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1、CC258.83/0.98/0.294型双抽凝汽式汽轮机运行规程第一部分 总 则第一节 基本要求一、汽轮机运行规程包括汽轮机的设备规范、结构特性、设备启停、正常运行中的维护，事故处理、各种实验、信号等内容。是汽轮机组安全经济运行所要遵循的重要守则。二、运行人员要严格遵守和执行本规程，认真贯彻以“安全第一，预防为主的安全工作总方针，加强定期巡视检查、分析、试验、切实掌握设备运行状况。三、在事故发生时，运行人员必须按照事故处理规程的规定、沉着、迅速、正确的处理，尽快消除对人身和设备的危害，事故消除后立即恢复设备的正常运行，并做好详实记录。四、汽轮机在运行中应定期测量汽轮发电机组的振动情况，并记录在
2、专用的记录簿上；机组大修后启动以及振动明显增加时，应不定期增加测量次数。掌握其发展变化，测量时应同时记录当时的负荷，参照主要参数，以便与相同情况对照比较。第二节 汽轮机重要操作的规定一、下列工作必须在汽机车间主任、专工或有主任专工指定人员监护下进行操作。1、机组大、小修后第一次启动、试验；2、危急遮断器定期超速试验；3、调速系统各项试验及主汽门、调速汽门严密性试验；4、设备有重大改革，改进后第一次启动试运行；5、油压整定，安全门定砣等；二、下列工作必须填写工作票或操作票，经值长批准签字后，班长监护方可操作； 1、汽轮发电机组的启动、停止。2、机组运行中冷油器的切换、清扫、部分退出操作；3、运行
3、中滤油器的切换、清扫操作；4、加热器启动停止操作；5、各水泵设备停止检修操作；6、其它重要系统的切换、投入、退出操作；第三节 对汽轮机运行人员的有关规定一、上岗前应对运行人员培训学习，使其各岗位均能达到独立操作水平。应对汽轮机各系统操作、原理、达到熟知、熟会，并经考试合格后方可上岗。二、运行工作人员必须坚守工作岗位，服从上级命令，进入工作现场必须穿工作服，佩带胸卡，戴好安全帽或工作帽，禁止吸烟，禁止酒后上岗，禁止打仗斗殴，严格遵守各项规章制度。三、禁止非工作人员操作DCS系统，禁止非工作人员接近运行设备，在未办理工作票或未得到班长许可前不得让检修人员在设备系统上工作。四、运行人员应达到“三熟”
4、、“三能”、并严格执行“两票”、“三制”、“一参数”制度，对各项管理制度应熟知、熟会、严格执行。第四节 汽轮机发生事故时的处理原则一、根据各仪表数据指示或设备外部象征，如声音、振动、漏泄、温度等。迅速判断事故发生的地点、原因和影响的范围以及所发生事故的性质。二、迅速解除对人身，设备有威胁的系统，保证未发生事故的设备系统正常运行。三、在处理事故的同时，迅速汇报班长、值长、车间等有关领导。在处理事故时班长受值长领导，值长下达的命令班长必须无条件执行，如发现值长错误有权提出意见。四、在发生事故时车间主任、专工需到现场，监督指导运行人员消除故障，但所下达的命令不应与值长命令相抵触。五、运行人员工作中发
5、现自己不熟知的现象时应及时汇报班长，对班长所下的命令应复核准确后，迅速执行。六、在处理事故时应迅速、果断、执行命令不得拖延，如发现有令不执行，故意拖延，将严肃处理。七、事故消除后，应对所发生的事故详细记录（如：时间、地点、现象、经过及采取的处理措施等）并及时汇报上级领导，同时向接班人详细交待清楚。第五节 汽轮机运行岗位应配有一、运行岗位应配有各种管理制度、运行规程、电业系统安全操作规程、及有关技术资料等。二、应配有本机组的汽、水、油系统图。三、备有运行日报表、试验记录，设备缺陷记录、设备定期切换记录、巡回检查记 录等其它各种记录。四、应备有各种消防工具，如灭火器，消防带、沙箱及其它消防工具。五
6、、应备有常用的工具：扳勾子、听音棒、油壶、活口搬手、钳子、测振仪、测温仪、手锤、手电筒、清扫工具等。六、配有劳动保护用品、安全帽等。七、现场应备有一定的主、辅机用油，运行中严禁从油箱中放油以作它用。第六节 汽轮机运行职责范围及相关操作规定一、汽机范围内的所有操作，应在汽机运行班长领导下进行。二、凡与外单位联系性的操作，应在值长统一领导下，由班长指挥进行。三、规程中规定的各项定期轮换，试验在汽机运行班长监督指挥下进行。四、汽轮机组的起停及运行方式的改变，应根据值长的命令，在班长领导下进行。五、起停机及重大操作，必须填写操作票，并严格执行操作票中的各项规定。六、重大操作需执行操作监护制度，徒工不得
7、担任监护工作。七、在处理事故时，可不填写操作票进行操作，但事后必须详实记录。八、现场发生事故或进行重大事故操作时不得进行交接班，接班人员应在下班班长的统一指挥下协助处理事故，直到恢复正常或告一段落后方可进行交接班。第二部分 CC25汽轮机组设备规范、结构特性第一节 CC25主机规范及主机特性一、CC25汽轮机主机规范：1、生产厂家： 武汉汽轮发电机厂2、汽轮机型号： CC25-8.83/0.98/0.2943、汽轮机型式： 单缸、单轴、双抽凝汽式4、调节方式： 喷嘴调节5、额定功率： 25000KW 最大功率30000KW6、额定转速： 3000r/min7、工作电网频率： 50Hz8、主汽门
