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1、word鲁屯古镇自来水水管道安装工程施工组织设计2016年7月 / 目录第一章 编制依据第二章工程概况一、工程简介二、工程施工条件第三章施工总体部署一、项目组织机构二、施工总体部署第四章施工准备一、技术准备二、施工现场的准备第五章关键施工技术、工艺一、建立测量控制网二、测量控制流程三、施工方法四、沟槽开挖与回填五、供水管道安装六、井室施工第六章施工进度计划与保证措施一、施工顺序二、施工进度计划第七章质量、安全保证体系与措施一、质量保证体系与措施二、安全保证体系与措施第八章 雨季施工安全措施第九章 文明施工与环境保护、保证措施一、文明施工措施二、环境卫生管理三、噪音、污染控制第十章 管线与房屋保
2、护方案与措施第十一章 保修服务措施第一章 编制依据本施工组织设计编制依据如下：一、国家强制性技术质量标准、施工验收规、规程第二章工程概况一、工程简介工程名称：鲁屯古镇自来水水管道安装工程承包围：管线总长度为50PE管2300米，水表阀门226个，质量标准：合格工期要求：30日历天二、工程施工条件本工程各种管线交叉作业，施工时困难较多，且应特别注意安全。另外在开工前应提前做好各种地下管线的勘察工作，防止发生冲突。第三章施工总体部署一、项目组织机构建立以项目经理为首的项目经理部，承当整个项目施工全过程的质量、进度、安全、文明施工等的组织协调和管理工作。项目组织机构框架如下主要管理人员资质、简历、业
3、绩附后项目经理技术负责人总 工 长测 量 组材 料 组预 算 组试 验 组质 安 组施 工 组各专业施工班组二、施工总体部署1、施工区和施工阶段划分1施工区划分本工程总体分假如干小施工段进展流水作业。做到既处处开花，又不造成劳动力与机械设备的浪费。2施工阶段划分根据本工程特点，将本工程分成以下六个施工阶段。第一阶段：施工准备。重点完成人、材、物进场，进展施工平面布置，充分做好开工前的各项准备工作，确保开工日期。第二阶段：沟槽开挖。开挖采用机械明挖，人工配合，重点是沟槽开挖截面尺寸和标高控制。第三阶段：供水管道铺设与管件安装。第四阶段：管道试压和冲洗试验。第五阶段：井室砌筑与沟槽回填。第六阶段：
4、路面恢复。第四章 施工准备施工准备工作容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面，要求做到施工场地五通水通、电通、道路通、通、排水通，一平场地平整，五落实技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实。具体工作容如下一、技术准备1、复核施工图纸当业主提供施工图后，项目总工程师立即组织有关人员进展图纸复核，形成图纸复核记录。同时提交现场监理工程师。设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后，工程施工严格按照修改后的施工图与设计变更图进展。2、桩点交接与复核测量在现场与设计单位进展本工程测量控制桩点交接后，测量工程师领导测量组与时按照测量三级复核制度的要求组织控制桩点的复测，形成控制测量
5、文件，报监理工程师审核批准后，进展施工放样和测量交底。3、编制实施性施工组织设计与技术交底项目总工程师根据施工图纸、图纸会审记录以与适用于本工程的各种施工规，结合现场实际条件和同类工程项目的施工经验，组织有关技术人员编制完善的实施性施工方案，并报监理工程师审批。同时将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等与时向有关施工人员进展详细技术交底，以便工程能顺利进展。4、组织人员进展安全教育和技术交底，确保各分局部项工程的验收准如此，建立现场质量保证体系。制定施工计划和作业细如此，保证开工前所有准备工作在开工前准备就绪。5、组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进展相应的技术
