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1、打螺丝的技巧和不良状况一、螺丝的技巧 :1. 使用正确的起子头作业（1） “十”字型螺丝则选择符合螺丝规格的“十”字型起子头作业 .（2） 操作时将起子拿直 , 起子头紧贴螺丝头缺口操作 .2. 操作时姿势要使用风 （电）批从轴与螺丝从轴在一条直线上 , 并且垂直于锁螺 丝面,螺丝锁下去是垂直的 ,不能有歪斜 ,晃动,否则螺丝会锁不紧、滑丝、打爆、 螺丝头花等不良现象 .3. 锁螺丝的力矩调合适,一般为1.09.5kgf （千克力）.cm24. 电批锁紧时间不宜过长 , 应小于 10秒.5. 注意:不能使用已损坏的批头 ,这样批头易造成螺丝头部磨花 .二、不良状况其改善对策 :1. 螺丝歪斜
2、: 螺丝未水平产生原因 :a. 电批落下时不垂直b. 批头晃动 , 造成螺丝歪斜c. 被锁紧面不水平改善方法 : a. 风批, 螺丝人轴垂直于被锁紧物体面b. 被锁紧面放水平 （ 增加水平固定工具 ）c. 批头晃动 , 修理风批2. 螺丝头花或螺丝头缺头 : 螺丝头部特有的十字槽口被损坏产生原因:a.力矩过小，风批时间长b. 批头晃动改善对策 :a. 加大力矩 , 锁紧后检开风b. 晃动风批送去修理3. 打暴物体 : 被锁件的螺丝槽处产生暴裂产生原因: a. 力矩过大 b. 螺丝的外径过大 c. 物体太薄 改善对策 :a. 调小力矩 b. 改用合适直径的螺丝 c. 建议加厚对象臂厚4. 打滑丝
3、:螺丝锁到位,但会随批头旋转 ,未紧密咬合对象 .产生原因 :a. 力矩太大 , 锁到位后被强拧滑丝 b. 锁位后未及时松手 ,时间过长c. 螺丝外径太小、太粗、咬牙太浅改善对策 : a 调小力矩 b. 锁到位后及时松手 c. 改用合适直径的螺丝5. 锁不到位 :风批锁下后自动停不动或转速缓慢 ,但螺丝未完全锁下 , 留有间隙 产生原因 : a. 力矩过小b.未锁到时已停手 ,时间太短改善原因: a. 加大力矩b.确定螺丝锁到位后 , 方可松手 .6. 顶白、起泡:螺丝锁下后,被锁件附近有损伤 ,造成塑料起泡 .产生原因 : a. 力矩过大b. 螺丝与被锁件之间配合不好c. 螺丝过长或过粗改善原因 : a 调小力矩b. 改短或改细螺丝7. 螺丝头脱漆:涂有黑漆的螺丝 .表面的漆被磨损掉 ,露出金属银白色 .产生原因 : a. 力矩小, 锁的时间过长b. 批头与螺丝不垂直 , 磨花金属漆面c. 批头损坏三、不良批头易造成的不良1.崩牙:批头的十字槽头缺牙 .（ 易造成螺丝锁不紧 ,锁不到位 ,螺丝打滑 , 缺口） 2.缺口,磨损:批头的十字槽头牙上有缺口 . 磨损现象 （易造成螺丝锁不紧 , 螺丝打滑缺口）
