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1、GH105STUB0004 -ACL试 验 大 纲项目名称：中原（塔里木）压裂管汇车编写:钟江汉校对:乔 春标准化:刘文骋审核:吴汉川批准：池胜高第四石油机械厂固压所二。一一年十月GHC105压裂管汇车试验大纲本试验大纲 适用于 GHC管汇 车样机的厂内型式试验。一、试验目的与要求为保证产品质量，检验产品的设计制造水平，实测产品性能参数，对产品作出全面评价。主要 检测内容如下：1、检查汽车改装，车台设备的合理性及连接安装的牢固性。2、检查操纵系统、控制系统、电气仪表系统工作的准确可靠性及车台传动系统运转的灵活性。3、检查液压系统各元件运转情况，进行系统工作压力调试。4、试压泵等部件的主要性能参
2、数。二、试验准备工作1、由生产科组织试验小组，负责全部试验工作。设计单位派人参加，必要时邀请油田有经验的 操作人员参加。2、参试人员必须熟悉设备结构、性能，认真阅读试验大纲，明确岗位与职责。3、检查车台传动系统、控制系统、电气仪表系统、液压系统安装是否正确无误，各管线支撑固 定是否合理，是否有漏油、漏气、漏电现象。4、检查全部阀件（控制系统、液压系统、吸入.排出管路等）操作是否灵活、可靠。5、检查仪表系统的各路传感器是否连接可靠。整车加注油水部位：序号检查内容问题调试人员签字检验签字1.底盘加注燃油2向液压系统油箱和管路加注液压油，加注后对 液压系统进行排气操作（常规）3在所有僚转部件的轴承处
3、加汴润滑脂（常如）三、液压系统的调试700-1000r/min 左右锁定，液压系统空循环201、挂合取力器，启动底盘发动机，将转速调节在 分钟，观察液路是否通畅，有无漏失。2、测定液压系统工作压力 四、调试前检查。将试压泵油压测试结果记入表中序号调试项目调定增压泵系统的液路系统压力至21MPa,观察仪表空载压力大于调定灌注泵系统的液路系统压力至14MPa ,观察仪表空载压力大于问题调试人员签字检验签字1 MPa1 MPaa,通电检查电磁阀动作。 b,液压泵和液压马达。c,检查针型阀和安全阀, d,检查压力传感器量程, e,设定好安全警戒线。五、试压系统试验(1)将试压系统排出口与高压管汇相连接
4、(采用本车连接件连接，无连接件可进行憋压试验)(2)接通取力器。(3)启动发动机,调节转速到空转(600-1000 )r/mi n。(4)缓慢地接上离合器。(5)让液力系统预热10分钟后，调节微动手控油门到1300 r/min 。(6)观察仪表箱的液压表显示是否正常。(7)启动离心泵，灌注压力达到0.6Mpa为止。(8)管汇罐满后，使三缸泵和灌注泵都启动.压力将增至设定压力，这时试压系统不应有渗漏现象。注：三缸泵液力端要求用清洁水作为试验液体。实验项目系统压力(Mpa)实测值运行时间有无渗漏试压系统运行试验(注：旧车使用系统性能的70%试验)75min355min985min二国1手3亨(9)将泵的试压开关断开，缓慢打开车t形阀，释放全部压力验收人员:验收日期:调试人员:验收日期:
