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1、_第一章工程概况及编制依据1.1 工程概况丰源淳和一期拟建场地位于赣江冲积平原级阶地上， 阶面较平坦，钻孔孔口标高为16.8817.56m ，相对高差0.68m ，堤坝标高20.0721.15m ，相对高差1.08m 。根据岩土工程勘察简报 ，场区地层自上而下为：1. 耕植土、素填土全场地分布。 褐、褐黄色，由粘性土和植物根系及少量杂质组成，上部湿，下部饱和，松软状态。层厚：水塘岸 0.20.5m ，堤坝 4.56.7m 。2. 粉质粘土场地内各孔均见及。灰黄、土黄色，摇震无反应，稍有光泽，干强度较弱，韧性中等，湿，可塑状态，层厚1.74.1m 。3. 淤泥场地内 ZK102ZK111 孔一线
2、以北分布，灰褐色，含粉细砂，饱和，流塑状态，层厚 03.6m 。4. 细砂场地内大部分钻孔见及。灰褐色，上部含少许淤泥质，饱和，松散状态，层厚04.0m 。5. 粉质粘土勘察孔内仅南部的 ZK158 、ZK215 、ZK244 孔见及。土黄色，摇震无反应，稍有光泽，干强度较弱，韧性中等，软塑状态，层厚03.5m 。6. 细砂勘察孔内仅 ZK244 孔见及。黄、浅黄色，含少量泥质，饱和，松散状态。层面埋深 6.2m ，层厚 02.3m 。7. 粗砂场地内大部分钻孔见及，黄色，含少量砾石，饱和，中密状态，层厚 03.2m 。8. 砾砂-可编辑修改 -_全场地分布。黄色，砾含量占40-50% ，局部
3、达70-80% ，粒径230mm ，亚圆形，饱和，中密状态。层厚5.112.3m 。9强风化泥质粉砂岩勘察孔内各孔均见及，黄红、紫红色，岩芯呈饼状、碎块状，属软岩，岩体较破碎，无洞穴，基本质量等级为 级，属强风化层。地下水概况松散岩类孔隙水，赋存于砂性土层中，属强透水层，鱼塘岸地下水位埋深 1.82.6m ，堤坝地下水位埋深6.26.5m ，水量丰富，由大气降水及地下水侧向补给，地下水年变化幅度1.52.0m ；地下水质对混凝土结构具弱腐蚀性；对混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。1.2 编制依据1.2.1 、设计要求根据招标文件， 深层搅拌桩桩径为 650mm ，桩长 10m ，桩数 9 条，搅拌桩
4、复合地基容许承载力 200KPa 。固化剂采用 P.O32.5 级普通硅酸盐水泥。1.2.2编制依据(1) 丰源淳和项目一期试验桩施工招标要求。(2) 丰源淳和一期工程岩土工程勘察简报(3) 建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2002 ）第二章试验桩布置及水泥掺量试桩的目的是为了确定单桩及复合地基承载力，通过试桩优选经济合理的搅拌工程桩施工参数（桩径、桩长、水泥掺量、水灰比等）。2.1 试桩布置本工程场地平整后地坪标高为18.00m ，9 条试桩分成3 组，每组 3条，桩长分别为 8m 、9m 、10m 。布置位置根据工勘地层情况确定，其原则是软层较厚的地方取较长的桩长，反之取较短的桩长。2
5、.2 水泥掺量搅拌桩施工主材是水泥，水泥使用量大，水泥掺入量的大小直接影响到工程投资。每组3 条试桩水泥掺量分别按10% 、12% 、 15% 三种掺-可编辑修改 -_量进行施工，通过试桩确定经济合理的水泥掺入量。第三章施工工艺及进度安排3.1 、施工工艺3.1.1 、深层搅拌桩施工步骤：(1) 测量放线进行桩机定位，检查机械情况，调平钻机；(2) 启动钻机边输浆边预搅下沉至桩底标高，根据土质情况控制下沉进度；(3) 输浆同时钻机提升搅拌。根据地质情况随时控制与土质相适应的输浆泵量，以保证输浆量与设计吻合；(4) 输浆提升搅拌至预定标高后再下沉重复搅拌一次，复搅深度宜控制在 35 米范围，在桩
