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1、题目:尼龙 6 织物酸性染料的染色工艺探讨摘要本文介绍了尼龙 6 织物酸性染料的染色工艺流程,主要探 讨了尼龙 6 织物的染色机理,染色工艺,染色疵病及解决方案 等,得到了尼龙 6 织物染色需要选择适宜的初染温度、升温速 率、pH值、助剂用量等工艺条件才能使尼龙 6织物上染率达到 85%以上的结论。关键词: 尼龙 6;酸性染料;染色工艺目录1简介 12尼龙6织物酸性染料的染色机理 13酸性染料的选用 24染色方法分析 25尼龙6织物酸性染料的染色工艺 25.1材料25.2工艺流程及工艺条件35.3工艺条件分析 35.4工艺处方35.5工艺实例45.6助剂的选用及作用56染色的操作要点及注意事项
2、 67常见的染色疵病及解决方案 67.1染色疵病67.2解决方案78结论 8参考文献 8尼龙 6 织物酸性染料的染色工艺探讨1 简介 尼龙6是大分子主链上含有特征结构酰胺键的一类高分子材料,它的 染色性能类似于羊毛。具有优异的强力、耐磨性及手感柔软、质感轻盈等 良好的服用性能, 在合纤中占有重要的地位。 同时锦纶织物的回潮率较高, 达4.5 %7%。其穿着舒适,且锦纶织物较轻,以该纤维及其混纺织物的 面料做登山服、运动服、泳衣等服装衣料有轻装舒适感。尤其是近年来锦 纶超细纤维的发展,使原料本身的档次大大的提高。尼龙6织物一般用分散染料、 酸性染料及中性染料进行染色。 对尼龙 6 织物的染色来说
3、,酸性染料由于通过强的离子键或静电引力作用与尼龙 6 末端胺基结合而获得具有优良色牢度的鲜艳色泽,从而成为尼龙 6织物染 色的首选染料。本文从酸性染料的染色机理入手,研究其影响尼龙 6织物 染色性能的工艺因素,改善织物上染率和减少疵病的出现。2尼龙6织物酸性染料的染色机理酸性染料对尼龙 6织物的染色机理基本上与羊毛染色相同。尼龙 6的 羧基含量高于氨基含量,尼龙等电点时pH值为5-6,在等电点以下染色时, 染料主要以离子键固着在纤维的端胺基上,且酸性染料在尼龙 6上的饱和 值与端胺基的含量基本相符。当pH值降至2. 5以下时,纤维的酰胺基开始 吸附质子,产生超当量吸附。在pH值很低的条件下染色
4、,会促使尼龙6织 物降解。在尼龙6的等电点pH值以上染色时,染料靠范德华力、氢键等分 子间引力吸附在纤维上。酸性染料对尼龙 6纤维的上染,主要是染料阴离 子与尼龙 6酸离子化的端胺基发生离子键合。 尼龙6织物常用弱酸性染料染 色,实际染色pH值在4-6之间。3 酸性染料的选用酸性染料要求色谱齐全,牢度优异且经常使用。其中日晒牢度基本要在34级以上,皂洗、汗渍、摩擦牢度均要在 4级以上。配伍性能要好, 在拼色时不会产生竞染现象。 而且要有一定的覆盖性能。 彩艳织物公司所 选用的染料基本符合以上要求。基本以偶氮类酸性染料为主。4染色方法分析尼龙织物染色可用浸染和卷染两种, 为防止产生皱印, 这里选
5、用卷染 工艺。选用卷染染色机染色,尼龙织物用卷染染色机染色,设备在运行过 程中无论大卷小卷都能保持张力的恒定, 而且都能保持线速度的恒定, 不 会因为出现由此引起的色差,得色均匀,没有色皱色条等疵病,染色一等 品率高。特别适合小批量的染色,成本投入很小,生产的条件要求不高。5尼龙6织物酸性染料的染色工艺5.1 材料材料简介: 彩艳织物公司生产的布料多用于泳衣及内衣,分经编织物和纬编织物。经编织物按不同的产品分类为: TE、RE RSE REB KE其中T R K表示织机的类型,E表示含氨纶,B表示条幅状。纬编织物按不同的产品 分类为:PN PP JN、JP,其中第一个P表示平纹,第二个P表示涤
6、纶,N 表示锦纶,J表示提花。材料选择:在此小样实例中本人选择了 TE9619布种。TE9619是一种用超细锦纶与 聚氨酯经特殊工艺制成的合成革, 其外观特征和内在结构特性均接近或达 到真皮程度。由于这一材料中超细锦纶纤维具有与天然皮革蛋白质胶原纤 维极其相似的结构,又结合以高耐久性PUS湿聚氨酯树脂表层,因此它具 有高仿真性和耐久性。其具有上染速率快,匀染性较好,染色牢度良好等 优点,适合于酸性染料的上染。5.2 工艺流程及工艺条件漂白织物:三角瓶配制染液一进常温染色机染色(40C始染,5C /min ,升至95C保温30mi n)-出机水洗一烘干黑色织物:三角瓶配制染液(暂不加酸)一进常温
7、染色机染色(40C始染,3 C/min,升至95T保温20min)加HAC(保温20min)出机水洗烘干 固色除以上两色外其他色织物:三角瓶配制染液(暂不加酸)进常温染色机染色(40C始染,1-2 C /min,升至95T保温20min)加HAC(保温20min)出机水洗烘干 固色5.3 工艺条件分析尼龙虽为合成纤维,但其玻璃化温度较低,尼龙 6的Tg为35-50 C,所 以始染温度一般为40C,以2-3 C/min的速率升温,如果较易色花的应更 缓慢一些,升温至95C再保温40min。为提高匀染性,要加入阴离子表面 活性剂进行缓染。加酸调节pH值为4-6以提高上染率。5.4 工艺处方漂白织物
