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1、概述xxx_大厦（以下简称XX大厦_）,由全国XX合资兴建，位于xx_,占地面积xx_m2, 主体结构为框筒结构，地下xx_层，地上xx层，总高度xxm，建筑总面积xx_m2。桩筏 基础,桩型为xxxxx_O预制混凝土方桩，长xx_m，筏板厚xx-xx_m。基坑开挖深度xx_m， 局部挖深xxm，基坑尺寸xxxxx_m。地质情况第1页共1页地质情况该地区为软土地基。主要土层为：第一层为 xx_土，厚 xx-xx_m。第二层为xx 土_，厚xx-xx_，含水量xx_%。第三层为xx_，厚xx-xx_m，含水量xx_%，=xx_oC=xx_kpa第四层为xx 土_，厚xx-xx_m，含水量xx_%
2、，=xxoC=xxkpa在挖深范围内主要是第xx_层土，支护桩插入深度范围主要为第xx_层土。周围环境第1页共1页1.3周围环境分工程所在地原为xx_，有学校、工厂、老式住宅。场地平整后，地面尚平坦，周围没有 高层建筑和众多地下管线，施工时周围场地比较宽敞，环境要求不十分严格。支护设计方案 第1页共1页支护设计方案本工程基坑挖深xx_m，基坑面积xxm2，属大型深基坑施工。支护结构委托xx设计。基坑支护结构由xx部分组成。挡土结构和支撑结构。根据上海地区施工经验，挡土结构 确定采用密排桩孔灌注桩，灌注桩直径xx_，间距xx,深xx_m,混凝土 C30_。外侧用深 层水泥土搅拌桩防水，搅拌桩双头
3、（2700_）成型，深xxm，水泥掺入量（相当于土体积 重量的）xx_%。坑内还用搅拌桩作局部地基加固。对于支撑结构，设计时曾考虑过三种方案，并进行了分析比较。根据周围场地条件，上层拟用土锚杆作拉锚；下面再用一道水平砼内支撑。这样开挖层土 方比较方便，挖土工期可以缩短。土层锚杆支护基坑在北方、武汉应用快广，在上海地区近年亦有少量采用（如良友工程、 惠通工程等），但在上海软土地基中施工，在成孔、注浆、锚固等方面有时不易控制，加上 周因环境受到限制，故在深基坑中采用较少。本工程所拟用的土锚杆设计参数：自由段lf=5.0m；锚固段lm = 20m。水平倾角悖？5o；钻孔直径d = 150mm;锚杆间
4、距1.0m单杆承载力P=35.0t/根；预应力值14t/根。本方案经上海建委科技委专家评审，未予通过。2.1.2二道钢支撑方案采用上、下二道钢管内支撑，呈7x7m的方格网状。钢管支撑可以租赁使用，安装快， 工期较短。但是用管内支撑的角度较小，且安装时需要大型吊机设备配合，费用也不低。加 上受到支撑空间限制，挖土作业不便。2.1.3二道砼内支撑方案（图2）采用砼支撑的优点是承载力大，刚度好，安全性高，且支撑问距较大，挖土机可以下坑作 业，工效较高。砼支撑施工工艺比较简单，不需要大型机械作业，一般土建队伍和可自行施 工。因此，在上海大型基坑支护中被广泛应用。这过科技委专家评审，最终达用了这方案。为
5、了便于挖土，还尽量扩大砼支柱中部的空间， 减少了土方倒运量。支护结构设计计算 第1页共1页支护结构设计计算2.2.1计算参数选择取内聚力C=5kpa，内摩擦角小=16o,地面附加荷载1.5t/m2,支撑上附加竖向荷载 1t/m。2.2.2计算工况分5种工况，计算挡土桩的内力及位移。工况一：开挖至-1.90m，支护桩为悬臂结构；工况二：施工第一道砼支撑后，开挖到-6.00m；工况二：施工第二道砼支撑后，开挖到基坑设计标高-10.65m；工况四：地下室底板浇注达一定强度后，拆除第二道支撑； 工况五：地下室完成一层，进行换撑，拆除第一道支撑； 计算结果列上表（图3）2.2.3结构设计根据内力计算结果
6、，在工况3时，支护（挡土）灌注桩的内力最大，桩体负弯矩达6.55t.m。 取M=50t.m设计挡土灌注桩：取水平荷载（土压力）25t/ m,设计上层围檩和上道支撑。取水平荷载（土压力）45t / m,设计下层围檩和下道支撑。用框架电算程序计算，取平面1/4作计算单元。求得砼支撑各杆件的轴力（N）,弯距（M ） 和剪力（V ）。内力确定后，按（砼结构设计规范）（GBJ1O 89）进行截面配筋，最终选用的杆件截 面积尺寸及主要配筋如表支护结构施工-支护挡土桩-钻孔灌注桩施工 第1页共1页2.3.2支护挡土桩-钻孔灌注桩施工xx的施工经验表明，采用密排式的钻孔灌注桩可用于挖深达13m的基坑。当基坑挖
7、深 7.6m左右可设一道内支撑，挖深大于10m 般不少于二道支撑。桩嵌入深度与开挖深度之 比在1.2-1.3左右。本工程采用的密排灌注支护桩，桩径900，桩中心距1000，桩内侧距 地下室外墙1000。入土深度23m，砼等级C30,桩配筋18中25。桩数共xx根。支护灌注桩的施工工艺同类似的工程桩，但施工精度（垂直度）要求更高。钻机选择上宜 采用带龙门架的GPS-16型为好。钻头采用双护带钻头为宜。配套机械见表在正式钻孔前，进行了一次试探，结果表明，地表下1-6m范围内情况相当复杂，含有大 量的人为成天然障碍物（砼基础、化粪池、废水井、木桩）还有一条暗浜。为了查明障碍物 准确位及决定在每个位位
8、上通行原位伯近，在护旬对用sin长的麻花地人工处江3-4人，达 到障碍就记录下来以便采取措施。为了适应土层情况。决定在地便下5m内采用轻压慢进， 钻速不大于20口 / min,每小时钻进速度5m /时，5m以下大部为软土，用快速钻进， 钻速不小于35D/min。在钻进过程中,每进尺1-2m用比重计和稠度仪控制泥浆的稠度（16s 18s）和密度（11g/cm2以内）。对地下障碍物的处理方法：（1）、如地下障碍物集中且较深（如木桩基础、化粪池、废 水井、条形基础）则用挖机集中开挖，这样清理彻底；（2）、如遇原暗浜中的孤石等点状 障碍物，时用人工清除；（3）、对较深层次的坚硬物体，则改用钻头，将原用
9、的双腰带笼式 钻头的合金齿换成块状排列，增强磨剂的力度和强度，取得较好的效果。在施工顺序上，我们开始时采用间隔钻孔跳打法。但发现由于障碍物和扩径的影响，往往 形成桩身鼓肚现象，使得夹塞的中间桩很难钻孔。经研究，后改用连续施打的施工顺序，即 在前一根灌桩砼浇筑后68小时，即紧跟挨次打下一根桩，不采用跳打工艺。突破了常规 施工相邻桩需间隔36小时的规定。实践表明，开挖后桩体很好，没有扰动邻桩，呈一直线。 这样，可以沿钢轨定住顺序向前移动，加快工程进度。灌注桩质量的关键在于浇筑水下砼。先向漏斗灌入0.2m3左右的1： 1.5水泥砂浆，再 灌入1.8m3砼（即初灌量），坍落度180220mm。每桩浇筑
10、时问不宜大于5小时，连 续施工，并留取一组试块作标准养护。导管在砼中的埋入深度至关重要，过浅会发生新灌砼冲翻顶面夹入泥土甚至断桩，过深会 发生拔管困难。我们采用实测砼在导管外高度的办法来控制导管埋深，拔管时还对导管施振，特别在桩顶 部位，防止沉渣混入，影响质量。支护结构施工-砼支撑施工 第1页共1页2.3.3砼支撑施工本工程采用二道砼内支撑。支撑施工与基坑开挖相互配合，挖一层土，做一道支撑，在达 到强度75%后天挖下一层土，再做下道支撑。第一道砼支撑与锁口梁一道施工，第二道支撑 与围檩一道施工。从锁口梁和支撑的设计图可以看出，锁口梁的外侧和底部是用搅拌桩和灌 注桩作模板”的，内侧用人工支撑；而
11、支撑和围檩的底面是左地基土以10mm厚水泥砂浆（1： 2.5 ）作胎模”。这样就要求破桩一定要到位，挖土的标高一定单控制好，否则就会影响支撑 质量。支撑施工按一般砼结构施工要求进行。钢筋采用搭接。为加强锁口梁与支撑的连接，将灌 注桩中425纵筋穹入支撑内锚固。砼采用商品砼泵送施工。每道支撑可分二次浇筑，施工 缝留在受力较小的截面。并注意，在支撑的适当部位留设施工监测的测点，埋设钢筋测力计， 供轴力、沉降观测之用。基坑降水第1页共1页基坑降水由于本工程基坑外围采用xxm深搅拌桩，形成了封闭的防水帷幕。因此，基坑降水主要 是降低坑内的地下水位，使之降到坑底以下xx_m以上，以满足土方开挖作业的要求
