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1、长庆油田第五采油厂油水井措施及大修单井工作量签认表施工单位(盖章)陕西一洲措施五队施工日期.5.5-.5.17作业井号堡39-45井作业内容前置酸加砂压裂井别采油井井深2222.55m主要工序5月5日：搬迁就位至堡39-45井，施工准备，立井架。5月6日：起光杆，打驴头，卸井口，起出原井油杆223根（带出光杆、拉杆、活塞）。5月7日：起原井油管187根（带出泵、眼管、堵头）。更换井口，校对油补距。下118mm2.27m通井规+73mm斜尖0.20m+73mm外加厚油管227根，通至井深2175.36m遇阻。5月8日-5月9日：等冲砂。5月10日：冲砂，下油管5根47.0m+末根方入1.0m顺利
2、冲至井深2222.61m。洗井钻具位置221.61m。用活性水60.0m3反循环洗井，泵压5.0Mpa，排量600L/min，历时100min，返出液量58.0m3，洗至进出口水色一致。起出井内所有钻具，检查钻具完好无明显划痕。5月11日：下双上封压裂钻具一套，钻具位置（自下而上）：25mm直咀子2193.7m， K344-115封隔器下2165.02m，K344-115封隔器上2164.16m， 51/2水力锚2163.3m。用前置酸加砂压裂长4+5层2198.0-2202.0m（厚度4.0m），酸处理20.0m3，加砂20.0m3，破裂压力38.0MPa，工作压力20.2MPa，停泵压力1
3、1.2MPa，施工排量1.8m3/min，砂比25.4%，前置液20.0m3，携砂液78.8m3，顶替液6.6m3，入地总液量125.4m3。5月12日：用10mm油咀控制放喷60min，放喷液量12.0m3。卸油咀放喷85.0min。放喷液量48.0m3，用活性水40.0m3反循环洗井，泵压4.5Mpa，排量500L/min，卸井口，下钻探砂面至2222.35m，上提钻具，抽汲准备。5月12日-5月16日：对长4+5层2198.0-2202.0m进行压后抽汲排液求产，抽深1850m，动液面1700，抽次57/天，日产油油花，日产水12.6m3，合计班次14班，合计抽时88h，合计抽次276次
4、，合计产油油花，合计产水81.30m3。抽汲排液完毕，探砂面至2222.05m，起出井内所有钻具，检查钻具完好无划痕。5月17日：用锅炉车刺洗油管、杆。做完井准备。换井口，下完井管柱，钻具位置（自下而上）：89mm母堵0.08m+73mm尾管2根19.18m+73mm眼管1.25m+73mm尾管2根19.16m+73mm+变扣0.1m+32mm泵4.87m+73mm油管187根1807.13m+73mm油管挂0.15m+油补距2.5m。下完井杆柱，钻具位置（自下而上）：32mm活塞1.42m+19mm拉杆3.57m+19mm油杆120根964.8m +22mm油杆103根828.12m+扶正器
5、5.06m+光杆方入7.8m+油补距2.5m。打驴头，连接管线，调防冲距，试抽出液正常，完井，交井。特殊作业内容通井时冲砂1次，超长抽吸5个班次。甲方监督签认： 日期： 作业区签认： 日期：采油工艺研究所签认： 日期：长庆油田第五采油厂油水井措施及大修单井工作量签认表施工单位(盖章)陕西一洲措施五队施工日期.3.5-.3.28作业井号地218-52井作业内容稠化水压裂井别采油井井深2611.02m主要工序3月5日：搬迁就位至地218-52井。3月6日：挖地锚，对立井架。3月7日：布置原则化井场，穿引大绳，施工准备。3月8日：起光杆，打驴头，卸井口，起出原井油杆248根（带出光杆、拉杆、活塞）。
6、3月9日：起原井油管210根（带出泵、眼管、堵头）。3月10日：更换井口，校对油补距。下118mm2.27m通井规+73mm斜尖0.20m+73mm外加厚油管264根，末根方入4.36m遇阻，起出末根。用水泥车冲砂解堵，下油管7根，末根方入7.36m冲至人工井底2611.18m，起出末根，下短节6.0m，通至井深2611.18m，洗井钻具位置2609.82m。用活性水60.0m3反循环洗井，泵压4.0Mpa，排量500L/min，历时120min，返出液量60.0m3，洗至进出口水色一致。实探人工井底2611.2m。3月12日-3月13日：修设备。3月14日：起出井内所有钻具，检查钻具完好无明
7、显划痕。3月15日：下双上封压裂钻具一套，钻具位置（自下而上）：30mm直咀子2544.91m， K344-115封隔器下2506.17m，K344-115封隔器上2505.4m，51/2水力锚2504.63m。3月16日：用稠化水压裂长8层2550.0-2554.0m、2562.0-2564.0m（厚度4.0+2.0m）加砂1.5m3，破裂压力不明显，工作压力39.6MPa，停泵压力14.5MPa，施工排量2.0m3/min，砂比2.5%，前置液50.0m3，携砂液58.2m3，顶替液8.0m3，入地总液量116.2m3。压后控制放喷120min，用活性水30.0m3反循环洗井，泵压4.5M
