《主厂房组合楼面施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主厂房组合楼面施工方案（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目录1编制依据 3 2工程简况 33. 施工准备工作 43.1 材料及施工机具 43.2 人员配备 53.3 现场准备 53.4 技术准备 64. 工期进度 65. 组合楼板施工方法 65.1 工艺流程 65.2 压型钢板加工 65.3 压型钢板运输和保管 75.4 压型钢板切割、割孔和局部处理 75.5 压型钢板支撑 85.6 压型钢板铺设 95.7 栓钉连接 105.8 钢筋工程 115.9 混凝土工程 115.10 组合楼板细部构造 127. 施工注意事项 137.1 铺设压型钢板注意事项 137.2 浇筑混凝土时注意事项 138. 质量目标 149. 成品保护 1510. 安全注意事项
2、 15主厂房组合楼面施工方案1编制依据1. 1主厂房组合楼面施工图纸： S2237-9001至S2237-90161.2施工中应用的主要标准、规程、规范：序号类别规范、规程、标准、图集名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002国家混凝土结构工程质量验收规范GB50204-20023国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20024国家组合楼板设计与施工规范CECS73-20185国家钢与混凝土组合楼（屋）盖结构构造05SG5226行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20057行业建筑安全检查标准JGJ59-998行业建筑施工咼处作业安全技术规范JGJ80-
3、912.工程简况组合楼板三维示意图如下:C30混凝闭口压型钢板板 130mm3.施工准备工作 3.1材料及施工机具3.1.1材料：序号名称规格单位数量1压型钢板YXB54-200-600(B)m223002钢筋巾10吨123钢筋巾8吨74商品混凝土C303 m2283.1.2压型钢板、钢筋的原材料进场时必须要有生产厂的质量证明 书。3.1.3成型后的压型钢板及包角板的基板不得有裂纹；漆膜应无裂 纹、剥落等缺陷。3. 2施工机具序号名称数量备注1吊装安全带4条2安全网630 m23安全带16条4栓焊机1台5带锯机4台6电钻2台7氧气、乙炔4瓶8平面振捣器1台9绝缘手套一双3. 3人员配备序号岗位
4、人数备注1技术员12测量员13施工员14电工15安全管理人员16质量监督人员17安装班组168钢筋班组69混凝土班组93. 4现场准备3.4.1压型钢板进场时应按规格、长度、部位及使用的先后顺序分 类堆放。压型钢板上不得堆放重物，以免被污染。3.3.2压型钢板应采用木方架空堆放。堆放在不妨碍交通、不被高 空重物撞击的安全地带，并应采取遮雨措施。333厂房内准备施工的结构楼层下方事先已满挂一层水平安全 网，施工操作面铺好跳板并做好临边安全防护，并在施工区域周边 拉上安全警戒线。3. 4技术准备3.4.1厂房内钢结构已安装完成，经建设单位及监理单位的共同验 收并签认中间交接检。342压型钢板、钢筋
5、规格、尺寸及厚度符合设计及规范要求，原 材料合格证及检测报告齐全，并已报送监理单位签认。3.4.3施工前，应对压型钢板铺设、连接方法、板内配筋、预埋件 以及浇筑混凝土的方法等都已作详细规划，并绘制压型钢板平面排 板图，梁和压型钢板连接的节点图，同时统计好板的型号、规格和 数量，配件详图、规格和数量。5.组合楼板施工方法5.1工艺流程压型钢板加工-运输和保管-切割、割孔和局部处理-压型钢板支撑铺设-栓钉连接-组合楼面细部处理-绑扎钢筋-浇灌混凝土5.2压型钢板加工压型钢板委托专业压型钢板厂商进行加工。(1) 压型钢板长度的容许偏差不应大于士7mm横向剪刀差不应大于5mm(2) 压型钢板采用的卷板
6、其质量应符合下表：工程容许偏差备注镰刀弯1 25测量标距为10M个波高波浪高度 8(3)压型钢板截面尺寸的容许偏差不应超过下表:截面咼度(mm容许偏差备注覆盖宽度波距波咼70+8, -2士 2士 1.5(4)包角板几何尺寸的容许偏差不应超过下表限值:类别下料长度下料宽度弯折面宽度弯折面夹角容许偏差士 5士 2士 225.3压型钢板运输和保管5.3.1装卸压型钢板时，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊。5.3.2用车辆运输压型钢板时，应在车上设置衬有橡胶衬垫的木 方，间距不得大于3M5.3.3压型钢板装卸时的悬伸长度不应大于1.5m。5.3.4栓钉的成品包装箱在运输中不得有损坏，运到现场后要存放在 干燥的
7、小库房中，以免栓钉受潮.在施工中用多少料取多少料，以免来 回搬运.5.4压型钢板切割、割孔和局部处理5.4.1切割和钻孔，原则上应采用机械加工，不要损害压型钢板的 材质和形状，不得已时可采用气割，但必须在切割口四周粉刷防锈 漆，以免锈蚀。5.4.2压型钢板在切割前必须校正弯曲和变形，切割时产生的毛 刺、卷边应及时清除。5.4.3压型钢板的端头未做圭寸闭处理时，应设堵头板和挡板，防止施 工时混凝土的泄漏。5.4.4压型钢板现场开洞的部位，应对其进行局部补强。5.4.5穿过楼板的水管，套管和各种悬挂件等都应事先固定在压型钢板上或埋在槽内。546清扫压型钢板表面的各种杂物，以便下道工序的施工。5.5
