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1、细心整理汽轮机运行紧急点限制流程图操作工程查找操作紧急点参照操作环境 召开操作准备会参照操作方法 讲清操作任务参照设备状况 查找紧急点参照事故教训 参照操作人的技能和心态制定限制措施紧急点评估 技术措施限制明确限制责任 组织措施限制参照规程制定限制措施 忠告、警示编制紧急点限制表将操作中的紧急点限制表附平安技术方案上报审批紧急点限制表的实施操作人 监护人 班长 值长依据紧急点限制表 依据紧急点限制表 依据紧急点限制表 依据紧急点限制表填写操作票并签字 进展监护和指导 召开班前会进展布置 对操作票审批并下 和交代留意事项 达指令现场考问操作人员紧急点内容平安技术方案组织职工学习驾驭现场跟踪操作监
2、护检查落实状况存入操作记录在相关岗位交 定期回收操作 操作票及记录接班日志中交 票，进展检查 保存一年备查待操作状况在操作中落实紧急点限制操作后召开总结会汽轮机运行紧急点限制措施操作工程紧急点限制措施依据机组启动机组启动机组启动机组启动1.送轴封供气时高空坠落操作人上下楼梯须扶好栏杆，监护人谨慎做好监护安规第525条2. 送轴封供气时走错位置严格执行监护及操作制度，核对设备名称然后进展操作运规3. 开启轴封供气门时管路振动稍开轴封供气门，保持0.120.2MPa，暖管10分钟后全开，留意充分疏水运规4.启动高、低压油泵时管道振动关闭油泵出口门后再启动油泵，并且缓慢开启油泵出口门；排净油系统中空
3、气运规5.投盘车时齿轮损坏严格执行运行规程，正确运用盘车装置，制止用电机惰走投盘车运规6.启动抽气泵是的人身损害站立转动机械的轴向位置，做好联系工作安规第28条7.开启抽气泵母管联络门是的高空坠落系好平安带，做好监护安规第530条8.投入水里抽气器是伤人正确运用操作工具，并检查操作工具完好安规第42条9.开启#76疏水门时造成低压缸排气门裂开真空抽至40KPa以上缓慢开启#76疏水门，并且留意真空变更运规.310.汽轮机冲动时弯曲与水击1、机组冲动前投入热机爱惜。胀差、上下缸温度合格方可冲动2、冲动前汽温、汽压必需合格，保证足够的过热度，疏水畅通3、轴封供汽温度合格，冷态启动先抽真空后送轴封供
4、汽后抽真空4、启动过程机组应正常，当振动大于0.05mm时停顿升速，不返回应打闸停机查明缘由5.启动过程中，汽温急剧下降应打闸停机6、抽真空前必需连续盘车运规11.机组冲动过程中的振动快速、平稳的通过临界转速运规.712.机组冲动后盘车脱不开设专人监护，当盘车未能自动脱开时，立刻打闸紧急停机运规.513.机组定速后停顿高、低油泵时，调速、润滑油压下降设专人指挥副司机关高、低压油泵出口门，同时密切留意监视油压变更，停顿油泵后，缓慢开启油泵出口门运规.914.机组升速时烧瓦冲动施舍专人调整润滑油温，保证油温405，防止油温波动过大，轴承温度大于75时，立刻打闸停机运规.1115.机组升速时调速油压
5、偏高升速时留意调速油压不应提升，超过规定值，降低转速复原正常油压，联系检修人员调整运规.816.机组升速、暖机中及定速后凝汽器满水、真空下降加强对凝汽器水温的监视，刚好开启凝合水管路地沟放水门，保持凝汽器可见水位运规.917.发电机并列后风温高发电机并列后刚好投入空冷器，开启出口门前放空气，排净空气运规18.凝合水导入除氧器时管道振动缓慢开启加热器入口水门及除氧气凝合水门运规19.开启除氧器凝合水门时的高空坠落设专人监护，必要时系好平安带，选择相宜的操作工具运规第525、530条20.汽轮机加负荷过程中出现振动发觉各轴承发生振动时，停顿加负荷或削减负荷至振动消退为止，并在此负荷暖机30min后
6、在进展加负荷运规.321.凝合水泵启动时的人身损害和烧瓦启动凝合水泵时，幸免靠近设备，检查轴瓦油位正常，油环带油良好运规22.机组低负荷暖机过程中的金属温差超过规定值严格按运行规程要求的启动曲线限制加负荷速度及暖机时间运规.723.疏水泵投入后工作失常联系检修人员运行中紧盘根，调整好密封水，监视低加水位运规24.低压加热器满水1.投入疏水泵是必需确证其工作正常后再关闭低加到凝汽器疏水门2.刚好调整低加水位，无效时开启各地加到凝汽器疏水门3.联系检修人员检查水位调整器运规.1425.高压加热器满水1.在高加疏水由导凝汽器改导除氧器时，必需要确证导除氧器疏水门全开后再关闭导凝汽器疏水门2.加强对高