8、pa，排量600L/min，历时50min。卸井口，下钻探砂面至2611.2m，上提钻具，等方案。3月17日：起钻，起出井内所有钻具，检查钻具完好无明显划痕。3月18日-3月21日：等射孔。3月22日：射孔长8层2550.0-2554.0m、2562.0-2564.0m，厚度4.0+2.0m，采用SYD-102枪，127弹，孔密8孔/米，应射32+16孔，实射30+16孔，（避节箍少射2孔）发射率100%，磁定位跟踪检测显示良好，射前用活性水灌井筒，液面至井口，射孔后无油气显示。下双上封压裂钻具一套，钻具位置（自下而上）：30mm直咀子2544.7m， K344-115封隔器下2505.97m
9、，K344-115封隔器上2505.2m，51/2水力锚2504.43m。3月23日：用稠化水压裂长8层2550.0-2554.0m、2562.0-2564.0m（厚度4.0+2.0m）加砂28.1m3，破裂压力41.0MPa，工作压力27.3MPa，停泵压力14.6MPa，施工排量2.2m3/min，砂比36.0%，前置液50.0m3，携砂液108.0m3，顶替液5.1m3，入地总液量163.1m3。用8mm油咀控制放喷135min，放喷液量64.7m3，用活性水30.0m3反循环洗井，泵压4.0Mpa，排量500L/min，历时60min。卸井口，下钻探砂面至2610.62m，上提钻具，抽
10、汲准备。3月24日-3月27日：对长8层2550.0-2554.0m、2562.0-2564.0m进行压后抽汲排液求产，抽深2280m，动液面2130m，抽次45/天，日产油油花，日产水14.10m3，合计班次10班，合计抽时72h，合计抽次169次，合计产油油花，合计产水105.06m3。抽汲排液完毕，探砂面至2608.6m，起出井内所有钻具，检查钻具完好无划痕。3月28日：用锅炉车刺洗油管、杆。做完井准备。换井口，下完井管柱，钻具位置（自下而上）：89mm母堵0.08m+73mm尾管2根19.55m+73mm眼管1.25m+73mm尾管2根19.57m+32mm泵4.87m+73mm油管2
11、08根1991.84m+73mm油管挂0.15m+油补距4.54m。下完井杆柱，钻具位置（自下而上）：32mm活塞1.42m+19mm拉杆3.57m+22mm油杆115根922.34m +19mm油杆124根944.71m+扶正器0.26m+光杆方入6.9m+油补距4.54m。打驴头，连接管线，调防冲距，试抽出液正常，完井，交井。特殊作业内容通井时冲砂1次，压裂2次甲方监督签认： 日期： 作业区签认： 日期：采油工艺研究所签认： 日期：长庆油田第五采油厂油水井措施及大修单井工作量签认表施工单位(盖章)陕西一洲措施五队施工日期.3.31-.4.21作业井号地189-39作业内容前置酸加砂压裂井别
12、注水井井深2632.39m主要工序3月31日4月1日：搬迁就位至地189-39井，施工准备，立井架。4月2日：连管线放喷，卸井口，起出原井油管261根（带斜尖）。4月3日：更换井口，校对油补距。下118mm2.27m通井规+斜尖0.20m+73mm外加厚油管274根2624.70m+末根方入1.0m+油补距4.03m，顺利通至井深2632.20m，洗井钻具位置2631.30m。4月4日：用活性水60.0m3反循环洗井，泵压4.0Mpa，排量500L/min，历时120min，返出液量60.0m3，洗至进出口水色一致。卸井口，下钻探砂面至2632.40m。4月5日：起出井内所有钻具，检查钻具完好
13、无明显划痕。4月6日：下单上封压裂钻具一套，钻具位置（自下而上）：22mm直咀子2552.02m， K344-115封隔器2503.69m， 51/2水力锚2502.83m。4月7日：用前置酸加砂压裂长8层2562.0-2568.0m（厚度6.0m），破裂压力28.2MPa，工作压力28.5MPa，停泵压力22.4MPa，施工排量1.4m3/min，前置液10.7m3，携砂液80.1m3，顶替液7.20m3，入地总液量98.0m3，加砂20.0m3，平均砂比24.9%。压后关井30min，用4mm油咀控制放喷45min，放喷液量9.0m3，卸油嘴放喷75min，放喷液量49.0m3。用活性水4
14、0.0m3反循环洗井，泵压4.0Mpa，排量500L/min，历时80min，返出液量40.0m3，洗至进出口水色一致。卸井口，下钻探砂面至2632.12m。上提钻具，抽汲准备。抽汲钻具位置： 2510.82mm。4月8日-4月14日：对长8层2562.0-2568.0m进行压后抽汲排液求产，抽深1710m，动液面1560m，抽次54次/天，日产油0m3，日产水10.20m3，合计班次19班，合计抽时130h，合计抽次380次，合计产油：0t，合计产水98.6m3。氯根7mg/L。抽汲排液完毕，探砂面至2632.38m。起出压裂油管60根未完。4月15日-4月19日：全天维修设备。4月20日：起出井内剩余压裂管柱。用锅炉车刺洗油管、杆。做完井准备。换井口，下完井管柱，钻具位置（自下而上）：斜尖0.58m+73mm油管261根2516.54m+油补距4.23m。4月21日：装注水井口，试压25.0 Mpa，30min压力未降，用活性水60.0m3反循环洗井，泵压5.0Mpa，排量600L/min，历时100min，返出液量60.0m3，洗至进出口水色一致。用活性水20.0m3挤注求吸水，泵压9.0Mpa，排量0.4 m3/min，挤注5.0m3，泵压12.0Mpa，排量0.8m3/min，挤注5.0m3，泵压15.0Mpa，排量1.0m3/min，挤注5.
