使用规定的结构形式和 力学性能的钢丝绳。钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不 得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳和安全钢丝绳

13、作为电焊 的低压通电回路。达到报废标准的钢丝绳必须报废。18、插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电 源。吊篮若要就近整体移位，必须先切段电源，并将钢丝绳从提 升机和安全锁内退出。19、使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、 废纸、油漆等异物。每天使用结束后，应将悬吊平台降至地面， 放松工作钢丝绳，使摆臂式防倾斜式安全锁的摆臂处于松弛状态。 关闭电源开关，锁好电器箱。露天存放应做好防雨措施，避免雨 水进入提升机、安全锁、电器箱。20、安全锁的标定周期为12个月，标定期满必须由专业技术 人员进行维修和保养，并重新标定。21、吊篮日常检查项目应作书面记录并存档备查。专职检修 人员应定期对整机各主要部件进行检查、保养和维修，并做好记 录，发现故障应以书面形式呈报有关部门。22、夜间作业时现场应有足够的照明设备，光照度应大于 1501X。23、其它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护、 安全用电及消防等央求，要严格按国家和地方颁布的有关规定执 行。