8、压型钢板支撑5.5.1根据施工图纸中工程节点详图，在压型钢板开洞时，洞口尺寸 在300750及7501500时，需要增加梁。梁的细部做法见下图：5.5.2当板的跨度大于2400时，需加设临时支撑，临时支撑不能为 点式支撑，而是支撑的上表面应与钢梁上表面在同一标高，并且设 置方向应于钢梁方向一致。当砼的强度达到设计强度的75%后，方可取消临时支撑。5.6压型钢板铺设5.6.1清扫钢梁顶面的杂物，对变形的压型钢板进行矫正。5.6.2除去焊接部位附近和混凝土接触面以外的钢结构部分都应做好 防锈处理。5.6.3安装压型钢板前，先在梁上标出压型钢板铺设的位置线。铺放 压型钢板时，相邻两排压型钢板端头的波
9、形槽口应对准。板吊装就 位后，先从钢梁已弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控 制线后应适当调整板缝。5.6.4铺设时注意压型钢板和梁的支承长度应满足设计图纸和国家规 范要求。支承在钢梁上的组合板支承长度不应少于75mm其中压型钢板支承长度不应少于50mmI X |5.6.5施工前，施工技术人员应熟悉排板图和节点图，并对施工过程 中可能出现的技术问题予以提前解决。5.6.6施工人员应穿橡胶底鞋工作，以免划伤压型板的涂层。5.7栓钉连接5.7.1压型钢板与钢梁之间采用栓钉连接，栓钉间距不大于400mm并符合以下要求；固定压型钢板的栓钉直径板跨l（m）栓钉直径l v 3133 l 6195.7
10、.2栓钉应设置在压型钢板凹槽处，每槽不少于1个，并应穿透压型钢板或底模与钢梁焊牢栓钉中心到压型钢板或底模自由边不小于 2d（d为栓钉直径）栓钉中心至钢梁翼缘或预埋件侧边距离不小于 35mm5.7.3与钢梁焊接不仅包括压型钢板两端头的支撑钢梁，还包括跨中 的次梁。如栓钉的焊接电流过大，造成压型钢板烧穿而松脱，应在 栓钉旁边补充焊点。5.7.4根据施工图纸，在钢梁上进行栓钉的定位，进行栓钉焊接。5.7.5栓钉施工中的检验：外观检验焊接处的焊肉成型饱满，焊角尺 寸满足要求。在主要构件上逐批进行1%由样打弯150检验,若焊钉根 部无裂纹，则认为通过弯曲检验。5.8钢筋工程5.8.1钢筋加工的形状和尺寸
11、必须符合要求.表面应洁净无损伤，带有 颗粒状或片状锈蚀钢筋不得使用。5.8.2清理压型钢板上面的杂物，用粉笔在底板上划好主筋，分布筋 间距。5.8.3按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。5.8.4绑扎板筋时采用八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。5.8.5在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度。在浇注混凝土前要再一次检查。5.9 混凝土工程5.9.1 材料要求（1）混凝土搅拌 : 选用商品混凝土（ 2）混凝土运输 : 混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地 点，在运输后如
12、出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不 能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进 行搅拌，严禁直接加水。5.9.2 混凝土浇筑：（1）压型钢板安装完毕以后及混凝土施工前必须把垃圾、灰尘等杂 物清理干净。（2）组合楼板采用“赶浆法”浇筑混凝土。浇筑板混凝土的虚铺厚 度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插 尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预 埋件处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝 土。（3）振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。（4）二次抹灰：混凝土初凝前，用长刮杆按标高刮平，用木抹子搓 压、拍实
13、，在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭合，然后 覆盖保温材料。（ 5）混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内加以养护，养护 时期一般不少于 7 昼夜。5.10 组合楼板细部构造 压型钢板铺设完毕，为防止混凝土施工时漏浆，需要对边角和 压型钢板波峰处的空隙进行封堵处理。处理方式按施工图纸中节点# / 14详图进行处理:1 tn-ril II7. 施工注意事项 7.1铺设压型钢板注意事项7.1.1 压型钢板施工时两端同时拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘 头，施工剪切下来的料头要放置稳妥，随时收集，避免堕落。7.1.2 布置压型钢板时，要注意凹凸角等问题，尽量避免特殊加工 工序，将吊环、预埋
14、件及开口补强等工序统筹考虑。7.1.3 强边方向板的接头，应设置在梁的上部，不要再跨中设置接 头，若为连续板时，板的长度、重量等，应按其搬运、铺设等作业 方便来考虑。7.1.4 弱边方向板的布置，当其宽度不适合时，在纵向移动时后将 波形对准后再切割。7.2 浇筑混凝土时注意事项 混凝土浇筑过程中严格控制浇注速度，设置专人监护压型钢 板，并安装钢筋工及安装班组进行跟班作业，一旦压型钢板或钢筋 发生变形或移位，及时纠正、加固。8. 质量目标8.1 压型钢板：8.1.1 主控工程（1）压型钢板进场验收主要查看其基板是否有裂纹，镀锌层是否有 肉眼可见的裂纹、剥落、擦痕等质量缺陷。（2）压型钢板与结构钢梁的锚固支承长度除了应满足设计要求之 外，且应保证不小于 50mm。8.1.2 一般工程 （1）压型钢板安装应平整、顺直，相邻两块钢板之间的肋必须保证 通线，偏差应控制在 5mm之内，以保证压型钢板底部完成面的美观 效果。（2）栓