6、培训。第五章关键施工技术、工艺一、主要工序施工方法1、测定管道中心线进场后项目部测量班根据甲方与监理移交的测量基准点进展测量、放线，划出管道的开挖中心线，并请监理工程师作基线复核确认。测量班在整个沟槽开挖施工阶段，必须反复对正在开挖的沟槽进展基线复测，以防止出现开挖偏移。施工中按照设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点与直线段控制中心桩用木桩顶钉中心钉设定，并在起点、终点与平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。中线放出后，重点做好以下几方面的细部测量放样工作：1.1管道中心的测量与绑点。点一定要结实，以便于施工过程随时复测。1.2给水管
7、设计标高要严格控制。如复测与图纸有出入，与时通知监理与设计单位。2、建立临时水准点管道工程往往需要增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距以不大于100m为宜。临时水准点闭合差应符合12的规定标准。二、沟槽开挖与回填1、沟槽土方开挖要求沟槽开挖的关键是确定开挖宽度，根据槽深和土质情况，按施工规或技术规程要求，选取既不会造成沟槽塌方，又减少开挖量的最小需要槽底宽度，经过计算确定沟槽上口开挖边线。槽底土基，要保证其强度和稳定，不能超挖，也不能扰动，要有得力的降水措施，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进展地基处理后，方可进展管道根底施工。2、沟槽开挖方法测量人员根据业主与监理工程师指定的测
8、量基准点放出管中心线位置，根据供水管道的管径、埋深，土方开挖的坡度，确定沟槽开挖的宽度尺寸，画出地面破除线。沟槽开挖采用机械开挖，人工清底至施工高程。有局部管道敷设区域是属于回填土，管道安装前必须按施工要求分别进展管道根底处理。开挖的土方外运方法拟采用边挖边装车，并根据施工现场实际情况留一局部好土，存放在预备堆放点临时堆放，待沟槽回填时使用。3、沟槽回填3.1管道安装完经通水试验合格后，与时进展回填。防止晾槽过久，造成塌方挤坏管道。3.2回填前，将坑积水抽干，清干净施工杂物。回填土要选择合格土源，过湿土、腐殖土、垃圾土等不易压实，对管道结构安全有影响，均不宜采用。3.3回填前，应将槽木料、草帘
9、等杂物清理干净，当管槽有积水时，应将水排净，不得在水中回填土，应当日还土，当日夯实。3.4回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块与大于10cm的硬土块；最优的含水量以接近最优含水量为宜。回填前，应对所回填土壤进展轻型标准击实试验，找出其最优含水量和最大干密度；管顶以上50cm之不得回填大于10cm的杂物。3.5沟槽回填土级配砂石、砂、石屑等替代填料时，应掌握其最优含水量，分层摊铺、震实，且注意保护管道。3.6井室等附属构筑物回填土应地四周同时进展。管道、管沟两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm。四、供水管道安装1、材料要求所有管材与配件均须符合设计图纸与国家规定的产品要求，出厂厂家产品合格
10、证书与压力试验资料，经检验合格后方可使用。2、运输与装卸管道在运输、装卸过程中，应采取防碰措施。管道装卸工作必须用经监理工程师批准的吊装设备，不允许用滚板或斜卸管道。3、根底施工垫层施工前须对根底底受水浸形成的软土或泥浆必须清理干净，对局部超挖，应用砾石、砂、碎石填充。当管底为软弱土质时，应换用粘土夯实，夯实密度不低于95%。4、管道安装管材检查1管件应有产品名称或商标、制造日期与工作压力符号等标记，并有出厂合格证明书。2管件应进展外观检查，每抽批10%，检查其外表状况、尺寸误差。3外外表应整洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷、错位等缺陷。其他要求如下：1承插局部不得有粘砂和凸起，其余局部不得有大于2