8、:(owf %)增白剂 K301X%色光剂 R916Y%色光剂 X931Z%软水剂 NORM020.5%HAC1.0%浴比1:15布重5g黑色织物:(owf % )染料X%软水剂 NORM020.5%匀染剂 ACID030.5%硫酸铵2.0%HAC3.0%固色剂 ACID275%浴比1:15布重5g除以上两色外其他色织物: (owf %)染料X%软水剂 NORM020.5%匀染剂 ACID03 (ACID16) 1.5%(当染料总和低于0.5%时用ACID16,高于0.5%时用ACID03)硫酸铵2.0%HAC0.5-3.0%(当不加酸无水底则加 HAC0.5%, 不加酸有很浅水底则加 HAC
9、1.0%, 不加酸有比较多水底则加 HAC1.5-2.0%, 不加酸有很深水底则加 HAC3.0%)固色剂 ACID673%浴比1:15布重5g5.5 工艺实例前处理:除油剂 NORM75 2%纯碱 0.5g/L软水剂 NORM02 0.5g/L85 C *30min 2 C /min染色:SNACID YELLOW X%SNACID REDY%SNACID BLUEZ%软水剂 NORM02 0.35g/l 匀染剂 ACID16 1.5% 硫酸铵1.35g/L冰醋酸 HAC 0.67g/L95C *40min 1 C /min固色: 固色剂 ACID67 3% 分散剂 NORM02 0.67g
10、/L 冰醋酸 HAC 0.5g/L70 C *30min 2 C /min5.6 助剂的选用及作用NORM02:软水剂,起软水的作用。ACID03匀染剂,起匀染和减少色花的作用,用于中深色,匀染效果 一般。ACID16匀染剂,起匀染和减少色花的作用,用于浅中色,匀染效果 比 ACID03子。硫酸铵:缓染剂,起缓染作用。HAC调节pH值,起促染作用。ACID67固色剂,起固色作用,用于浅中色,牢度较好的织物固色。ACID27 固色剂,起固色作用,用于深色,牢度较差的织物固色。6染色的操作要点及注意事项选择正确浓度的染料,吸取染料前一定要将染料摇均匀。选择合适的移液管,吸料要准确,眼睛要正对管内液
11、面凹面,吸完 料之后要用布擦拭管外壁,滴料时要将移液管贴着瓶内壁滴加。布的重量要精确到土 0.02。加水和助剂量要准确,不能过多或过少。放布的时候要将布浸入水中, 不能露出水面, 易色花的更加要将布 尽量弄松。保温时间一定要足够, 不能过早加酸,加酸要视乎水底的深浅来加, 而且不能直接加到布上。水洗一定要彻底洗去浮色。水洗后织物要烘干,烘干后要将其温度降至常温。容易色花的要缓慢升温。要注意染料的牢度, 尽量选择配伍性好的染料, 如果牢度不佳则要 换牢度较好些的染料,最后要进行固色巩固牢度。7常见的染色疵病及解决方案7.1 染色疵病色花: 表面出现不规则条状或块状的色泽不匀,主要是因为始染温度过
12、高, 上染速率过快,保温时间不足,染料渗透扩散不充分,促染剂加得过早等 因素造成。色差:在染相同色号情况下, 缸与缸之间产生色泽差异或者同一布面间出现 色泽差异的现象,主要是因为浴比、温度、时间、染料助剂用量有差异或 者染色不均匀所造成。摩擦和耐洗牢度差:表现在摩擦和皂洗时沾色严重, 主要原因有染料选择不当, 染色时间 不够,扩散不充分,表面浮色多等。7.2 解决方案加强前处理工序的质量控制:前处理洗液温度、 用碱量和冲洗情况均会影响匀染性和重现性, 坯布 残留碱量高,甚至残留油渍,对某些染料易造成色花,因此对染前织物一 定要洗匀洗净。选择合适的染料: 要根据不同的牢度要求选用染料类型,对拼色
13、染料要选用配伍性好, 上染速率相近,移染性、溶解度和对染浴pH值要求相近的染料,减少染料 竞染现象出现,以防止产生色花和色差。控制适当的pH和加酸的方法:染色pH值不宜过低,加HA要适量,否则会使织物染色不匀,甚至产 生移染的现象。 加酸的时候一定不能直接加到布上, 加完之后还要将染液 搅拌均匀。严格控制染色温度:对上染速率较快的染料宜采用40-50 C的始染温度均匀上染,而且要 控制好升温速率,避免上染速率过快,容易色花的应该控制在1-2 C /min的速率升温,要保证有足够的保温时间,使染料充分扩散,提高匀染性和 色牢度。严格按工艺规程操作: 应按工艺规程进行操作,染化料的加料用量和顺序、
14、浴比、温度、时 间、升温速率、设备的清洁、水质的要求等各方面都应严格执行,才能确 保染色质量的稳定。8结论以酸性染料染尼龙 6,染料与纤维间主要靠染料阴离子与尼龙 6酸离子 化的端胺基结合发生离子键合而上染的, 其染后织物色牢度优良, 色泽鲜 艳,因此酸性染料成为尼龙 6纤维的首选染料。通过研究其染色工艺得出 影响上染率的因素有始染温度、升温速率、保温时间、染液 pH值、助剂用 量、操作方法等,如果这些因素控制不当就会增加色花、色条等疵病出现 的机率。因此,必须严格控制染色工艺,才会使尼龙 6织物的染色品一等 品率提高。参考文献1 文明,徐成红锦纶用酸性染料三原色丝绸, 20032 沈志平. 染整技术(二) . 中国纺织出版社, 2005.93 陆先权 . 锦纶染色工艺印染, 2001