6、头复搅过程中再喷一次浆以保证桩身上部质量；(5) 搅拌提升至桩顶标高后停浆，此时一根桩施工完毕，提钻移机到下一根桩位施工。3.1.2 、工艺流程工艺流程图钻机就位调平喷浆预搅提升喷浆复搅移机下一桩制浆输浆3.1.3 、施工参数工艺参数根据成桩试验确定，可根据地质情况作适当调整。钻进速度： V=0.801.96m/min提升速度： V0=0.50m/min提升转速： R=52r/min输浆泵量： Q=5080Lmin3.2 、进度安排3.2.1 施工进度计划深层搅拌桩试桩施工工期 5 天，施工准备时间 23 天，每条桩施工时间 4050 分钟，计划开动 1 台套深层搅拌设备。-可编辑修改 -_3
7、.2.2 、施工劳动组织公司成立丰源淳和项目一期试验桩工程项目经理部，设项目经理1人(岩土高级工程师、一级项目经理)，项目副经理及总工程师各1 人，操作人员 3 人，加上质检、安全、材料供应、设备维修，共约10 人。第四章施工机械设备、材料资源安排计划进场 1 台套施工设备，施工设备选用 PH-5 型深层搅拌钻机，该钻机具有如下特点：1. 采用链条加压，加压能力大，钻进速度均匀，提升力达78.4KN 。2. 采用转盘钻进，扭矩大，最大扭矩24.05KNM 。3. 底架采用步履式机构，能纵向、横向移动，对孔就位迅速简便，机动性好，钻孔垂直度高。试桩水泥用量约7.0T 。施工主要设备机具见表。主要
8、设备机具一览表表一名称型号数量功率备注搅拌钻机PH-5137KW制浆桶13KW输浆泵BW15017.5KW发电机175KW电焊机1第五章质量保证措施5.1 质量管理组织机构项目部成立质量管理机构，配设专职质检员， 建立项目经理为施工质量第一责任人，总工程师为施工质量第一技术责任人的各级质量责任制，-可编辑修改 -_形成一个完整的质量保证体系。5.2技术保证措施5.2.1 淤泥地层施工质量保证措施根据丰源淳和一期工程岩土工程勘察简报，场地地层主要为粉质粘土、淤泥、细砂、粗砂、砂粒等，上部粉质粘土、淤泥是加固重点，施工中对上部软弱层进行两次搅拌，增加水泥用量，提高桩身强度，提高桩承载能力。5.2.
9、2水灰比由于上部软弱层饱含水，施工中采用较小水灰比水泥浆，提高桩体强度，水灰比暂定0.8 ，水泥采用 P.O32.5 级普通硅酸盐水泥，根据规范及以往施工经验，结合本工程地层情况，按10% 、12% 、15% 三种掺量，通过试桩确定经济合理的水泥掺量。5.2.3施工准备过程的质量保证。(1) 进行图纸会审，严格审查图纸，积极参加监理工程师组织的设计交底。(2) 认真编写质量计划、施工组织设计，根据工程特点，有针对性地提出防范措施，预防质量事故的发生。-可编辑修改 -_(3) 对干部、职工进行质量教育，进行必要的技术培训，在下达施工任务时，必须向执行者进行全面的技术交底，使执行人员了解任务的质量
10、特性，做到心中有数，避免盲目行动。(4) 正确配置施工机械，做好施工前机械设备的维修保养和施工中机械设备的日常保养和维修工作，使机械设备保持良好状态。(5) 合理配置检测仪器设备，并需经有资质的检测单位检测合格后方可使用。5.2.4施工过程的质量保证。(1) 加强施工工艺管理，每一道工序严格按照设计图纸、施工组织设计、有关规程规范进行施工，保证工艺过程的先进性、合理性，预防质量事故的发生。(2) 加强施工质量的检查验收，坚持“ 三级检查” 制度（班组初检，施工员复检、项目部终检） ，对每一道工序进行严格的三级检查，上道工序不合格不得转入下道工序施工，一旦出现不合格，该返工、返修的必须返工、返修，不留隐患。并进行全过程的连续监控或检测，发现问题及时采取措施，确保工程质量。(3) 掌握工程质量动态，及时反馈现场施工质量信息，开展各种检测数据的质量统计分析，找出影响质量的主要原因，制定纠正和预防措施，-可编辑修改 -_及时消除影响质量的不利因素。(4) 施工时严格按施工图纸采用基轴线放样，桩位放样用钢尺量距，并填写放样复核记录，随施工进展应随时复核桩位；(5) 严格控制喷浆时间，确保输浆量和搅拌桩长，严禁在尚未喷浆时进行钻机提升作业；(6) 桩身上部 35 米范围进行两次搅拌（复搅） ，使水泥浆与土搅拌均