11、mm 厚的粘砂与5mm 高的凸起。2承口的根部不得有凹陷，其余局部局部凹陷不得大于5mm。3机械加工部位的轻微孔穴不大于1/3 厚度，且不得大于5mm。4连续沟陷、局部重皮和疤痕的深度不大于5%壁厚加2mm，环状重皮与划伤的深度不大于5%壁厚加1mm。4外外表的漆层应完整光洁，附着粘结结实，并不得因气候冷热而发生异常。5管件的尺寸允许误差应符合规要求6管件如无制造厂的水压试验资料时，使用前每批应抽10%进展水压试验。试验压力按国家标准的规定执行，如有不合格时，应逐根进展水压试验。4.2管道安装安装前应用敲击法检查管子有无损伤和裂纹，管道管材必须符合管材质量标准。1下管前的准备工作1准备好下管的
12、机具与绳索，并进展安全检查。小管径采用人工大绳法，大管径管材用吊车法。2下管前清理平基杂物，平基面清理干净后由测量人员弹出管道中线，并复测基面的标高。3在坡度板上的中心钉和高程板上的高程钉，挂中心线和高程线。根据给定的高程下返数值，在高程尺杆上量好尺寸，画好记号。4下管前必须对管材进展认真检查，对有裂纹的管子，应进展处理，假如裂纹发生在插口端，应将有裂纹的管段截去后方可使用。承口外表和插口外外表应光滑、轮廓清晰，不得有沟槽、凸脊等影响接口密封性的缺陷。5管子、管件下沟前，应去除承口部的油污、非刺、铸砂与凹凸不平的铸瘤；柔性接口的承、插口工作外表应修整光滑。6先将有三通、阀门、消火栓的部位定出具
13、体位置，再按承口朝向水流方向逐个确定工作坑的位置。如管线较长，工作坑一次定位往往不准确，可以逐段定位。2下管操作技术1复测三通、阀门、消火栓位置与排尺定位的工作坑位置，尺寸不适合的，必须进展修理。2下第一根管时，管的中心必须对准定位中心线，用坡度板中线法控制安管的中心位置和管底高程。安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下脚放进管底部，当尺杆上的记号与高程线吻合时，即表示安管高程正确。管的末端用方木顶紧在墙上或钉点桩挡住、顶紧，严防打口时管子移动。3连续下管铺设时，必须保证管与管之间接口的环形空隙均匀一致。承插口与管中心线不垂直的管，管端外形不正的管和按设计成曲线铺设的管，其管端四周任何一点的间隙均
14、应符合质量标准。4阀门两端的短管，下沟前可在地面先接口，待接口结实后再下沟。5埋地管道在垂直或水平方向转弯处，应根据管径、转弯角度、试压标准和接口摩擦力等因素设置支墩，支墩不得修筑在松土上。6管的对线校正，以每一个井段为一个单位进展校正。对线方法：将管道中线平行移出管半径外5cm，联结后将之挂高1/2 管径处，即成与管线平行的边线，以此边线对每节管进展校正。全井段校正经复核无误后用事先砼垫垫稳。4.3管道连接1柔性胶圈接口1材质要求a、管道接口用的胶圈与各种接口材料的材质，必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证和抽样检验报告等证明书。b、外观检查：粗细均匀。质地柔软，无气泡
15、，无裂缝、重皮。c、胶圈接头宜用热接，接缝应平整结实，严禁采用耐水性不良的胶水粘接。d、胶圈接口采用胶圈推入器，使胶圈在装口时滚入接口。2)接口准备a、胶圈的型号、规格应符合设计要求，必须与承插口匹配。胶圈形体应完整，外表光滑。用手扭曲、拉、折后外表均不得有裂纹、凹凸与海绵状等缺陷。尺寸偏差小于1mm。将承插口工作面清理干净。b、胶圈的安放应均匀严紧地贴紧在承口壁上，如有隆起或扭曲现象必须调平。c、画安装线。对组装好的合格管去除其工作面的所有粘附物；根据承插深度一般比承口深度小10-20mm，沿管插口外外表画出安装控制线，安装面应与管中心轴线相垂直。3)胶圈接口应遵守如下规定a、连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置与插口应插入承口的深度。b、接口作业时，应先将承口或插口的或外工作面用