8、前压力： 8.83MPa(8.539.03MPa)9、主汽门前温度： 535（525545）10、额定一级抽汽压力： 0.98MPa（0.781.28MPa） 额定一级抽汽温度：282.411、额定二级抽汽压力： 0.294MPa（0.20.4MPa） 额定二级抽汽温度：174.112、额定排汽压力： 0.0038MPa13、冷却水温： 25（最高33）14、额定进汽量： 170t/h 最大进汽量：188t/h15、一级额定抽汽量： 60t/h 一级最大抽汽量：120t/h16、二级额定抽汽量： 60t/h 二级最大抽汽量：80t/h17、额定给水加热温度： 21518、补给水温度： 1041
9、9、回热系统： 2GJ+1CY+3DJ共六级（分别在5、7、9、12、14、16级后）20、润滑油压： 0.0780.118MPa21、轴承入口油温： 354522、轴承回油温度： 6523、滤油器压力： 0.01960.0392MPa24、汽封压力调整器后压力： 0.10090.1274MPa25、汽封抽汽器后压力： 0.09310.097MPa26、后汽缸排汽温度： 带负荷65 空负荷12027、轴承振动： 0.03mm28、排汽压力： 0.0118MPa29、法兰加热气压： 1.078MPa30、轴向位移： 1.4-1mm31、相对膨胀： 3-1mm32、转子旋转方向： 从机头看为顺时针
10、33、转子临界转数： 1690r/min34、汽轮机总长： 8.9m35、汽轮机总重量（不连凝汽器）： 90t36、上汽缸（不带隔板）： 15.2t37、下汽缸（不带隔板）： 24.66t38、主汽门 ： 2t二、结构性能1、CC258.83/0.98/0.294型汽轮机为单缸、单轴、双抽凝汽式汽轮机通过刚性联轴器直接带动发电机。2、汽轮机采用喷嘴调节，新汽通过主汽阀后四根主汽管分别引入四个调节阀，进入汽轮机。调节阀的动作由油动机通过齿条及凸轮配汽机构控制，从而改变高压缸流量，高压缸排汽一部分作为工业抽汽，另一部分经中压旋转隔板进入中压缸继续作功，二级抽汽由13级后抽出，其余蒸汽经低压旋转隔板
11、进入低压段。3、工业调整抽汽压力为0.781.28MPa，第二段调整抽汽为0.20.4MPa，两段抽汽均由旋转隔板调节，中压旋转隔板转动环全关位置到全开位置转动角度为8，低压旋转隔板转动角度环由全关到全开位置转动角度为10。4、汽缸由前汽缸、中汽缸、后汽缸通过垂直法兰联接成，前汽缸采用耐热合金ZG15Cr2Mol，中汽缸采用ZG230450，后汽缸采用HT250铸造结构。水平法兰用双头螺栓联接，螺栓材料采用25Cr2MolV，前缸用猫爪式支承在前轴承箱上。5、隔板第212级采用焊接隔板，第1319级为铸铁隔板。6、汽缸前后汽封和隔板汽封均为梳齿式结构，弹簧片装配于内圈。7、转子为整锻加套装轮盘
12、结构，其材料为30CrlMolVE，后四级套装轮盘材料为35CrMoVA及34CrNi3Mo轮盘通过端面径向键与转子相接，以减小轮孔部分的应力集中。8、在动叶围带出，均设有径向和轴向汽封，除18、19级外其余叶片根处没有轴向汽封，以减小级间漏汽提高内效率。9、汽轮机的前轴承为推力支持联合轴承，置于前轴箱内，支持部分具有球面，可自位，工作瓦和定位瓦各10块，瓦块为扇形可摆动，每块工作瓦块有铂热电阻测量其巴氏合金温度。后轴承为支持轴承，置于后轴承箱内，支持轴承均为椭圆轴承。10、汽轮机热膨胀死点，设在后汽缸处，以横向滑键定位于侧基架。在前轴承箱和前汽缸连接处，有垂直纵向滑键，使汽缸向前热膨胀时保持
13、中心不变。转子则以推力轴承定位向后膨胀，汽缸与转子的相对膨胀用相对膨胀指示器测量。11、盘车装置安装在后汽缸轴承箱盖上，为低速盘车装置，即能电动盘车，又能手动盘车，盘车装置手动投入安全可靠，简单易行。12、汽轮机采用分部罩壳，结构合理，造型美观。13、主油泵装在前轴承箱内，通过齿形联轴器由汽轮机转子驱动，汽轮机在正常运行时，主油泵除对调节系统供油外，还需要对两台射油器供油。14、供油装置包括油箱、高压润滑油泵、交流低压润滑油泵、直流低压润滑油泵及两台射油器。15、排烟系统由排烟装置，其中包括风门、弯管、油烟分离器以及管路阀门等。排烟装置安装在油箱上面，运行时可调整风门开度，以保证轴承箱和油箱形
14、成真空度。16、油系统采用32#或46#透平油，为提高油质应备有油净化装置。17、油系统有以下辅助油泵：（1）高压启动油泵一台，启动时供调节及润滑系统用油。（2）交、直流低压润滑油泵一台，在机组运行中，当润滑油压力低于0.05MPa（表压）时自动投入交流润滑油泵，当润滑油压低于0.039MPa（表压）时，自动投入直流电动油泵。三、发电机部分规范及说明1、发电机型号：QF3022、发电机冷却气体温度为（2040）时，发电机额定运行数据为：（1）额定容量：35294KVA（2）额定功率：3000KW（3）额定电压：10500V（4）额定电流：1941A（5）功率因数：0.85（6）额定转数：3000r/min（7）额定频率：50HZ（8）效率：97.8%（设计值）（9）绝缘等级：F/B（绝缘等级/使用等级）3、发电机正常使用条件（1）海拔不超过