12、。根据上海地基土渗进系数小（10-7cm/s）的特点，若采用一般深井降水难以达到要求。 故决定采用真空深井降水。本基坑面积xxm2，共设XX 口降水井，井深xxm，降水高度达 到基坑底面以下14m，管径300mm。降水半径R=18m。井管构造如图5。每一只井有 真空手和出水管各一、先开挖真空泵，在井内形成负压，促使地下水集聚井中，再开抽水泵排水、二者交替使用。基坑降水在土方开挖前15d进行，一直持续到底板浇筑后停止。实践表明，此种降水效 果很好，土体干燥板结，人员下坑操作无困难。此深井可在底板垫层施工过程中，根据需要 与否结合排水盲沟设置分别封闭堵塞，个别井管可在浇筑底板时最后封堵（井管周围焊
13、止水 板）。基坑开挖第1页共1页基坑开挖本工程基坑挖深xx_m，部分地段挖深xx_m, 土方量近xx_万m3。由于有二道砼内支 撑，加上货期工程桩（预制方桩500x500 ）施工和补桩（灌注桩600 ）有5060%的桩 顶部超高，最高56m，给挖土带来较大的困难，经研究，制订了 分层开挖，先撑后挖， 修筑坡道，车辆下坑”的挖土方法。基坑开挖分三层进行。（示意图见图6）。第一层土（挖深1.9m），直接挖土装车。第二层土（挖深4.1m），挖机在第一道支撑上作业。先回填土，并修筑坡道，让运土车 到坑内装土。为此，在坡道下我们加设了一根圆钢立柱，并且把钻孔灌注桩一直浇筑到第一 道支撑下面以增加刚度。土
14、坡二侧用草袋装土堆垛。坡道土源利用留在支撑中央的堆上，减 少二次外运。最后将坡道的土方挖除，为第二道支撑施工路出工作面。第三层土（挖深4.65m），在第二道支撑砼强度达到100%后对原坡道进行回填。由于 二道支撑之间的净空只有3.9m，2.0m3大挖机难以下到第二道支撑面上作业。故采取3台 0.4m3挖机接力传递，0.14m3小挖机下坑后，2台1m2挖机装车，由南向北，先四周后 中央，最后挖坡道用抓斗收尾，吊出小挖机，完成全部土方。柱头破桩随挖土进行，使桩头随土外运。为垫层施工创造条件。由于砼支撑型式比较合理，挖机下坡作业，挖土与支像紧密配合、交又施工，工作面得到 有效利用。施工监测第1页共1
15、页施工监测为了保证施工过程中基坑的安全及控制对周围环境的影响，业主委托xx_对灌注桩位移、 支撑轴力和地下水位等项目进行施工跟踪监测，以信息指导施工。自2xxx年xx月xx 日_ 开始，施工监测共进行xx天。各种监测点的布置见图。 桩体测斜第1页共1页5.1桩体测斜利用测斜仪放至测斜管（预先埋在灌注桩中）底，以10m间隔读数向上提升到管顶，经 数据整理判断桩体在各深度处的位移状况。通过测斜对基坑开挖过程中桩体若发生鼓肚或折 断可作预报，又可对下部土体失稳情况有所了解。本工程测斜点4处，分别设在基坑四侧的桩体上。由于测斜管埋设的误差，致使测斜仪读 数常常发生紊乱，不能正确反映桩体的实际位移，实在非常遗憾。基坑顶部水平、垂直位移 第1页共1页基坑顶部水平、垂直位移用精密水准仪测量坑顶垂直位移：用经纬仪测量坑顶水平位移。基准点远离基坑xxm以 外。观测结果表明，支护灌注桩顶部水平位移xx-xx_mm，有个别测点达到xxmm。这与 xx打入预制桩产生挤土效应有一定的影响。总的看来，采用砼内支撑的基坑位移量较小，所 有变形均在允许范围之内。支撑轴力第1页共1页支撑轴力在砼支撑制作时，沿支撑四纵筋设置钢筋斗（事先经过标定）用引线牵出通过频率仅对钢 筋斗的频率变化来判断支撑的轴力大小。如超过设计容许承载力，应采取措施。轴力监测是比校可靠的，随开挖进展，轴力相应变化。我们对第一、第