7、加水位的监视3.联系检修人员检查水位调整器是否好用，芯子是否漏泄运规.1426.投入二次抽气至除氧器供汽时的管道振动1.检查抽汽管路疏水门在开位2.投入抽汽前先暖管 10min3.缓慢开启抽汽门并做好联系工作运规.227.关闭导管疏水门的人身损害幸免面对此门操作，以免由于盘根嗤开造成烫伤运规第33条28.转动设备启动时的电机烧损1.启动前手动盘车无卡涩，电源正常2.启动后电机最大电流在规定时间内不返回，立刻停顿3.严格遵守连续启动时间间隔运规29.自动主气门开度缺乏引起机组跳闸1.开自动主汽门时检查行程指针到位2.自动主汽门活塞下油压与调速油压相等运规操作工程紧急点限制措施依据机组运行维护及试
8、验机组运行维护及试验机组运行维护及试验机组运行维护及试验机组运行维护及试验机组运行维护及试验1.主蒸汽压力偏高1.留意歌监视段压力不超过极限值2.各监视段压力超过极限值时请示值长停顿机组运行运规2.主蒸汽压力偏低请示值长限制负荷运规3.主蒸汽温度偏高1.汽温超过545，要求司炉接受“紧急停炉”措施，并做好记录2.降温无效请示值长快速减负荷故障停机运规4.主蒸汽温度偏低1.主蒸汽温度下降刚好开启车室、导管及直径76疏水，同时要求炉快速复原2.主蒸汽温度急剧下降，出现明显水击象征时，应紧急故障停机运规5.锅炉灭火1.气温、汽压同时下降，应快速减负荷2.汽温下降过程中密切留意串轴、差胀、振动等变更3
9、.出现异样状况刚好汇报班长、值长运规6.凝汽器真空下降1.立刻查找缘由2.投入备用抽气泵及空抽器3.保持排汽温度不超过60，否那么减负荷4.真空低于0.053MPa时应打闸停机运规7.主油箱油位下降1.立刻查找缘由，快速消退2.联系检修人员补油3.接受补救措施无效，应故障停机运规8.调速油压偏离规定值联系检修人员调整到正常值，如调整无效请示值长停机运规.19.润滑油压偏离规定值1.联系检修人员调整到整定值2.检修人员调整好后，停低压油泵时密切留意油压变更运规10.轴向位移增大1.检查串轴增大缘由，接受措施2.当轴向位移指示到0.5mm时，串轴爱惜不动作，应快速破坏真空紧急停机运规11.水冲击1
10、.破坏真空紧急停机2.精确记录惰走时间，充分疏水运规12.不正常振动和异音1.接受降低负荷方法直到振动消退为止2.无法消退振动，应破坏真空紧急停机运规13.汽轮机超速1.立刻紧急停机2.关闭电动主闸门及一、二次抽汽门运规14.汽轮机甩负荷1.当发电机甩掉全部负荷与电网解列，应降低转速到3000rmin，等待复原2.当发电机甩掉全部负荷与电网解列，超速时打闸停机3.危机保安器动作，发电机与电网末解列时，查明缘由快速处理。刚好挂闸复原运规.115.运行中掉叶片 应紧急故障停机运规16.厂用电全停1.确证厂用电已消逝，立刻减负荷到零，维持空负荷运行2.拉开转动设备联动及操作开关3.当真空低于0.05
11、3MPa是，打闸停机运规17.失火1.紧急故障停机2.维持转速3000rmin运行，进展处理运规18.运行中管道裂开依据漏泄点接受措施，保证人身、设备平安运规19.抽气泵落水加强对抽气泵水池水位的监视，发觉水位下降刚好补水运规20.测机组各轴承振动过程中的人身损害穿相宜的工作服，并且袖口必需扣好，以防绞卷衣服安规第26、28条21.自动主汽门活动过程中的认为关闭，造成机组跳闸1.严格执行运规杜绝误操作2.严禁用自动主汽门错油门手轮活动3.监护人要谨慎做好监护运规22.凝合水泵的轮换造成凝汽器满水1.严格执行运规2.关电闸门时严禁用电动操作3.电动开电动主闸门时按“开”按钮运规23.抽气器轮换过程中真空下降1.严格遵照运规进展操作2.开启原运行泵出口门时严防倒转3.密切监视运行泵电流、压力及流量不应变更运规24.抽气器轮换过程中真空下降1.投入备用抽气器的真空必需高于预停抽气器的真空2.关预停抽气器空气门时，留意真空变更运规25.冷
